本发明专利技术公开一种阻燃型牛皮纸的制备方法,包括如下步骤:(1)、将未漂硫酸盐针叶木浆、环氧树脂、竹纤维、聚乙烯醇、石蜡油混合均匀,加热加压,然后用碱液洗涤,烘干,得到混合木浆,备用;(2)、称取TiO2粉末、表面活性剂与碱溶液混合,磁力搅拌,放入高压釜中进行水热反应;将高压釜自然冷却至室温,离心,洗涤干燥,得TiO2纳米线;(3)、将混合木浆、TiO2纳米线、滑石粉及表面活性剂投放到碎浆池中,并加入工业水,搅拌混合均匀后送到磨浆机,分散均匀,并输送到完成塔中待用;(4)将浆料输送到造纸机。本发明专利技术制得的牛皮纸在维持较好的抗张强度和耐破度的基础上,大大提高了牛皮纸的耐折度和阻燃性能,应用范围更加广泛。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于造纸工艺
,具体公开了一种阻燃型牛皮纸的制备方法。
技术介绍
在过去的时候,使用上等小牛皮制作的纸为牛皮纸,随着造纸术的专利技术,人们开始使用针叶树的木材纤维来制造牛皮纸。由于这种经过特殊加工的纸浆拉出来的纸张是黄褐色的,并且有着极好的韧性和抗撕裂强度,非常的像牛皮,所以被人们称之为牛皮纸。现在的牛皮纸几乎都是使用纸浆打成的。牛皮纸因其强度很高,常被用作包装材料。通常呈黄褐色,半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色。定量80~120g/m2,裂断长一般在6000m以上。抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高。多为卷筒纸,也有平板纸。采用硫酸盐针叶木浆为原料,经打浆,在长网造纸机上抄造而成。可用作水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。和皱纹纸等纸张的制作方法不同,牛皮纸由于采用了烧碱和硫化碱化学处理的方法,并且使用了木材纤维比较长的原材料,所以对于纸浆中的纤维破坏程度比较的低,这也就保证了教程的木材纤维能够在最大程度上得以保留,所以制作出来的纸张会显得格外的结实。牛皮纸的特殊属性和状态也决定了其作为纸艺材料的独特性。牛皮纸可以被加工成单面光或者是双面光的,同时也可以被加工成带有条纹的,这就为我们进行相关纸艺制作的时候提供了多种的选择。再加上牛皮纸的强度比较的高,所以很少会出现制作过程中牛皮纸被撕裂的情况,并且牛皮纸的纵横拉力都比较的强,所以广泛被应用到概念化的纸艺设计中。虽然牛皮纸具有很好的抗撕裂强度,但是现有的牛皮纸还是避免不了纸张易燃的通病,对于牛皮纸的贮存与使用带来限制,因此提高牛皮纸的阻燃性很有应用价值。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于提供一种阻燃型牛皮纸的制备方法,制得的牛皮纸具有较好的抗张强度、耐破度、耐折度和阻燃性能。本专利技术的技术方案:一种阻燃型牛皮纸的制备方法,包括如下步骤:(1)、按重量份计,将未漂硫酸盐针叶木浆15~30份、环氧树脂5~10份、竹纤维3~5份、聚乙烯醇3~6份、石蜡油5~10份混合均匀,加热加压,然后用碱液洗涤,烘干,得到混合木浆,备用;(2)、按重量份计,称取TiO2粉末1~5份、表面活性剂0.1~0.5份与碱溶液1~5份混合,磁力搅拌,放入高压釜中,密封反应釜,进行水热反应;将高压釜自然冷却至室温,离心,洗涤干燥,得TiO2纳米线;(3)、将步骤(1)制得的混合木浆、步骤(2)制得的TiO2纳米线、滑石粉2~4份及表面活性剂2~4份投放到碎浆池中,并向碎浆池中加入工业水,并搅拌混合均匀后送到磨浆机,经过磨浆机变得分散均匀,并输送到完成塔中待用;(4)将完成塔中的浆料输送到造纸机,依次经过上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序和压光工序。步骤(1)中,所述加热加压的压力为120~160kPa,温度为160~180℃。步骤(2)中,所述碱溶液的浓度为1~5M。步骤(2)中,所述水热反应的温度为180~240℃,反应12~24h。步骤(3)中,加入工业水的体积为固体原料的5~10倍。有益效果与现有技术相比,本专利技术制备得到的牛皮纸在维持较好的抗张强度和耐破度的基础上,大大提高了牛皮纸的耐折度和阻燃性能,应用范围更加广泛。具体实施方式实施例1一种阻燃型牛皮纸的制备方法,包括如下步骤:(1)、按重量份计,将未漂硫酸盐针叶木浆15份、环氧树脂5份、竹纤维3份、聚乙烯醇3份、石蜡油5份混合均匀,加热加压,加热加压的压力为120kPa,温度为160℃,然后用碱液洗涤,烘干,得到混合木浆,备用;(2)、按重量份计,称取TiO2粉末1份、表面活性剂0.1份与碱溶液1份混合,磁力搅拌,放入高压釜中,密封反应釜,在180℃下水热反应12h;将高压釜自然冷却至室温,离心,洗涤干燥,得TiO2纳米线;(3)、将步骤(1)制得的混合木浆、步骤(2)制得的TiO2纳米线、滑石粉2份及表面活性剂2份投放到碎浆池中,并向碎浆池中加入工业水,并搅拌混合均匀后送到磨浆机,经过磨浆机变得分散均匀,并输送到完成塔中待用;(4)将完成塔中的浆料输送到造纸机,依次经过上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序和压光工序。