一种壁挂炉智能恒温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种壁挂炉智能恒温装置，包括变压器、机架、恒温箱、数据采集模块、数据转换模块、PLC控制模块、半导体制冷片、散热片、热风风扇和温度传感器；所述恒温箱上方设有变压器，恒温箱内部设有数据采集模块、数据转换模块和PLC控制模块；所述数据采集模块下方设置半导体制冷片，半导体制冷片上方附有冷风风扇，半导体制冷片下设散热片，散热片的两边设热风风扇，在热风风扇的排风口设有温度传感器；所述恒温箱的接口处与冷风风扇窗口连接，恒温箱将与变压器连为一体；所述数据采集模块用于采集的温度的模拟量信号；本实用新型专利技术结构简单，安装调试方便，成本低，省电、安全、节能，及时监控温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及壁挂炉装置，具体是一种壁挂炉智能恒温装置。
技术介绍
壁挂炉其实就是燃气壁挂炉的简称。“壁挂炉”是词术语外来语，全称是:“燃气壁挂式采暖炉”。我们国家的标准叫法为:“燃气壁挂式快速采暖热水器”，但它却不是传统意义上的燃气热水器，与热水器有着本质的区别。燃气壁挂炉具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水栗防卡死保护等多种安全保护措施，可以外接室内温控器，以实现个性化温度调节和节能的目的。而燃气壁挂炉要及时对温度进行监控，大多数温度传感器采用注塑成型技术，大大简化了工艺过程，提高了产品的可靠性，但对温度的监控仍然存在很多问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，安装调试方便，成本低，省电、安全、节能，及时监控温度的壁挂炉智能恒温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种壁挂炉智能恒温装置，包括变压器、机架、恒温箱、数据采集模块、数据转换模块、PLC控制模块、半导体制冷片、散热片、热风风扇和温度传感器;所述恒温箱上方设有变压器，恒温箱内部设有数据采集模块、数据转换模块和PLC控制模块;所述数据采集模块下方设置半导体制冷片，半导体制冷片上方附有冷风风扇，半导体制冷片下设散热片，散热片的两边设热风风扇，在热风风扇的排风口设有温度传感器;所述恒温箱的接口处与冷风风扇窗口连接，恒温箱将与变压器连为一体;所述数据采集模块用于采集的温度的模拟量信号，数据转换模块和数据采集模块相连，并将模拟量信号转换为数字信号;所述PLC控制模块和数据转换模块相连，并将数字信号转换为电压模拟信号;所述PLC控制模块连接上位机监控模块;所述数据转换模块由多个模拟扩展模块组成，每个模拟扩展模块包括模拟量输入模块和模拟量输出模块，模拟量输入模块和温度变送器相连，实现对模拟量信号的数字转换，模拟量输出模块和模拟量输入模块相连，对数字量进行模拟转换，并输出标准电控信号;所述PLC控制模块和上位机监控模块之间的通信采用自由口通模式。进一步的:所述PLC控制模块采用西门子专用软件。进一步的:所述上位机监控模块为PC工控机。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，结构简单，安装调试方便，采用电子方式做到了绝对无污染，且无有害物质泄漏，成本低，更省电，更安全、更节能。2、本技术中，上位机监控模块通过串口读取PLC控制模块传来的数据，根据PLC控制模块中的通信协议解析数据，对于预警或异常状态的温度，对应的温度显示值将不停闪烁，同时进行语音报警，及时提醒工作人员尽快采取相应措施，并将数据传至存储模块。【附图说明】图1为壁挂炉智能恒温装置的结构示意图。图2为壁挂炉智能恒温装置中系统示意图。图3为壁挂炉智能恒温装置中硬件连接示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?3，本技术实施例中，一种壁挂炉智能恒温装置，包括变压器1、机架2、恒温箱3、数据采集模块4、数据转换模块5、PLC控制模块6、半导体制冷片7、散热片8、热风风扇9和温度传感器10;所述恒温箱3上方设有变压器I，恒温箱3内部设有数据采集模块4、数据转换模块5和PLC控制模块6;所述数据采集模块4下方设置半导体制冷片7，半导体制冷片7上方附有冷风风扇，半导体制冷片7下设散热片8，散热片8的两边设热风风扇9，在热风风扇9的排风口设有温度传感器10;所述恒温箱3的接口