【技术实现步骤摘要】
一种不间断循环阀
本专利技术涉及石油勘探开发工具领域,尤其涉及一种连续循环钻井中用的不间断循环阀。
技术介绍
在常规钻井需要接单根时,必须中断循环钻井介质(泥浆或气体)。中断循环会产生许多对钻井作业不利的影响。主要包括:因停止循环时,环空动态压降消失,井底压力降低,有时会造成井涌;重新建立循环时,井底压力增加,可能导致井漏。在窄密度窗口作业时,这两种影响会更加突出。在大位移井的大斜度段和水平钻井中,岩屑会落在井眼的低边形成岩屑床,减少有效井眼尺寸,增大钻柱扭矩和阻力;在高温高压井中,循环介质中的固相沉降及泥浆温度的升高会改变泥浆性能,而且高温会使井下仪器过热;在欠平衡钻井中,气体的流动可能会产生一个不稳定的环空;在气体钻井过程中,岩屑下沉卡钻以及井底积液导致地层浸泡垮塌。这些不利影响容易引起井眼不稳定、井壁坍塌、卡钻、钻具失效、溢流或井漏等钻井复杂情况。因此,如何在接单根时保持钻井介质的不间断循环,从而有效避免以上问题,成为了目前钻井工程亟待解决的重大技术难题。当然,本专利技术所述的不间断循环阀,不局限于以上
技术介绍
所述的钻井领域,其还适用于石油勘探开发中需要保持连续循环的其它领域。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服现有技术存在的问题,提供一种不间断循环阀,以实现接单根时钻井介质的连续循环。为实现上述目的,本专利技术采用以下设计方案:一种不间断循环阀包括壳体、主通道和旁通通道。壳体呈筒形,上端和下端分别加工有螺纹,轴向加工有通孔A和孔道A,径向加工有孔道B;通孔A内部由上到下分别安装弹簧座、弹簧、阀芯和阀座;弹簧座呈圆盘状,轴向中心加工有通孔B,通孔 ...
【技术保护点】
一种不间断循环阀,其特征在于:壳体(1)呈筒形,上端和下端分别加工有螺纹,轴向加工有通孔A(12)和孔道A(6),径向加工有孔道B(10);通孔A(12)内部由上到下分别安装弹簧座(2)、弹簧(3)、阀芯(4)和阀座(5);弹簧座(2)呈圆盘状,轴向中心加工有通孔B(13),通孔B(13)外部加工有轴向通孔C(11);弹簧(3)安装在弹簧座(2)和阀芯(4)之间;阀芯(4)上部为圆柱状的阀芯导杆,阀芯导杆插入通孔B(13),在通孔B(13)内上下导向滑动;阀芯(4)中部为圆锥形结构并与阀座(5)上部的圆锥倒角形成锥角密封;阀座(5)为圆柱体结构,轴向加工有盲孔(8),盲孔(8)上端加工有与阀芯(4)密封的圆锥倒角,径向加工有孔道C(9);通孔A(12)的上部空间、弹簧座(2)的通孔C(11)、阀芯(4)与弹簧座(2)之间的空间、孔道A(6)和通孔A(12)的下部空间依次连通形成不间断循环阀的主通道;孔道B(10)、孔道C(9)、盲孔(8)、阀芯(4)与弹簧座(2)之间的空间、孔道A(6)和通孔A(12) 的下部空间依次连通形成不间断循环阀的旁通通道。
【技术特征摘要】
1.一种不间断循环阀,其特征在于:壳体(1)呈筒形,上端和下端分别加工有螺纹,轴向加工有通孔A(12)和孔道A(6),径向加工有孔道B(10);通孔A(12)内部由上到下分别安装弹簧座(2)、弹簧(3)、阀芯(4)和阀座(5);弹簧座(2)呈圆盘状,轴向中心加工有通孔B(13),通孔B(13)外部加工有轴向通孔C(11);弹簧(3)安装在弹簧座(2)和阀芯(4)之间;阀芯(4)上部为圆柱状的阀芯导杆,阀芯导杆插入通孔B(13),在通孔B(13)内上下导向滑动;阀芯(4)中部为圆锥形结构并与阀座(5)上部的圆锥倒角形成锥角密封;阀座(5)为圆柱体结构,轴向加工有盲孔(8),盲孔(8)上端加工有与阀芯(4)密封的圆锥倒角,...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱焕刚,燕修良,杨德京,康怡亭,王景恒,韩玉华,于海叶,李建新,宋中文,宋荣荣,许萍,邓霖,许强,赵亚坤,
申请(专利权)人:中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院,
类型:发明
国别省市:山东;37
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