烤箱灯座的自动装配系统技术方案

本发明专利技术公开一种烤箱灯座的自动装配系统，包括输送装置和用于装配烤箱灯座中零部件的载体，该输送装置由中央控制系统进行控制，所述载体放置在该输送装置上，并能沿该输送装置的传输方向进行移动，沿该输送装置的传输方向依次设有两个用于向所述载体上装配铆钉的铆钉装配装置、一个用于向该载体上装配第一导电片的第一导电片装配装置、一个用于向该载体上装配第二导电片的第二导电片装配装置、一个用于向该载体上装配灯座主体的灯座主体装配装置、一个用于向该载体上装配卡圈的卡圈装配装置和两个用于向该载体上装配接线端子的接线端子装配装置。本发明专利技术能够实现对烤箱灯座的自动生产和装配，提高装配和制造效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烤箱灯座自动化生产的
，尤其涉及一种烤箱灯座的自动装配系统。
技术介绍
烤箱中通常设有烤箱灯，可以起到照明的作用。为了固定和安装烤箱灯，需要在烤箱中安装灯座。目前，用于安装烤箱灯的烤箱灯座基本上都是采用人工方式组装而成，由于人工成本的增加，造成整个生产成本的增加，而且人工生产出来的灯座质量也经常不能达到标准化要求，灯座的质量参差不齐，通过人工方式生产灯座，生产作业效率低，也经常会有不良品出现，造成资源的浪费，也会影响产品的销售。因此，为解决这些问题，需要对烤箱灯座进行自动化生产。在对烤箱灯座进行自动化生产的过程中，不仅需要对烤箱灯座中的零部件进行自动抓取和装配，而且还需要输送装置自动输送烤箱灯座中的零部件。现有技术中烤箱灯座通常包括灯座主体、卡圈、两个导电片、两个接线端子和两个铆钉，为便于装配装置自动抓取烤箱灯座的零部件，输送装置需要能够有序排列和输出烤箱灯座的零部件，现有技术在自动输送烤箱灯座中的零部件时，特别是在输送导电片、接线端子和铆钉时，通常不能对烤箱灯座中的零部件进行有序排列和输出，造成输出的烤箱灯座中的零部件凌乱不整、不规律，不便于装配机构对凌乱的烤箱灯座中的零部件进行自动抓取和装配，因此通常需要人工调整烤箱灯座中的零部件的放置方向，才能满足自动化装配要求，不仅浪费人力，而且工作效率低，浪费时间，也会影响产品质量，不能实现自动化和标准化作业。另外，在自动装配烤箱灯座中的零部件时，还需要用于装配烤箱灯座中零部件的载体，从而才能完成对烤箱灯座中一个个零部件的装配。基于上述问题，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种能自动输送和自动装配烤箱灯座零部件的烤箱灯座的自动装配系统。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：烤箱灯座的自动装配系统，包括输送装置和用于装配烤箱灯座中零部件的载体，该输送装置由中央控制系统进行控制，所述载体放置在该输送装置上，并能沿该输送装置的传输方向进行移动，沿该输送装置的传输方向依次设有两个用于向所述载体上装配铆钉的铆钉装配装置、一个用于向该载体上装配第一导电片的第一导电片装配装置、一个用于向该载体上装配第二导电片的第二导电片装配装置、一个用于向该载体上装配灯座主体的灯座主体装配装置、一个用于向该载体上装配卡圈的卡圈装配装置和两个用于向该载体上装配接线端子的接线端子装配装置；所述铆钉装配装置、第一导电片装配装置、第二导电片装配装置、灯座主体装配装置、卡圈装配装置和接线端子装配装置均包括输送机构和装配机构，所述输送机构和装配机构均由中央控制系统进行控制，该输送机构用于输送烤箱灯座中的零部件，所述装配机构能对相应的输送机构输出的零部件进行自动抓取和装配。进一步地，所述铆钉装配装置、第一导电片装配装置、第二导电片装配装置和接线端子装配装置均还包括分料机构，该分料机构由中央控制系统进行控制，该分料机构用于承接相应的所述输送机构输出的每个零部件，并能带动每个零部件进行一定范围的移动，从而将每个零部件单独进行分出，所述装配机构能对相应的分料机构分出的零部件进行自动抓取和装配。进一步地，所述铆钉装配装置、第一导电片装配装置、第二导电片装配装置和接线端子装配装置均还包括送料机构，该送料机构由中央控制系统进行控制，该送料机构包括送料轨道，所述送料轨道的输入端与相应的所述输送机构的输出口连接，该送料轨道的输出端延伸至相应的所述分料机构处，烤箱灯座的零部件能沿该送料轨道移动至相应的分料机构。