一种双层止水钢板封井排水构造，包括土层、滤水层、降水井、基础垫层和封井排水装置，该封井排水装置是由排水芯管、下层压水板、上层止水板和防水卷材组成，下层压水板的中心与上层止水板的中心分别开有管洞，排水芯管的外壁依次套接管洞，下层压水板封盖坐于降水井的井口之上，下层压水板的上侧表面铺设有基础垫层，基础垫层的上表面贴合铺设有防水卷材，该防水卷材向中心聚拢经过基础垫层和排水芯管形成的阴角直至排水芯管的外壁表面，排水芯管的高度不小于基础底板的厚度。本实用新型专利技术解决了当地下水量大、降水井排水进度无法满足施工进度时的技术问题，使得施工后的双层止水钢板封井排水构造能够满足排水施工进度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于地基基础领域，具体涉及一种基坑内双层止水钢板封井排水构造。
技术介绍
随着现地下车库与地下室等地下现代建筑的发展，施工地下建筑时的基坑深度也随着变大，建筑物或构筑物抗浮设计时控制浮力的抗浮水位也随之加大。因此开挖后在主体结构及地下建筑抗浮施工完成前，施工单位应一直采取降水措施。降水措施中，通常使用的为多个设置大口径降水井。较深的基坑中，当地下水位高、水量大、部分使用规定的大口径降水井进行降水满足不了降水要求时，施工单位一般会增加降水井，此时增加的降水井会有大量地下水涌出，费工费力并且无法顺利保持工期。同时，由于降水井始终未封闭，施工人员无法再进行基础垫层等后续的基础底板的施工步骤，进一步严重影响了施工进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供，要解决当地下水量大、降水井排水进度无法满足施工进度、严重影响工期的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种双层止水钢板封井排水构造，包括土层、滤水层、埋入土层和滤水层之内的降水井以及降水井上方的基础垫层，还包括封井排水装置，所述封井排水装置是由排水芯管、连接于排水芯管底端的下层压水板、连接于排水芯管中部的上层止水板和防水卷材组成，所述下层压水板的厚度大于上层止水板的厚度，所述下层压水板的中心与上层止水板的中心分别开有管洞，排水芯管的外径与管洞尺寸依次相适应并套接，所述下层压水板封盖坐于降水井的井口之上，同时两端搭接在滤水层上，排水芯管与降水井连通，下层压水板的上侧表面铺设有基础垫层，所述基础垫层的上表面贴合铺设有防水卷材，该防水卷材向中心聚拢经过基础垫层与排水芯管形成的阴角直至排水芯管的外壁表面，所述排水芯管露出垫层的高度不小于基础底板待浇筑区的厚度。所述下层压水板和上层止水板均为钢板，所述排水芯管为钢管，排水芯管的外壁与管洞满焊连接。所述下层压水板、上层止水板和排水芯管为一体热塑成型的塑料组件。所述下层压水板的外径尺寸与上层止水板的外径尺寸相同或不同。所述下层压水板为圆板或多边形板。所述上层止水板为圆板或多边形板。所述下层压水板的两端在滤水层上的搭接长度不小于150mm。 所述下层压水板与上层止水板之间的竖向距离为350-500mm。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:本技术是通过在已有的降水井上设置封井排水装置，该封井排水装置是由中间起到连通降水的排水芯管、连接于排水芯管底端的下层压水板、连接于排水芯管中部的上层止水板和防水卷材组成。下层压水板起到承压水的效果，防止水位上涌出井口，在下层压水板与排水芯管周圈阴角细部使用防水卷材进行防水处理，同时上层止水板起到在后期底板混凝土施工过程中的止水作用进一步防水。本技术解决了控制地下水而不影响施工进度的情况，安装完成后不用拆除，简单方便，能够达到设计排水要求，更使得基础工程的施工进度得以保证。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的结构不意图。附图标记:I一土层、2—滤水层、3—降水井、4一基础垫层、5—排水芯管、6—下层压水板、7-上层止水板、8 —防水卷材、9-基础底板待浇筑区。【具体实施方式】实施例参见图1所示，，包括土层1、滤水层2、埋入土层I和滤水层2之内的降水井3以及降水井上方的基础垫层4，还包括封井排水装置，所述封井排水装置是由排水芯管5、连接于排水芯管5底端的下层压水板6、连接于排水芯管5中部的上层止水板7和防水卷材8组成。所述下层压水板6的厚度大于上层止水板7的厚度，所述下层压水板6的中心与上层止水板7的中心分别开有管洞，排水芯管5的外径与管洞尺寸依次相适应并套接。所述下层压水板6封盖坐于降水井3的井口之上，同时两端搭接在滤水层上，排水芯管5与降水井3连通，下层压水板6的上侧表面铺设有基础垫层4，所述基础垫层4的上表面贴合铺设有防水卷材，该防水卷材向中心聚拢经过基础垫层4与排水芯管5形成的阴角直至排水芯管5的外壁表面，所述排水芯管5露出垫层的高度不小于基础底板待浇筑区9的厚度H。