一种手机用钢片制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种手机用钢片制备设备，包括：冲切装置，用于将钢带一次性冲切出至少一个钢片；放料装置，位于所述冲切装置的一端，其用于释放钢带；拉料装置，位于所述冲切装置的另一端，用于按照设定长度拉动钢带，并使钢带位于所述冲切装置上；钢片粘贴装置，位于所述冲切装置的一侧，用于将冲切好的钢片粘贴在基材上，并形成料卷；取料装置，位于所述冲切装置和钢片粘贴装置的上方，用于将冲切好的钢片从所述冲切装置上取出，并移至所述钢片粘贴装置上。本发明专利技术能够实现全自动化制备手机用钢片的目的，提高了工作效率，节约了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种手机用钢片制备设备
本专利技术涉及一种自动化设备，尤其涉及一种手机用钢片制备设备。
技术介绍
手机按键钢片在手机按键中起定位作用，防止按键从机壳上脱离，其制备过程是将钢带送至普通的冲压模上进行冲压，从而成型出需要尺寸的钢片，在完成冲压之后，人工将钢片从冲压机构上取出，并一片一片地粘贴在基材上从而形成料卷出货。因该钢片的制备是操作人员和冲压设备共同完成的，其机械化程度低，故工作效率低下，浪费人力和时间。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于一种手机用钢片制备设备，其能够实现全自动化制备手机用钢片的目的，提高了工作效率，节约了人力。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种手机用钢片制备设备，其特征在于，包括：冲切装置，用于将钢带一次性冲切出至少一个钢片；放料装置，位于所述冲切装置的一端，其用于释放钢带；拉料装置，位于所述冲切装置的另一端，用于按照设定长度拉动钢带，并使钢带位于所述冲切装置上；钢片粘贴装置，位于所述冲切装置的一侧，用于将冲切好的钢片粘贴在基材上，并形成料卷；取料装置，位于所述冲切装置和钢片粘贴装置的上方，用于将冲切好的钢片从所述冲切装置上取出，并移至所述钢片粘贴装置上。优选的，所述冲切装置包括固设于工作桌桌面上的冲压模，所述冲压模包括底座、上模板、下模板、上模座、下模座以及倍力气缸，所述底座固设于所述工作桌桌面上，所述下模座位于所述底座的上方，且所述下模座的上方固连所述下模板，所述上模板与所述下模板相配合，且所述上模板的上方固设所述上模座，所述上模座和下模座之间设置有相互配合的导柱、导套，所述倍力气缸的缸体固设于所述底座的下方，且所述倍力气缸的伸缩杆与所述下模座固连。优选的，所述放料装置包括支撑桌体、设置于所述支撑桌体下方的旋转电机以及设置于所述支撑桌体上方的旋转平台，所述旋转平台与所述旋转电机连接。优选的，所述拉料装置包括第一龙门固定架、第一升降气缸、上压块、第一下压块、第一滑轨以及伺服第一升降气缸，所述第一滑轨设置两组，并间隔地固设于一设于工作桌桌面上的小工作桌上，所述第一龙门固定架的两端分别固设于所述第一滑轨的滑块上，所述伺服第一升降气缸的伸缩杆与所述第一滑轨的滑块固连，所述第一升降气缸竖直地固设于所述第一龙门固定架的侧壁上，所述上压块通过连接块与所述第一升降气缸的伸缩杆连接，所述第一下压块位于所述上压块的下方，且所述第一下压块的两端与所述第一滑轨的滑块连接。优选的，所述取料装置包括支架、悬臂滑轨、上下作动滑台以及取料组件，所述支架固设于所述工作桌桌面上，所述悬臂滑轨固定设于所述支架的上端部，所述上下作动滑台垂直固设于所述悬臂滑轨上，所述取料组件与所述上下作动滑台的滑块固连，用于将冲切好的钢片取出。优选的，所述取料组件包括一吸力组件，所述吸力组件包括L型连接板、固设于所述L型连接板上的固定块、设置于所述固定块中的复数个真空吸嘴以及套设于所述真空吸嘴上的弹力缓冲件，所述真空吸嘴的进气端与真空发生器连接。