进一步地，所述载体包括第一承载台和第二承载台，该第一承载台固定设置在该第二承载台上，灯座的灯座主体能套设配合在该第一承载台上，灯座的卡圈能穿过套设有灯座主体的第一承载台并套设配合在所述第二承载台上，同时卡圈能与所述第一承载台上的灯座主体相卡合，该第一承载台的顶端向上凸出形成两个定位针，两个定位针设置在能与所述灯座主体封闭端的两个第一通孔分别相对应配合的位置，用于连接灯座中导电片和接线端子的铆钉能套设配合在该定位针上，套设有铆钉的定位针能与所述第一通孔相配合。进一步地，所述铆钉装配装置中的输送机构为第一振动盘，该第一振动盘包括筒状的第一料斗，该第一料斗的内壁上设有用于输送铆钉的第一输料轨道和第一筛选轨道，该第一料斗的顶部具有一第一出料口；所述第一输料轨道在该第一料斗的内壁上螺旋上升，该第一输料轨道的末端延伸至靠近所述第一料斗顶部第一出料口的位置，该第一输料轨道的末端设有挡条，该挡条向远离所述第一输料轨道末端的方向进行延伸，该挡条与所述第一料斗内壁之间的距离略大于铆钉帽的直径；所述第一筛选轨道的第一端设置在该挡条的下方，并用于承接第一输料轨道末端输出的铆钉，该第一筛选轨道的第二端延伸至所述第一料斗顶部第一出料口处，该第一筛选轨道具有一第一筛选段，该第一筛选段的轨道平面最小宽度略小于铆钉帽的直径。进一步地，所述第一导电片装配装置中的输送机构为第二振动盘，该第二振动盘包括筒状的第二料斗，该第二料斗内设有第一导电片的第二输料轨道、第二筛选轨道和第一输出轨道；所述第二输料轨道在该第二料斗内呈螺旋状上升；所述第二筛选轨道沿所述第二料斗内壁的周向延伸，该第二筛选轨道的第一端与所述第二输料轨道的顶部出口连接，该第二筛选轨道的第二端沿第二筛选轨道延伸的方向设有筛选板，该筛选板设置在该第二筛选轨道的上方，该筛选板与该第二筛选轨道之间的距离大于第一导电片的厚度，并小于第一导电片的第一安装部与第一接触部之间的垂直距离；所述第二料斗的顶部具有一第二出料口，所述第一输出轨道的第一端与所述第二筛选轨道的第二端连接，该第一输出轨道的第二端延伸至所述第二料斗顶部的第二出料口处，该第一输出轨道轨道平面的横截面呈Z形，并用于承接所述第二筛选轨道输出的第一导电片。进一步地，所述第二导电片装配装置中的输送机构为第三振动盘，该第三振动盘包括筒状的第三料斗，该第三料斗内设有第二导电片的第三输料轨道、第三筛选轨道和第二输出轨道；所述第三输料轨道在该第三料斗内呈螺旋状上升；所述第三筛选轨道沿所述第三料斗内壁的周向延伸，该第三筛选轨道的外侧沿第三筛选轨道延伸的方向设有第一护栏，该第三筛选轨道和该第一护栏的第一端均与所述第三输料轨道的顶部出口连接，该第三筛选轨道的第一端水平设置，该第三筛选轨道由其第一端向第二端延伸并逐渐沿逆时针转动，以使该第三筛选轨道的第二端转动至竖直状态，所述护栏的第一端竖向设置，该第三筛选轨道由其第一端向第二端延伸并逐渐随所述第三筛选轨道进行逆时针转动，以使该第本文档来自技高网...

【技术保护点】
烤箱灯座的自动装配系统，其特征在于，包括输送装置和用于装配烤箱灯座中零部件的载体，该输送装置由中央控制系统进行控制，所述载体放置在该输送装置上，并能沿该输送装置的传输方向进行移动，沿该输送装置的传输方向依次设有两个用于向所述载体上装配铆钉的铆钉装配装置、一个用于向该载体上装配第一导电片的第一导电片装配装置、一个用于向该载体上装配第二导电片的第二导电片装配装置、一个用于向该载体上装配灯座主体的灯座主体装配装置、一个用于向该载体上装配卡圈的卡圈装配装置和两个用于向该载体上装配接线端子的接线端子装配装置；所述铆钉装配装置、第一导电片装配装置、第二导电片装配装置、灯座主体装配装置、卡圈装配装置和接线端子装配装置均包括输送机构和装配机构，所述输送机构和装配机构均由中央控制系统进行控制，该输送机构用于输送烤箱灯座中的零部件，所述装配机构能对相应的输送机构输出的零部件进行自动抓取和装配。

【技术特征摘要】
1.烤箱灯座的自动装配系统，其特征在于，包括输送装置和用于装配烤箱灯座中零部
件的载体，该输送装置由中央控制系统进行控制，所述载体放置在该输送装置上，并能沿该
输送装置的传输方向进行移动，沿该输送装置的传输方向依次设有两个用于向所述载体上
装配铆钉的铆钉装配装置、一个用于向该载体上装配第一导电片的第一导电片装配装置、
一个用于向该载体上装配第二导电片的第二导电片装配装置、一个用于向该载体上装配灯
座主体的灯座主体装配装置、一个用于向该载体上装配卡圈的卡圈装配装置和两个用于向
该载体上装配接线端子的接线端子装配装置；
所述铆钉装配装置、第一导电片装配装置、第二导电片装配装置、灯座主体装配装置、
