一种利用清洗玻璃废酸及除锈废酸生产净水剂的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用清洗玻璃废酸及除锈废酸生产净水剂的方法。目的是提供的方法具有工艺简单易行、废物利用回收资源以及有利于环境保护的特点。技术方案是：一种利用玻璃废酸和除锈废酸生产聚硅双酸铝铁净水剂的方法，按如下步骤进行：1)将洗玻璃废酸及链条厂或镀锌厂除锈时产生的除锈废酸按一定的配比注入容器内，再溶入计量好的氢氧化铝泥或三水铝石粉，充分搅拌使之均匀反应；2)再在上述溶液中加入添加剂A及添加剂B使之完全氧化反应,得双酸铝铁；3)将双酸铝铁在一定的温度下氧化熟化至少24小时，使之完成逐渐聚合过程，即得聚硅双酸铝铁溶液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种净水剂的制备方法，尤其是用洗玻璃废酸及除锈废酸生产聚硅双酸铝铁净水剂的方法。
技术介绍
目前市场上普遍使用的传统技术生产的水处理产品主要由铝系和铁系两类，即聚合氯化铝、硫酸铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铁等。该类产品虽在污水处理中取得了一定成效，但仍然存在着产品品种少、系列化技术水平低、专用品少、质量参差不齐等缺点，特别是对于浊度变化严重的水质和脱色难的水质处理仍难以达到现有净化要求。另一方面，玻璃制品厂清洗玻璃时所产生的洗玻璃废酸(含硅硫酸，其主要成分为50％左右含量的硫酸及15％左右的硅酸)，以及镀锌厂及链条厂除锈时所产生的除锈废酸(氯化亚铁废酸液，其中盐酸含量为12～15％，铁离子含量8％左右)均为重度污染废水，不但处理成本很高，而且其中的重金属难以回用，造成资源浪费及环境污染严重。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种利用洗玻璃废酸和除锈废酸生产聚硅双酸铝铁净水剂的方法，该方法具有工艺简单易行、废物利用回收资源以及有利于环境保护的特点。本专利技术提供的技术方案是：一种利用玻璃废酸和除锈废酸生产聚硅双酸铝铁净水剂的方法，按如下步骤进行：1)将洗玻璃废酸及链条厂或镀锌厂除锈时产生的除锈废酸按一定的配比注入容器内，再溶入计量好的氢氧化铝泥或三水铝石粉，充分搅拌使之均匀反应；2)再在上述溶液中加入添加剂A及添加剂B使之完全氧化反应,得双酸铝铁；3)将双酸铝铁在一定的温度下氧化熟化至少24小时，使之完成逐渐聚合过程，即得聚硅双酸铝铁溶液；上述各原料成分的重量份为：氢氧化铝泥或三水铝石粉15-35，洗玻璃废酸30-35，除锈废酸5-10，添加剂A0.5-1.0，添加剂B0.1-0.5。所述添加剂A为硝酸盐稀土。所述硝酸盐稀土包括硝酸铈或硝酸铯。所述添加剂B为高锰酸钾或氯酸钾氧化剂。所述一定温度为40-50℃。本专利技术的有益效果是：1)本专利技术打破了以往用中性泡化碱进行聚合老化再加入固体硫酸铝的旧工艺，而采用玻璃厂处理时所产生的含有一定量硅酸的废酸液以及链条厂或镀锌厂除锈后所产生的氯化亚铁废酸液做原料，达到了“以废治废”、“变废为宝”的目的，同时产生了良好的经济效益和社会效益。2)添加剂的创新。本专利技术以硝酸盐稀土代替传统的亚硝酸钠，既保障了职工的人身安全，同时又由于稀土结构的特殊性，其催化效果比亚硝酸钠提高了20％以上，用量可减少15～20％，生产时间可缩短1/4，显著提高了生产效率。3)本专利技术生产的新型污水处理剂—聚硅双酸铝铁，对低浊度和高浊度的水质变化严重和脱色难的水处理技术难题可以达到传统工艺生产的净水剂满足的净化要求，也可提高处理效率、降低水处理成本、处理后的水质得到相应的提高。根据多家使用厂家如造纸厂及印染厂反映，与同类产品相比，用聚硅双酸铝铁处理废水不仅用量及所产生的污泥量少，而且沉淀颗粒大、凝聚速度快，对污染物的去除率更高、剩余悬浮物及总磷低，处理效果明显提升。具体实施方式本专利技术所生产的新型污水处理剂—聚硅双酸铝铁，其化学式为：AlA(OH)FeB(Cl)C(SO4)D(SiOX)E(H2O)F，是聚合硅酸硫酸铝的更新换代产品。在纸厂的给排水及生活污水处理技术中，可利用静电中和和架桥卷扫作用作为低浊生产和生活用水的净化剂及纸机白水、制浆中段废水或综合废水的混凝剂。在污水处理方面，特别是对低浊度和高浊度的水质变化严重和脱色难的水处理技术难题不仅可以达到传统工艺生产的净水剂无法解决的净化要求，也可提高处理效率、降低水处理成本、处理后的水质得到相应的提高。