高强度卧式酒料搅拌器制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度卧式酒料搅拌器，包括卧式筒体，所述卧式筒体内设置有两个相互连通的搅拌腔，每一搅拌腔内设置有一个搅拌桨，两搅拌桨的旋转方向相反设置，每一搅拌桨均包括搅拌轴、主桨叶、轴套和横向截面为圆弧形的弧形板，主桨叶通过弧形板固定设置在搅拌轴上，弧形板通过轴套与搅拌轴在圆周方向固定配合；搅拌桨还包括沿弧形周向固定设置于弧形板外表面并用于降低主桨叶轴向滑动的初级桨叶；不仅使搅拌桨的主桨叶在工作时平稳性好，而且大大提高了工作效率，延长了搅拌桨整体的使用寿命；通过在弧形板背侧面设置初级桨叶，可进行初步搅拌，提高搅拌桨的搅拌质量，减轻主桨叶的工作负担，降低主桨叶的轴向跳动，降低动力损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酿酒领域，特别涉及一种高强度卧式酒料搅拌器。
技术介绍
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，在酒品生产过程中，常用于在发酵前对酒料进行搅拌混匀。现有技术中使用的搅拌器中的搅拌桨包括搅拌轴和搅拌桨叶，其中，搅拌桨叶通常直接固定连接于搅拌轴上，由于搅拌桨叶本身很长，而反应罐内的酒料多填装较多，重量较重，在搅拌桨工作时，搅拌桨叶容易出现跳动现象，平稳性极差，严重时甚至会出现桨叶断裂的现象。因此，需要对现有的搅拌桨进行改进，增加与反应罐内酒料的接触面积，使搅拌桨工作时平稳性好，容易操作控制，并延长搅拌桨的使用寿命，节约成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种高强度卧式酒料搅拌器，可在提高结构强度的同事，增加搅拌桨与反应罐内酒料的接触面积，使搅拌桨工作时平稳性好，容易操作控制，并延长搅拌桨的使用寿命，节约成本。本专利技术的高强度卧式酒料搅拌器，包括卧式筒体，所述卧式筒体内设置有两个相互连通的搅拌腔，每一所述搅拌腔内设置有一个搅拌桨，两所述搅拌桨的旋转方向相反设置，每一所述搅拌桨均包括搅拌轴、主桨叶和用于将所述主桨叶固定设置于搅拌轴的连接组件，所述主桨叶在搅拌轴的圆周方向至少三个均布设置，在沿搅拌轴的轴向至少设置一个，所述连接组件包括轴套和横向截面为圆弧形的弧形板，所述轴套外套固定连于所述搅拌轴，所述主桨叶通过所述弧形板固定设置在所述搅拌轴上，位于同一轴向平面的所有主桨叶设置在同一弧形板内侧面上，所述弧形板通过所述轴套与所述搅拌轴在圆周方向固定配合；所述搅拌桨还包括沿弧形周向固定设置于所述弧形板外表面并用于降低主桨叶轴向滑动的初级桨叶。进一步，在同一弧形板上的初级桨叶与所述主桨叶轴向位置一致。进一步，轴套两端外圆周分别固定设置有保护环，所述保护环固定设置在所述弧形板端部，所述弧形板端部设置保护环卡槽，所述保护环沿轴向卡入保护环卡槽后焊接。进一步，初级桨叶由根部至端部宽度逐渐增加。进一步，初级桨叶长度占弧形板弧长的一部分，并固定设置于所述弧形板靠近端部的弧段。进一步，主桨叶根部与弧形板端部弧段重合。进一步，主桨叶根部与相邻弧形板外表面之间固定设置有支撑杆。进一步，弧形板与所述主桨叶根部之间可拆卸连接。进一步，主桨叶为三个均布设置在搅拌轴的圆周方向，所述初级桨叶与所述主桨叶数目一致。本专利技术的有益效果：本专利技术的高强度卧式酒料搅拌器，采用在主桨叶根部设置圆弧形板结构，在增大整体结构强度的同时，增大了搅拌桨与酒料的接触面积，不仅使搅拌桨的主桨叶在工作时平稳性好，而且大大提高了工作效率，延长了搅拌桨整体的使用寿命，节约了使用成本；另外，通过在弧形板背侧面设置初级桨叶，在保证弧形板优点的同时，进一步降低主桨叶的轴向跳动，降低动力损耗，而且初级桨叶还可进行初步搅拌，提高搅拌桨的搅拌质量，减轻主桨叶的工作负担。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术的搅拌桨结构示意图；图3为图2俯视图。