旋转体、割草机及割草方法技术

本发明专利技术解决了利用线形切割器的问题，使得长时间地获得良好的切割质量。[解决方案]该旋转体设置有与割草机的驱动轴一体地旋转的支撑件以及接合至该支撑件的合成树脂本体部段。本体部段由上本体、凸缘部、下本体和接合结构形成，其中，上本体接合至支撑件，凸缘部具有比上本体的直径大的直径，下本体具有比凸缘部的直径小的直径，线形切割器与该接合结构接合。上本体在其外周面上具有多个引出口，线形切割器的一端侧穿过引出口被引出。在上本体和下本体一体地接合以夹置凸缘部的状态下，从引出口引出的线形切割器定位在凸缘部的上方。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及旋转体、割草机及割草方法，并且更特别地涉及通过线形切割器来割草的技术，其能够在长期使用期间获得良好的切割质量。
技术介绍
常规地，已经在割草中使用由尼龙等制成的线形切割器。在这种常规割草中，安装有线形切割器的旋转体安装在割草机的驱动轴上，然后，旋转体与驱动轴一起旋转。以此方式，从旋转体的外周面引出的线形切割器可以切割周围的草(例如，见日本公报No.2008-148684)。
技术实现思路
在以上所描述的该常规旋转体中，从旋转体的外周面显著地被引出的线形切割器通过离心力被径向向外牵引，从而在线形切割器与地面之间保持预定的距离。然而，在割草期间来自各个方向的不同载荷施加于线形切割器上。这使得线形切割器以不规则的方式操作。另外，实际的地面具有不同类型的不平整性，如岩石。由于这些情况而出现的问题之一是在使用常规旋转体的割草期间以高速旋转的线形切割器容易与地面接触。当以高速旋转的线形切割器与地面接触时，因发生与地面的多次接触而变得难以保持线形切割器的最高速度。这导致降低了剪草质量以及降低了线形切割器的寿命。因此，常规的旋转体具有难以长时间地获得由尼龙等制成的这种线形切割器的良好的切割质量的问题。问题的解决方案鉴于上述问题设计了本专利技术，并且本专利技术的目的是提供一种旋转体、割草机及割草方法，通过上述旋转体、割草机及割草方法，可以长时间地获得线形切割器的良好的切割质量。作为用以实现前述目的的方式，第一专利技术为具有以下构型的旋转体。第一专利技术为安装在割草机的驱动轴上并且被驱动成与驱动轴一体地旋转的旋转体。旋转体包括与驱动轴一体地旋转的支撑件以及由合成树脂制成的接合至支撑件的主体。主体构造有上本体、凸缘部、下本体和接合结构，其中，上本体接合至支撑件，凸缘部被模制成具有比上本体的直径大的直径，下本体被模制成具有比凸缘部的直径小的直径，线形切割器与该接合结构接合。上本体在其外周面上具有多个出口，穿过所述多个出口中的各个出口，与接合结构接合的线形切割器的一个端部被引出。在上本体与下本体一体地彼此接合使得凸缘部位于其间的情况下，从出口中的各个出口引出的线形切割器定位在凸缘部的上方。优选的是，支撑件与割草机的支架一起以可拆卸的方式夹置旋转刀片，并且支承件使所夹置的旋转刀片与驱动轴一体地旋转，以及凸缘部被模制成具有比所夹置的旋转刀片的直径小的直径。优选的是，上本体在其外周面上具有凹槽，以及凹槽定位在周向方向上彼此相邻的出口之间，并且凹槽还定位在凸缘部的上方。优选的是，上本体、凸缘部和下本体分开模制，以及凸缘部以可拆卸的方式接合至上本体和下本体。优选的是，上本体与凸缘部一体地模制并且以可拆卸的方式接合至下本体。优选的是，下本体与凸缘部一体地模制并且以可拆卸的方式接合至上本体。优选的是，凸缘部具有与接合结构分开的第二接合结构，其中，线形切割器与第二接合结构接合。优选的是，上本体在其下表面上具有接合结构，以及下本体为在中央具有通孔的环形接地部段，以及通孔容置割草机的驱动轴的端部并且使上本体的接合结构向下方露出。优选的是，接合结构包括接合元件，接合元件从上本体的下表面突出，并且接合元件设置成使得线形切割器的一个端部从出口中的一个出口径向向外引出，并且线形切割器的另一端部从出口中的另一出口径向向外引出，其中，线形切割器的中间部段与接合元件接合。作为用以实现以上所描述的目的的方式，第二专利技术为配备有具有前述构型的旋转体的割草机。作为用以实现以上所描述的目的的方式，第三专利技术为具有以下构型的割草方法。第三专利技术为割草方法，该割草方法包括：将具有前述构型的旋转体安装在驱动轴上；将与接合结构接合的线形切割器的一个端部从出口中的一个出口引出以及在该状态下将旋转体驱动成与驱动轴一体地旋转；以及通过利用线形切割器的延伸至凸缘部的外边缘的径向外部处的末端部段来割草。在该构型中，旋转体安装在驱动轴上；与接合结构接合的线形切割器的一个端部从出口中的各个出口引出；旋转体在该状态下被驱动成与驱动轴一体地旋转；以及利用线形切割器的延伸至凸缘部的外边缘的径向外部的位置的末端部段来执行割草。优选的是，该方法还包括将由于使用而变短的线形切割器从接合结构移除、使线形切割器与位于接合结构的径向外部的第二接合结构接合，以及从而使线形切割器的末端部段伸展至凸缘部的外边缘的径向外部处。