优选的，所述钢片粘贴装置包括：钢片粘合机构，其位于钢片粘合区，用于将钢片粘合于基材上；基材释放机构，位于所述钢片粘合机构的一端，用于释放基材料卷至所述钢片粘合区；基材拉动机构，位于所述钢片粘合机构的另一端，用于按照设定长度拉动基材；基材收取机构，位于所述拉料装置远离所述钢片粘合机构的一端，用于将已粘贴钢片的基材收起、卷成料卷。进一步的，所述钢片粘合区设置于小工作台的台面上，所述钢片粘合机构架设于所述钢片粘合区的上方，其包括一粘贴治具，所述粘贴治具的上端面向下开设有复数个中空的与钢片的尺寸相匹配的凹槽，所述取料装置抓取钢片，通过所述凹槽将钢片粘贴于铺设在所述钢片粘合区的基材上。进一步的，所述基材拉动机构包括第二龙门固定架、第二升降气缸、上压针、第二下压块、第二滑轨、第三滑轨以及第二伺服气缸，所述第二滑轨设置两组，并间隔地固设于小工作台的台面上，所述第二龙门固定架的两端分别固设于所述第二滑轨的滑块上，所述第二伺服气缸的伸缩杆与其中一所述第二滑轨的滑块固连，所述第二升降气缸竖直地固设于所述第二龙门固定架的侧壁上，所述第三滑轨设置两组，并间隔地固设于所述第二龙门固定架的侧壁上，所述上压针设置两组，并分别通过连接块与所述第三滑轨的滑块连接，所述上压针还通过所述连接块与所述第二升降气缸的伸缩杆连接，所述第二下压块设置两组，分别位于所述上压针的下方，且所述第二下压块与所述第二滑轨的滑块连接。进一步的，所述基材释放机构包括由第一电机驱动的放料盘以及一第一引导辊轮，所述放料盘用于将基材释放至所述钢片粘合区上，所述第一引导辊轮位于所述放料盘与所述钢片粘合区之间，用于引导基材进入所述钢片粘合区。进一步的，所述基材收取机构包括由第二电机驱动的收料盘以及一第二引导辊轮，所述收料盘用于将已粘合钢片的基材上收起、卷成料卷，所述第二引导辊轮位于所述收料盘与所述拉料装置之间，用于引导已粘合钢片的基材向所述收料盘移动。进一步的，所述钢片粘贴装置还包括收膜机构，所述收膜机构位于所述基材释放机构的内侧，其包括由第三电机驱动的收膜卷轴，所述收膜卷轴用于将从基材上剥离的防尘膜卷起。进一步的，所述钢片粘贴装置还包括封膜机构，所述封膜机构位于所述基材收取机构的内侧，其包括由第四电机驱动的封膜卷轴，所述封膜卷轴用于将防尘膜释放、铺设于已粘贴钢片的基材上。优选的，该手机用钢片制备设备还包括与所述冲切装置、放料装置、拉料装置、钢片粘贴装置以及取料装置连接的控制模块。通过以上技术方案，本专利技术提供的手机用钢片制备设备，首先，通过放料装置将钢带释放出，而后，通过拉料装置将钢带拉动设定长度，并使得钢带位于冲切装置上，接着，冲切装置将钢带冲切成多个钢片，紧接着，通过取料装置将冲切好的钢片取走，并移动至钢片粘贴装置上，最后，通过钢片粘贴装置将冲切好的钢片粘贴在基材上，并形成料卷。整个过程实现了全自动化，节约了人力和时间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。图1为本专利技术实施例所公开的手机用钢片制备装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例所公开的手机用钢片制备装置的结构示意图(除却钢片粘贴装置)；图3为本专利技术实施例所公开的冲切装置的结构示意图一；图4为本专利技术实施例所公开的冲切装置的结构示意图二；图5为本专利技术实施例所公开的拉料装置的结构示意图；图6为本专利技术实施例所公开的取料装置的结构示意图；图7为本专利技术实施例所公开的放料装置的结构示意图；图8为本专利技术实施例所公开的钢片粘贴装置的结构示意图；图9为本专利技术实施例所公开的基材拉动机构的结构示意图；图10为本专利技术实施例所公开的粘贴治具的结构示意图。