具体实施方式如图所示：本实施例的高强度卧式酒料搅拌器，包括卧式筒体8，所述卧式筒体8内设置有两个相互连通的搅拌腔9，每一所述搅拌腔内设置有一个搅拌桨10，两所述搅拌桨的旋转方向相反设置，每一所述搅拌桨均包括搅拌轴1、主桨叶2和用于将所述主桨叶2固定设置于搅拌轴1的连接组件，所述主桨叶2在搅拌轴1的圆周方向至少三个均布设置，在沿搅拌轴1的轴向至少设置一个，所述连接组件包括轴套7和横向截面为圆弧形的弧形板3，所述轴套7外套固定连于所述搅拌轴1，所述主桨叶2通过所述弧形板3固定设置在所述搅拌轴1上，位于同一轴向平面的所有主桨叶2设置在同一弧形板3内侧面上，所述弧形板3通过所述轴套7与所述搅拌轴1在圆周方向固定配合所述搅拌桨还包括沿弧形周向固定设置于所述弧形板3外表面并用于降低主桨叶2轴向滑动的初级桨叶5；如图所示，主桨叶2在搅拌轴1的圆周方向布置三个，因此，与主桨叶2在搅拌轴1的圆周方向上设置个数相对应，弧形板3也设置三个，并且初级桨叶5也设置三个；另外，桨叶包括内连接段和外工作段，内连接段和外工作段一体成型，两者均为弧形，且弧口朝向相反，其中弧形板3的曲率半径与桨叶的内连接段曲率半径一致，有利于工作运行的平稳性。本实施例中，在同一弧形板3上的初级桨叶5与所述主桨叶2轴向位置一致；不但能较好的达到初步搅拌的效果，还能进一步保证搅拌桨的焊接强度。本实施例中，轴套7两端外圆周分别固定设置有保护环6，所述保护环6固定设置在所述弧形板3端部，所述弧形板3端部设置保护环6卡槽，所述保护环6沿轴向卡入保护环6卡槽后焊接；在实际使用中，保护环6与弧形板3焊接连接，保护轴套7不因受外力而损坏，保证整体结构的使用性能和延长使用周期。本实施例中，初级桨叶5由根部至端部宽度逐渐增加；保证作业面积增大。本实施例中，初级桨叶5长度占弧形板3弧长的一部分，并固定设置于所述弧形板3靠近端部的弧段。本实施例中，主桨叶2根部与弧形板3端部弧段重合；增加主桨叶2的工作强度，防止断裂。本实施例中，主桨叶2根部与相邻弧形板3外表面之间固定设置有支撑杆4；增加结构强度。本实施例中，弧形板3与所述主桨叶2根部之间可拆卸连接；可根据需要更换桨叶2，方便拆卸安装维护。本实施例中，主桨叶2为三个均布设置在搅拌轴1的圆周方向，所述初级桨叶5与所述主桨叶2数目一致。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度卧式酒料搅拌器，其特征在于：包括卧式筒体，所述卧式筒体内设置有两个相互连通的搅拌腔，每一所述搅拌腔内设置有一个搅拌桨，两所述搅拌桨的旋转方向相反设置，每一所述搅拌桨均包括搅拌轴、主桨叶和用于将所述主桨叶固定设置于搅拌轴的连接组件，所述主桨叶在搅拌轴的圆周方向至少三个均布设置，在沿搅拌轴的轴向至少设置一个，所述连接组件包括轴套和横向截面为圆弧形的弧形板，所述轴套外套固定连于所述搅拌轴，所述主桨叶通过所述弧形板固定设置在所述搅拌轴上，位于同一轴向平面的所有主桨叶设置在同一弧形板内侧面上，所述弧形板通过所述轴套与所述搅拌轴在圆周方向固定配合；所述搅拌桨还包括沿弧形周向固定设置于所述弧形板外表面并用于降低主桨叶轴向滑动的初级桨叶。

【技术特征摘要】
1.一种高强度卧式酒料搅拌器，其特征在于：包括卧式筒体，所述卧式筒体
内设置有两个相互连通的搅拌腔，每一所述搅拌腔内设置有一个搅拌桨，两所述
搅拌桨的旋转方向相反设置，每一所述搅拌桨均包括搅拌轴、主桨叶和用于将所
述主桨叶固定设置于搅拌轴的连接组件，所述主桨叶在搅拌轴的圆周方向至少三
个均布设置，在沿搅拌轴的轴向至少设置一个，所述连接组件包括轴套和横向截
面为圆弧形的弧形板，所述轴套外套固定连于所述搅拌轴，所述主桨叶通过所述
弧形板固定设置在所述搅拌轴上，位于同一轴向平面的所有主桨叶设置在同一弧
形板内侧面上，所述弧形板通过所述轴套与所述搅拌轴在圆周方向固定配合；所
述搅拌桨还包括沿弧形周向固定设置于所述弧形板外表面并用于降低主桨叶轴
向滑动的初级桨叶。
2.根据权利要求1所述的高强度卧式酒料搅拌器，其特征在于：在同一弧形
板上的初级桨叶与所述主桨叶轴向位置一致。
3.根据权利要求2所述的高强度卧式酒料搅拌器，其特征在于：所述轴套两

【专利技术属性】
技术研发人员：曹均彬，
申请(专利权)人：重庆市嘉利酒业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85