卡圈装配装置和接线端子装配装置均包括输送机构和装配机构，所述输送机构和装配机构
均由中央控制系统进行控制，该输送机构用于输送烤箱灯座中的零部件，所述装配机构能
对相应的输送机构输出的零部件进行自动抓取和装配。
2.根据权利要求1所述的烤箱灯座的自动装配系统，其特征在于，所述铆钉装配装置、
第一导电片装配装置、第二导电片装配装置和接线端子装配装置均还包括分料机构，该分
料机构由中央控制系统进行控制，该分料机构用于承接相应的所述输送机构输出的每个零
部件，并能带动每个零部件进行一定范围的移动，从而将每个零部件单独进行分出，所述装
配机构能对相应的分料机构分出的零部件进行自动抓取和装配。
3.根据权利要求2所述的烤箱灯座的自动装配系统，其特征在于，所述铆钉装配装置、
第一导电片装配装置、第二导电片装配装置和接线端子装配装置均还包括送料机构，该送
料机构由中央控制系统进行控制，该送料机构包括送料轨道，所述送料轨道的输入端与相
应的所述输送机构的输出口连接，该送料轨道的输出端延伸至相应的所述分料机构处，烤
箱灯座的零部件能沿该送料轨道移动至相应的分料机构。
4.根据权利要求1所述的烤箱灯座的自动装配系统，其特征在于，所述载体包括第一承
载台和第二承载台，该第一承载台固定设置在该第二承载台上，灯座的灯座主体能套设配
合在该第一承载台上，灯座的卡圈能穿过套设有灯座主体的第一承载台并套设配合在所述
第二承载台上，同时卡圈能与所述第一承载台上的灯座主体相卡合，该第一承载台的顶端
向上凸出形成两个定位针，两个定位针设置在能与所述灯座主体封闭端的两个第一通孔分
别相对应配合的位置，用于连接灯座中导电片和接线端子的铆钉能套设配合在该定位针
上，套设有铆钉的定位针能与所述第一通孔相配合。
5.根据权利要求1所述的烤箱灯座的自动装配系统，其特征在于，所述铆钉装配装置中
的输送机构为第一振动盘，该第一振动盘包括筒状的第一料斗，该第一料斗的内壁上设有
用于输送铆钉的第一输料轨道和第一筛选轨道，该第一料斗的顶部具有一第一出料口；所
述第一输料轨道在该第一料斗的内壁上螺旋上升，该第一输料轨道的末端延伸至靠近所述
第一料斗顶部第一出料口的位置，该第一输料轨道的末端设有挡条，该挡条向远离所述第
一输料轨道末端的方向进行延伸，该挡条与所述第一料斗内壁之间的距离略大于铆钉帽的
直径；所述第一筛选轨道的第一端设置在该挡条的下方，并用于承接第一输料轨道末端输
出的铆钉，该第一筛选轨道的第二端延伸至所述第一料斗顶部第一出料口处，该第一筛选
轨道具有一第一筛选段，该第一筛选段的轨道平面最小宽度略小于铆钉帽的直径。
6.根据权利要求1所述的烤箱灯座的自动装配系统，其特征在于，所述第一导电片装配
装置中的输送机构为第二振动盘，该第二振动盘包括筒状的第二料斗，该第二料斗内设有
第一导电片的第二输料轨道、第二筛选轨道和第一输出轨道；所述第二输料轨道在该第二
料斗内呈螺旋状上升；所述第二筛选轨道沿所述第二料斗内壁的周向延伸，该第二筛选轨
道的第一端与所述第二输料轨道的顶部出口连接，该第二筛选轨道的第二端沿第二筛选轨
道延伸的方向设有筛选板，该筛选板设置在该第二筛选轨道的上方，该筛选板与该第二筛
选轨道之间的距离大于第一导电片的厚度，并小于第一导电片的第一安装部与第一接触部
之间的垂直距离；所述第二料斗的顶部具有一第二出料口，所述第一输出轨道的第一端与
所述第二筛选轨道的第二端连接，该第一输出轨道的第二端延伸至所述第二料斗顶部的第
二出料口处，该第一输出轨道轨道平面的横截面呈Z形，并用于承接所述第二筛选轨道输出
的第一导电片。
7.根据权利要求1所述的烤箱灯座的自动装配系统，其特征在于，所述第二导电片装配
装置中的输送机构为第三振动盘，该第三振动盘包括筒状的第三料斗，该第三料斗内设有
第二导电片的第三输料轨道、第三筛选轨道和第二输出轨道；所述第三输料轨道在该第三
料斗内呈螺旋状上升；所述第三筛选轨道沿所述第三料斗内壁的周向延伸，该第三筛选轨
道的外侧沿第三筛选轨道延伸的方向设有第一护栏，该第三筛选轨道和该第一护栏的第一
端均与所述第三输料轨道的顶部出口连接，该第三筛选轨道的第一端水平设置，该第三筛
选轨道由其第一端向第二端延伸并逐渐沿逆时针转动，以使...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立煌，
申请(专利权)人：厦门欣榕电工有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35