附图标记说明：工作桌11，冲切装置12，上模座121，开口1211，上模板122，下模板123，下模座124，底座125，倍力气缸126，导柱127，导套128，拉料装置13，第一龙门固定架131，第一升降气缸132，上压块133，第一下压块134，第一滑轨135，伺服第一升降气缸136，小工作桌137，连接块138，支架141，悬臂滑轨142，上下作动滑台143，L型连接板144，固定块145，真空吸嘴146，支撑桌体161，旋转电机162，旋转平台163，钢带K，钢片粘贴装置17，小工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机用钢片制备设备，其特征在于，包括：冲切装置，用于将钢带一次性冲切出至少一个钢片；放料装置，位于所述冲切装置的一端，其用于释放钢带；拉料装置，位于所述冲切装置的另一端，用于按照设定长度拉动钢带，并使钢带位于所述冲切装置上；钢片粘贴装置，位于所述冲切装置的一侧，用于将冲切好的钢片粘贴在基材上，并形成料卷；取料装置，位于所述冲切装置和钢片粘贴装置的上方，用于将冲切好的钢片从所述冲切装置上取出，并移至所述钢片粘贴装置上。

【技术特征摘要】
1.一种手机用钢片制备设备，其特征在于，包括：冲切装置，用于将钢带一次性冲切出至少一个钢片；放料装置，位于所述冲切装置的一端，其用于释放钢带；拉料装置，位于所述冲切装置的另一端，用于按照设定长度拉动钢带，并使钢带位于所述冲切装置上；钢片粘贴装置，位于所述冲切装置的一侧，用于将冲切好的钢片粘贴在基材上，并形成料卷；取料装置，位于所述冲切装置和钢片粘贴装置的上方，用于将冲切好的钢片从所述冲切装置上取出，并移至所述钢片粘贴装置上；所述钢片粘贴装置包括：钢片粘合机构，其位于钢片粘合区，用于将钢片粘合于基材上；基材释放机构，位于所述钢片粘合机构的一端，用于释放基材料卷至所述钢片粘合区；基材拉动机构，位于所述钢片粘合机构的另一端，用于按照设定长度拉动基材；基材收取机构，位于所述拉料装置远离所述钢片粘合机构的一端，用于将已粘贴钢片的基材收起、卷成料卷；所述钢片粘合区设置于小工作台的台面上，所述钢片粘合机构架设于所述钢片粘合区的上方，其包括一粘贴治具，所述粘贴治具的上端面向下开设有复数个中空的与钢片的尺寸相匹配的凹槽，所述取料装置抓取钢片，通过所述凹槽将钢片粘贴于铺设在所述钢片粘合区的基材上；所述基材拉动机构包括第二龙门固定架、第二升降气缸、上压针、第二下压块、第二滑轨、第三滑轨以及第二伺服气缸，所述第二滑轨设置两组，并间隔地固设于小工作台的台面上，所述第二龙门固定架的两端分别固设于所述第二滑轨的滑块上，所述第二伺服气缸的伸缩杆与其中一所述第二滑轨的滑块固连，所述第二升降气缸竖直地固设于所述第二龙门固定架的侧壁上，所述第三滑轨设置两组，并间隔地固设于所述第二龙门固定架的侧壁上，所述上压针设置两组，并分别通过连接块与所述第三滑轨的滑块连接，所述上压针还通过所述连接块与所述第二升降气缸的伸缩杆连接，所述第二下压块设置两组，分别位于所述上压针的下方，且所述第二下压块与所述第二滑轨的滑块连接；所述基材释放机构包括由第一电机驱动的放料盘以及一第一引导辊轮，所述放料盘用于将基材释放至所述钢片粘合区上，所述第一引导辊轮位于所述放料盘与所述钢片粘合区之间，用于引导基材进入所述钢片粘合区；所述基材收取机构包括由第二电机驱动的收料盘以及一第二引导辊轮，所述收料盘用于将已粘合钢片的基材收起、卷成料卷，所述第二引导辊轮位于所述收料盘与所述拉料装置之间，用于引导已粘合钢片的基材向所述收料盘移动；所述钢片粘贴装置还包括收膜机构，所述收膜机构位于所述基材释放机构的内侧，其包括由第三电机驱动的收膜卷轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼胜，朱远明，
申请(专利权)人：昆山昱耀电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32