所述下层压水板6和上层止水板7均为钢板，所述排水芯管5为钢管，排水芯管5的外壁与管洞满焊连接。所述下层压水板6、上层止水板7和排水芯管5为一体热塑成型的塑料组件。所述下层压水板6的外径尺寸与上层止水板7的外径尺寸相同或不同。所述下层压水板6为圆板或多边形板。所述上层止水板7为圆板或多边形板。所述下层压水板6的两端在滤水层上的搭接长度不小于150mm。 所述下层压水板6与上层止水板7之间的竖向距离为350_500mm。本实施例中，下层压水板，与上层止水板是止水钢板切割而成的双层圆形面板，下层压水板的外径小于上层止水板的外径，下层压水板的厚度为8mm，上层止水板的厚度为3mm，下层压水板、上层止水板与管洞之间均为满焊;防水卷材为SBS改性沥青防水卷材，可以铺设两层，分别为防水层和防水附加层;管洞的直径为100mm;下层压水板的两端在滤水层上的搭接长度为150mm ；下层压水板与上层止水板之间的竖向距离为350mm。待水位下降后，将水泥套管高出垫层底部位剔除，并将焊好的钢板及钢管放在水泥套管上，钢管伸出基础筏板，并固定好，浇筑C15垫层混凝土。对钢套管周圈阴角细部进行处理，进行防水附加层施工，然后对套管进行防水的施工，待底板钢筋绑扎完成后，将降水栗电缆及水管剪断，并将钢套管中灌满混凝土，并用钢板满焊封堵。本技术的施工步骤包括查看基坑内水内出水量、基坑挖土、基坑底铺石子、挖深坑埋降水井的水泥套管、下栗抽水、在土层上施工滤水层、剔除降水井的端部并加设封井排水装置、基础垫层的施工、防水层及防水附加层的施工、底板钢筋的绑扎、封闭排水芯管和饶筑底板混凝土。具体步骤如下:步骤一，查看基坑内出水量，根据基坑的大小及出水量布置降水井。步骤二，在基坑底部排水沟处满铺200mm厚的石子，并在基坑底挖Im深的坑，将降水井的无砂水泥套管下到坑中，基坑四周向水泥套管放坡5%，下栗进行抽水。步骤三，待水位下降后，进行基坑边坡斜砌灰砂砖及填石子，完成后形成滤水层，然后将降水井高出基础垫层的部位剔除，并将封井排水装置放在降水井井口上，排水芯管伸出基础底板并固定好，并浇筑基础垫层的C15混凝土。步骤四，对基础垫层与排水芯管的周圈阴角细部进行处理，并进行防水附加层施工，然后对套管进行防水的施工，可按基础底板防水做法进行。步骤五，套管的封闭:开始进行基础底板的施工，待基础底板的钢筋绑扎完成后，将降水栗电缆及水管剪断，并将排水芯管中灌满混凝土，最后用钢板满焊封堵。降水井需每天派专人进行管理、降水，定期查看水栗工作情况及降水情况，保证水位在坑底0.5m。如发现水位过高，立即通知技术人员进行处理。【主权项】1.，包括土层(1)、滤水层(2)、埋入土层(1)和滤水层(2)之内的降水井(3)以及降水井上方的基础垫层(4)，其特征在于:还包括封井排水装置，所述封井排水装置是由排水芯管(5)、连接于排水芯管(5)底端的下层压水板(6)、连接于排水芯管(5)中部的上层止水板(7)和防水卷材(8)组成，所述下层压水板(6)的厚度大于上层止水板(7)的厚度，所述下层压水板(6)的中心与上层止水板(7)的中心分别开有管洞，排水芯管(5)的外径与管洞尺寸依次相适应并套接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双层止水钢板封井排水构造，包括土层（1）、滤水层（2）、埋入土层（1）和滤水层（2）之内的降水井（3）以及降水井上方的基础垫层（4），其特征在于：还包括封井排水装置，所述封井排水装置是由排水芯管（5）、连接于排水芯管（5）底端的下层压水板（6）、连接于排水芯管（5）中部的上层止水板（7）和防水卷材（8）组成，所述下层压水板（6）的厚度大于上层止水板（7）的厚度，所述下层压水板（6）的中心与上层止水板（7）的中心分别开有管洞，排水芯管（5）的外径与管洞尺寸依次相适应并套接，所述下层压水板（6）封盖坐于降水井（3）的井口之上，同时两端搭接在滤水层上，排水芯管（5）与降水井（3）连通，下层压水板（6）的上侧表面铺设有基础垫层（4），所述基础垫层（4）的上表面贴合铺设有防水卷材，该防水卷材向中心聚拢经过基础垫层（4）与排水芯管（5）形成的阴角直至排水芯管（5）的外壁表面，所述排水芯管（5）露出垫层的高度不小于基础底板待浇筑区（9）的厚度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，王立书，张进杰，郝春，赵雷永，左林涛，陈志方，梁松，白洋，
申请(专利权)人：北京建工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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