处与冷风风扇窗口连接，恒温箱3将与变压器I连为一体;工作中，结构简单，安装调试方便，采用电子方式做到了绝对无污染，且无有害物质泄漏，成本低，更省电，更安全、更节能;所述数据采集模块4用于采集的温度的模拟量信号，数据转换模块5和数据采集模块4相连，并将模拟量信号转换为数字信号；所述PLC控制模块6和数据转换模块5相连，并将数字信号转换为电压模拟信号;所述PLC控制模块6连接上位机监控模块11;所述数据转换模块5由多个模拟扩展模块组成，每个模拟扩展模块包括模拟量输入模块和模拟量输出模块，模拟量输入模块和温度变送器相连，实现对模拟量信号的数字转换，模拟量输出模块和模拟量输入模块相连，对数字量进行模拟转换，并输出标准电控信号，其中，模拟量输入模块采用EM231完成对模拟量信号的数字转换，模拟量输出模块采用EM232完成对数字量的模拟转换，并输出标准电控信号直流给电磁阀；所述PLC控制模块6和上位机监控模块11之间的通信采用自由口通模式;所述PLC控制模块6采用西门子专用软件，将转换的温度值通过RS485/RS232通讯线发送至上位机监控模块11，PLC控制模块6还接收上位机监控模块11发送过来的参数设置值，进行PID运算，输出到模拟量输出模块EM232;所述上位机监控模块11为PC工控机;工作中，上位机监控模块11通过串口读取PLC控制模块6传来的数据，根据PLC控制模块6中的通信协议解析数据，对于预警或异常状态的温度，对应的温度显示值将不停闪烁，同时进行语音报警，及时提醒工作人员尽快采取相应措施，并将数据传至存储模块。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种壁挂炉智能恒温装置，包括变压器(1)、机架(2)、恒温箱(3)、数据采集模块(4)、数据转换模块(5)、PLC控制模块(6)、半导体制冷片(7)、散热片(8)、热风风扇(9)和温度传感器(10);其特征在于，所述恒温箱(3)上方设有变压器(I)，恒温箱(3)内部设有数据采集模块(4)、数据转换模块(5)和PLC控制模块(6);所述数据采集模块(4)下方设置半导体制冷片(7)，半导体制冷片(7)上方附有冷风风扇，半导体制冷片(7)下设散热片(8)，散热片(8)的两边设热风风扇(9)，在热风风扇(9)的排风口设有温度传感器(10);所述恒温箱(3)的接口处与冷风风扇窗口连接，恒温箱(3)将与变压器(I)连为一体;所述数据采集模块(4)用于采集的温度的模拟量信号，数据转换模块(5)和数据采集模块(4)相连，并将模拟量信号转换为数字信号;所述PLC控制模块(6)和数据转换模块(5)相连，并将数字信号转换为电压模拟信号;所述PLC控制模块(6)连接上位机监控模块(11);本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁挂炉智能恒温装置，包括变压器(1)、机架(2)、恒温箱(3)、数据采集模块(4)、数据转换模块(5)、PLC控制模块(6)、半导体制冷片(7)、散热片(8)、热风风扇(9)和温度传感器(10)；其特征在于，所述恒温箱(3)上方设有变压器(1)，恒温箱(3)内部设有数据采集模块(4)、数据转换模块(5)和PLC控制模块(6)；所述数据采集模块(4)下方设置半导体制冷片(7)，半导体制冷片(7)上方附有冷风风扇，半导体制冷片(7)下设散热片(8)，散热片(8)的两边设热风风扇(9)，在热风风扇(9)的排风口设有温度传感器(10)；所述恒温箱(3)的接口处与冷风风扇窗口连接，恒温箱(3)将与变压器(1)连为一体；所述数据采集模块(4)用于采集的温度的模拟量信号，数据转换模块(5)和数据采集模块(4)相连，并将模拟量信号转换为数字信号；所述PLC控制模块(6)和数据转换模块(5)相连，并将数字信号转换为电压模拟信号；所述PLC控制模块(6)连接上位机监控模块(11)；所述数据转换模块(5)由多个模拟扩展模块组成，每个模拟扩展模块包括模拟量输入模块和模拟量输出模块，模拟量输入模块和温度变送器相连，实现对模拟量信号的数字转换，模拟量输出模块和模拟量输入模块相连，对数字量进行模拟转换，并输出标准电控信号；所述PLC控制模块(6)和上位机监控模块(11)之间的通信采用自由口通模式。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：北京贝姆热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11