一种GCr15轴承钢球加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种GCr15轴承钢球加工工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）下料；2）冷墩；3）软磨；4）淬火+低温回火：设备选用：盐浴炉，GCr15轴承钢的淬火温度范围为830—860℃，在840℃加热淬火，能得到最高的硬度，弯曲疲劳强度和冲击韧度；低温回火温度为200-230℃，保温半小时；6）附加回火；7）抛光：抛光通常在表面处理后进行，其目的是去除金属表面细微划痕，降低工件的表面粗糙度值，使工件获得装饰性外观，同时也使工件在使用过程中减小摩擦阻力。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种GCr15轴承钢球加工工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）下料；2）冷墩：冷镦不仅可以使钢材成型，还可使钢材在冷墩过程中成分更加均匀，有效减少缺陷含量，使工件组织缺陷的影响减小到最小，为后续工序做好形状上和组织上的准备； 3）软磨：软磨使工件外形更接近所需尺寸，为以后工序留好加工余量，以防后续加工出现尺寸 偏差无法补救；4）淬火+低温回火：设备选用：盐浴炉，GCr15轴承钢的淬火温度范围为830—860℃，在840℃加热淬火，能得到最高的硬度，弯曲疲劳强度和冲击韧度；低温回火温度为200‑230℃，保温半小时；5）附加回火：减少残余应力的方法是附加回火；经过淬火、回火的轴承在磨削加工中，又将产生磨削应力，据测试磨削应力可高达500—600Mpa；它和低温回火时未能完全消除的残余应力叠加在一起，引起轴承的尺寸变化，甚至导致表面龟裂；因此轴承在磨削加工后要进行回火，即附加回火；一般轴承钢附加回火采用130—150℃回火3—6小时，回火一次；精密 200‑230℃  空冷  半小时  轴承回火实践15—24小时，回火两到三次； 6）抛光：抛光通常在表面处理后进行，其目的是去除金属表面细微划痕，降低工件的表面粗糙度值，使工件获得装饰性外观，同时也使工件在使用过程中减小摩擦阻力。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠云，
申请(专利权)人：重庆环德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85