【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法
本专利技术主要涉及水泥砂浆领域,尤其涉及一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法。
技术介绍
废弃橡胶制品不断增加,并且增长迅速,但回收利用率低,大量橡胶制品随意丢弃得不到充分利用,造成资源浪费。世界环保卫生组织统计,世界废弃轮胎积存量已达30多亿条,并以每年约10亿条的速度增长。中华人民共和国工业和信息化部在2010年关于废旧轮胎综合利用指导意见中指出,2009年我国生产轮胎消耗橡胶已占全国橡胶资源消耗总量的70%左右,年产生废轮胎2.33亿条,重量约合860万吨,折合橡胶资源约300多万吨,若能全部回收再利用,相当于我国5年的天然橡胶产量。因此大力发展废弃橡胶综合利用产业对节约橡胶资源、改善废弃橡胶引起的环境问题、减少对进口橡胶的依赖,对建立节约型、环保型社会,实现橡胶资源的可持续发展意义重大。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了充分利用废弃物橡胶资源,提供一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)所述的水泥砂浆是由下述重量份的原料组成的:普通硅酸盐水泥140-180、马来酸酐0.7-1、过氧化二异丙苯0.1-0.2、石油磺酸钡0.2-0.3、骨粉6-10、废弃橡胶3-5、生石灰10-12、壳聚糖1-2、膨胀珍珠岩20-40、羟乙基纤维素2-3、分散乳液2-4、磷酸盐组合物5-7、正硅酸乙酯1-2、sp-800.5-1、水适量;(2)将上述废弃橡胶与磷酸盐组合物混合,磨成细粉,送入到微波干燥机中,微波处理 ...
【技术保护点】
一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)所述的水泥砂浆是由下述重量份的原料组成的:普通硅酸盐水泥140‑180、马来酸酐0.7‑1、过氧化二异丙苯0.1‑0.2、石油磺酸钡0.2‑0.3、骨粉6‑10、废弃橡胶3‑5、生石灰10‑12、壳聚糖1‑2、膨胀珍珠岩20‑40、羟乙基纤维素2‑3、分散乳液2‑4、磷酸盐组合物5‑7、正硅酸乙酯1‑2、sp‑80 0.5‑1、水适量;(2)将上述废弃橡胶与磷酸盐组合物混合,磨成细粉,送入到微波干燥机中,微波处理4‑7分钟,所述的微波频率为2000‑2500 MHz,出料冷却至常温,得预处理胶粉;(3)将上述羟乙基纤维素加入到其重量20‑30倍的水中,加入sp‑80、石油磺酸钡,搅拌均匀,得纤维素乳液;(4)将上述正硅酸乙酯加入到其重量10‑13倍的、浓度为70‑80%的乙醇溶液中,搅拌均匀,上述预处理胶粉重量的17‑20%,升高温度为76‑80℃,滴加浓度为10‑13%的氨水溶液,调节pH为10‑13,保温反应1‑2小时,冷却至常温,得硅凝胶;(5)将上述马来酸酐加入到其重量20‑30倍的无水乙醇中,搅拌均匀, ...
【技术特征摘要】
1.一种利用废弃橡胶、骨粉制备水泥砂浆的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)所述的水泥砂浆是由下述重量份的原料组成的:普通硅酸盐水泥140-180、马来酸酐0.7-1、过氧化二异丙苯0.1-0.2、石油磺酸钡0.2-0.3、骨粉6-10、废弃橡胶3-5、生石灰10-12、壳聚糖1-2、膨胀珍珠岩20-40、羟乙基纤维素2-3、分散乳液2-4、磷酸盐组合物5-7、正硅酸乙酯1-2、sp-800.5-1、水适量;(2)将上述废弃橡胶与磷酸盐组合物混合,磨成细粉,送入到微波干燥机中,微波处理4-7分钟,所述的微波频率为2000-2500MHz,出料冷却至常温,得预处理胶粉;(3)将上述羟乙基纤维素加入到其重量20-30倍的水中,加入sp-80、石油磺酸钡,搅拌均匀,得纤维素乳液;(4)将上述正硅酸乙酯加入到其重量10-1...
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