与同类产品处理技术相比，不仅用量及所产生的污泥量少，而且沉淀颗粒大、凝聚速度快，对污染物的去除率更高、剩余悬浮物及总磷低，处理效果好于传统水处理技术。本专利技术改变了以往用中性泡化碱进行聚合老化再加入固体硫酸铝的旧工艺，而采用清洗玻璃所产生的硫酸及少量的链条厂或镀锌厂除锈时产生的氯化亚铁废酸液体，再溶入计量好的氢氧化铝泥或三水铝石粉搅拌反应均匀，同时加入添加剂A和B，进行氧化和熟化即得。采用这种方法既处理了玻璃厂洗玻璃所产生的含硅废酸及链条厂(镀锌厂)除锈时所产生的废氯化亚铁液体，同时也达到了“以废治废”的目的。本专利技术中氢氧化铝泥为铝型材厂生产过程所产生的废渣，其主要成分为氢氧化铝及50％左右的水。本专利技术中含硅硫酸为玻璃制品厂清洗玻璃时所产生的废硫酸，其主要成分为50％左右含量的硫酸及15％左右的硅酸。本专利技术中除锈废酸为镀锌厂及链条厂除锈时所产生的废盐酸，其中盐酸含量为12～15％，铁离子含量8％左右。本专利技术中添加剂A主要为硝酸铈及硝酸铯等硝酸盐稀土。本专利技术中所述添加剂B为高锰酸钾或氯酸钾等氧化剂。本专利技术所获产品的主要技术指标：1)外观：黄褐色或棕黄色液体2)相对密度(20℃)g/cm3：≥1.23)氧化铝(Al2O3)含量％：≥8.04)氧化铁(Fe2O3)含量％：≥2.05)PH值(1％水溶液)：2.0-5.0。实施例11)将洗玻璃废酸和除锈废酸注入容器内，再溶入计量好的三水铝石粉，搅拌均匀，进行反应；2)然后加入硝酸铈及高锰酸钾，在常温常压下进行氧化反应，使之生成双酸铝铁溶液；3)最后在30-35℃下熟化聚合26小时，即成聚硅双酸铝铁溶液；上述各原料成分的重量份为：三水铝石粉15，除锈废酸30，洗玻璃废酸35，硝酸铈0.5，高锰酸钾0.5。实施例21)将洗玻璃废酸和除锈废酸注入容器内，再溶入计量好的氢氧化铝泥，搅拌均匀，进行反应；2)加入硝酸铯及氯酸钾，搅拌，充分氧化反应，生成双酸铝铁溶液；3)最后在45-50℃下熟化聚合24小时即得；上述各原料成分的重量份为：氢氧化铝泥35，洗玻璃废酸20，除锈废酸35，硝酸铯1.0，氯酸钾0.2。实施例31)将洗玻璃废酸和除锈废酸注入容器内，再溶入计量好的氢氧化铝泥，搅拌均匀，进行反应；2)然后加入硝酸铈及高锰酸钾，氧化完全后成为双酸铝铁溶液；3)最后将双酸铝铁溶液在40-45℃下熟化聚合28小时即得；上述各原料成分的重量比为：氢氧化铝泥30，洗玻璃废酸35，除锈废酸35，硝酸铈0.8，高锰酸钾0.6。产品使用效果测定实验从实施例1-3获得的产品中分别取样，并按1∶1∶1的比例混合后抽取3000克，滴加到造纸厂排水池中(容纳四级污水10吨)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用玻璃废酸和除锈废酸生产聚硅双酸铝铁净水剂的方法，按如下步骤进行：1)将洗玻璃废酸及链条厂或镀锌厂除锈时产生的除锈废酸按一定的配比注入容器内，再溶入计量好的氢氧化铝泥或三水铝石粉，充分搅拌使之均匀反应；2)再在上述溶液中加入添加剂A及添加剂B使之完全氧化反应,得双酸铝铁；3)将双酸铝铁在一定的温度下氧化熟化至少24小时，使之完成逐渐聚合过程，即得聚硅双酸铝铁溶液；上述各原料成分的重量份为：氢氧化铝泥或三水铝石粉15‑35，洗玻璃废酸30‑35，除锈废酸5‑10，添加剂A 0.5‑1.0，添加剂B 0.1‑0.5。

【技术特征摘要】
1.一种利用玻璃废酸和除锈废酸生产聚硅双酸铝铁净水剂的方法，按如下
步骤进行：
1)将洗玻璃废酸及链条厂或镀锌厂除锈时产生的除锈废酸按一定的配比注
入容器内，再溶入计量好的氢氧化铝泥或三水铝石粉，充分搅拌使之均匀反应；
2)再在上述溶液中加入添加剂A及添加剂B使之完全氧化反应,得双酸铝
铁；
3)将双酸铝铁在一定的温度下氧化熟化至少24小时，使之完成逐渐聚合
过程，即得聚硅双酸铝铁溶液；
上述各原料成分的重量份为：
氢氧化铝泥或三水铝石粉15-35，洗玻璃废酸30-35，除锈废酸5-10，添加
剂A0.5-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧英，
申请(专利权)人：临安屹晨生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33