实施例2一种阻燃型牛皮纸的制备方法,包括如下步骤:(1)、按重量份计,将未漂硫酸盐针叶木浆18份、环氧树脂6份、竹纤维3份、聚乙烯醇4份、石蜡油6份混合均匀,加热加压,加热加压的压力为130kPa,温度为165℃,然后用碱液洗涤,烘干,得到混合木浆,备用;(2)、按重量份计,称取TiO2粉末2份、表面活性剂0.2份与碱溶液2份混合,磁力搅拌,放入高压釜中,密封反应釜,在190℃下水热反应15h;将高压釜自然冷却至室温,离心,洗涤干燥,得TiO2纳米线;(3)、将步骤(1)制得的混合木浆、步骤(2)制得的TiO2纳米线、滑石粉3份及表面活性剂3份投放到碎浆池中,并向碎浆池中加入工业水,并搅拌混合均匀后送到磨浆机,经过磨浆机变得分散均匀,并输送到完成塔中待用;(4)将完成塔中的浆料输送到造纸机,依次经过上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序和压光工序。实施例3一种阻燃型牛皮纸的制备方法,包括如下步骤:(1)、按重量份计,将未漂硫酸盐针叶木浆22份、环氧树脂8份、竹纤维4份、聚乙烯醇5份、石蜡油7份混合均匀,加热加压,加热加压的压力为140kPa,温度为170℃,然后用碱液洗涤,烘干,得到混合木浆,备用;(2)、按重量份计,称取TiO2粉末3份、表面活性剂0.3份与碱溶液3份混合,磁力搅拌,放入高压釜中,密封反应釜,在200℃下水热反应18h;将高压釜自然冷却至室温,离心,洗涤干燥,得TiO2纳米线;(3)、将步骤(1)制得的混合木浆、步骤(2)制得的TiO2纳米线、滑石粉3份及表面活性剂3份投放到碎浆池中,并向碎浆池中加入工业水,并搅拌混合均匀后送到磨浆机,经过磨浆机变得分散均匀,并输送到完成塔中待用;(4)将完成塔中的浆料输送到造纸机,依次经过上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序和压光工序。实施例4一种阻燃型牛皮纸的制备方法,包括如下步骤:(1)、按重量份计,将未漂硫酸盐针叶木浆26份、环氧树脂9份、竹纤维5份、聚乙烯醇5份、石蜡油9份混合均匀,加热加压,加热加压的压力为150kPa,温度为175℃,然后用碱液洗涤,烘干,得到混合木浆,备用;(2)、按重量份计,称取TiO2粉末4份、表面活性剂0.4份与碱溶液4份混合,磁力搅拌,放入高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃型牛皮纸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)、按重量份计,将未漂硫酸盐针叶木浆15~30份、环氧树脂5~10份、竹纤维3~5份、聚乙烯醇3~6份、石蜡油5~10份混合均匀,加热加压,然后用碱液洗涤,烘干,得到混合木浆,备用;(2)、按重量份计,称取TiO2粉末1~5份、表面活性剂0.1~0.5份与碱溶液1~5份混合,磁力搅拌,放入高压釜中,密封反应釜,进行水热反应;将高压釜自然冷却至室温,离心,洗涤干燥,得TiO2纳米线;(3)、将步骤(1)制得的混合木浆、步骤(2)制得的TiO2纳米线、滑石粉2~4份及表面活性剂2~4份投放到碎浆池中,并向碎浆池中加入工业水,并搅拌混合均匀后送到磨浆机,经过磨浆机变得分散均匀,并输送到完成塔中待用;(4)将完成塔中的浆料输送到造纸机,依次经过上浆工序、脱水工序、干燥工序、压榨工序和压光工序。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃型牛皮纸的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、按重量份计,将未漂硫酸盐针叶木浆15~30份、环氧树脂5~10份、竹纤维3~5份、聚乙烯醇3~6份、石蜡油5~10份混合均匀,加热加压,然后用碱液洗涤,烘干,得到混合木浆,备用;
(2)、按重量份计,称取TiO2粉末1~5份、表面活性剂0.1~0.5份与碱溶液1~5份混合,磁力搅拌,放入高压釜中,密封反应釜,进行水热反应;将高压釜自然冷却至室温,离心,洗涤干燥,得TiO2纳米线;
(3)、将步骤(1)制得的混合木浆、步骤(2)制得的TiO2纳米线、滑石粉2~4份及表面活性剂2~4份投放到碎浆池中,并向碎浆池中加入工业水,并搅拌混合均匀后送到磨浆机,经过磨浆机变得分散均匀,并输...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾建芳,
申请(专利权)人:苏州市鼎立包装有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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