【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种齿轮钢热处理工艺。
技术介绍
现有技术中，齿轮钢热处理过程中，齿轮经过碳氮共渗能够增加硬化层的强度，但是由于操作不当，可能导致面层浓度过高，是析出的碳化物以角状或网状形态析出，会导致组织表面组织性能严重降低，容易产生齿崩，并且容易应力集中。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种齿轮钢热处理工艺。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种齿轮钢热处理工艺，包括以下步骤：A、进行表面淬火；B、渗碳淬火；C、表面渗氮化学热处理；D、进行调质；E、正火处理。所述步骤A中，表面淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC。所述步骤B中，渗碳淬火后齿面硬度可达56～62HRC。本专利技术一种齿轮钢热处理工艺，可使组织表面组织性能大大得到提高，不会产生齿崩现象。具体实施方式齿轮钢热处理工艺，包括以下步骤：A、进行表面淬火，表面淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC，特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高，耐磨性好；由于齿心部末淬硬，齿轮仍有足够的韧性，能承受不大的冲击载荷；B、渗碳淬火，渗碳淬火后齿面硬度可达56～62HRC，而齿心部仍保持较高的韧性，轮齿的执弯强度和齿面接触强度高，耐磨性较好，常用于受冲击载荷的重要齿轮传动，齿轮经渗碳淬火后，轮齿变形较大，应进行磨齿；C、表面渗氮化学热处理，渗氮后不需要进行其他热处理，齿面硬度可达700～900HV，由于渗氮处理后的<...
【技术保护点】
一种齿轮钢热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、进行表面淬火；B、渗碳淬火；C、表面渗氮化学热处理；D、进行调质；E、正火处理。
【技术特征摘要】
1.一种齿轮钢热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、进行表面淬火；B、渗碳淬火；C、表面渗氮化学热处理；D、进行调质；
E、正火处理。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮钢热处理工艺，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：范勤德，
申请(专利权)人：青岛勤德索具有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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