附图说明图1为根据本专利技术的第一实施方式的旋转体的平面图；图2为根据本专利技术的第一实施方式的旋转体的侧视图；图3为根据本专利技术的第一实施方式的旋转体从斜下方观察的立体图；图4为根据本专利技术的第一实施方式的旋转体的上本体从斜上方观察的立体图；图5为根据本专利技术的第一实施方式的上本体从斜下方观察的立体图；图6为根据本专利技术的第一实施方式的旋转体的凸缘部的立体图；图7为根据本专利技术的第一实施方式的旋转体的下本体从斜上方观察的立体图；图8为根据本专利技术的第一实施方式的旋转体的下本体从斜下方观察的立体图；图9A为示出了嵌入模制至根据本专利技术的第一实施方式的上本体的支撑件的平面图；图9B为示出了嵌入模制至根据本专利技术的第一实施方式的上本体的支撑件的截面图；图10为示出了根据本专利技术的第一实施方式的旋转体安装在割草机的驱动轴中的状态的截面图；图11为安装有根据本专利技术的第一实施方式的旋转体的割草机的立体图；图12A为示出了根据本专利技术的第二实施方式的旋转体的凸缘部的立体图；图12B为示出了根据本专利技术的第二实施方式的旋转体的凸缘部的立体图；图12C为示出了根据本专利技术的第二实施方式的旋转体的凸缘部的立体图；图12D为示出了根据本专利技术的第二实施方式的旋转体的凸缘部的立体图；图13A为示出了根据本专利技术的第三实施方式的旋转体的凸缘部的立体图；图13B为示出了根据本专利技术的第三实施方式的旋转体的凸缘部的立体图；图13C为示出了根据本专利技术的第三实施方式的旋转体的凸缘部的立体图；图13D为示出了根据本专利技术的第三实施方式的旋转体的凸缘部的立体图；图14为示出了根据本专利技术的第四实施方式的旋转体的主要部分的仰视图；图15为示出了根据本专利技术的第四实施方式的旋转体安装在割草机的驱动轴中的状态的截面图；以及...

【技术保护点】
一种旋转体，所述旋转体安装在割草机的驱动轴上并且被驱动成与所述驱动轴一体地旋转，所述旋转体包括：支撑件，所述支撑件与所述驱动轴一体地旋转；以及由合成树脂制成的主体，所述主体接合至所述支撑件，其中，所述主体具有：上本体，所述上本体接合至所述支撑件；凸缘部，所述凸缘部被模制成具有比所述上本体的直径大的直径；下本体，所述下本体被模制成具有比所述凸缘部的直径小的直径；以及接合结构，线形切割器构造成与所述接合结构接合，所述上本体在其外周面上具有多个出口，穿过所述多个出口中的各个出口，与所述接合结构接合的所述线形切割器的一个端部被引出，以及在所述上本体与所述下本体一体地彼此接合使得所述凸缘部位于所述上本体与所述下本体之间的情况下，从所述出口中的各个出口引出的所述线形切割器定位在所述凸缘部的上方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种旋转体，所述旋转体安装在割草机的驱动轴上并且被驱动成
与所述驱动轴一体地旋转，所述旋转体包括：
支撑件，所述支撑件与所述驱动轴一体地旋转；以及
由合成树脂制成的主体，所述主体接合至所述支撑件，
其中，所述主体具有：
上本体，所述上本体接合至所述支撑件；
凸缘部，所述凸缘部被模制成具有比所述上本体的直径大的直径；
下本体，所述下本体被模制成具有比所述凸缘部的直径小的直径；
以及
接合结构，线形切割器构造成与所述接合结构接合，
所述上本体在其外周面上具有多个出口，穿过所述多个出口中的各
个出口，与所述接合结构接合的所述线形切割器的一个端部被引出，以
及
在所述上本体与所述下本体一体地彼此接合使得所述凸缘部位于
所述上本体与所述下本体之间的情况下，从所述出口中的各个出口引出
的所述线形切割器定位在所述凸缘部的上方。
2.根据权利要求1所述的旋转体，其中，
所述支撑件与所述割草机的支架一起以可拆卸的方式夹置旋转刀
片，并且使所夹置的旋转刀片与所述驱动轴一体地旋转，以及
所述凸缘部被模制成具有比所夹置的旋转刀片的直径小的直径。
3.根据权利要求1所述的旋转体，其中，
所述上本体在其外周面上具有凹槽，以及
所述凹槽定位在周向方向上彼此相邻的出口之间，并且所述凹槽还
定位在所述凸缘部的上方。
4.根据权利要求1所述的旋转体，其中，
所述上本体、所述凸缘部和所述下本体被分开模制，以及
所述凸缘部以可拆卸的方式接合至所述上本体和所述下本体。
5.根据权利要求1所述的旋转体，其中，
所述上本体与所述凸缘部一体地模制并且以可拆卸的方式接合至
所述下本体。
6.根据权利要求1所述的旋转体，其中，
所述下本体与所述凸缘部一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：北村清司，
申请(专利权)人：株式会社北村制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP