本发明专利技术设计了一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,包括阳极支架、阴极板以及设置在阴极板上的多根阴极管,阳极支架上从上到下均匀连接有多根阳极固定板,每根阳极固定板上连接有多根阳极放电管,每根阳极放电管均设置在相对应的阴极管内。在保证电晕离子发生器的电场功能不变的情况下,合理利用空间,从而减小了阴极板的面积,增加了整个阴极板的通风效率,通过将毛刺片合理分布在阳极放电管上,并加上石英玻璃管和Pt涂层抑制作用,使电极每个放电尖端都能完美放电,消除电极间的相互干扰,提高电能转化和利用率。采用防脱螺母的安装方法,拆卸简单,提高生产效率的同时降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废弃处理设备,特别是指一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器。
技术介绍
通过低温等离子技术来控制有机废气的排放是现有的控制大气污染的方法之一。现有的等离子有机废气净化器包括箱体和设置箱体内的电晕离子发生器,有机废气进入箱体之后由内部的电晕离子发生器进行处理,电晕离子发生器是通过气体放电使气体被击穿,从而将污染物分子在极短的时间内发生分解。目前的电晕离子发生器如图3、图4和图5所示,它包括阳极支架102、阴极板101以及设置在阴极板101上的多个阴极管106,阳极支架102呈长方框形状,阳极支架102上从上到下均匀连接有多个阳极固定板104,每个阳极固定板104的两端均不超出阳极支架102的两侧边框,每个阳极固定板104上均连接有多个阳极放电管105,每个阳极放电管105均设置在相对应的阴极管106内,所有的阳极放电管105均位于长方框形状的阳极支架102内,阳极支架102的四角分别通过一个绝缘子103与阴极板101连接。由于等离子芯体是安装在箱体内的,在安装时,阴极板101的两侧边是贴在箱体壁上的,通常由阳极支架102、阳极固定板104和阳极放电管105组成的阳极部分与箱体壁之间要具有一定的安全距离,这就要求离箱体壁最近的阳极支架102的边缘与阴极板101两侧边之间的距离都要达到安全距离的要求,又由于所有的阳极放电管105均位于长方框形状的阳极支架102内,而每个阳极放电管105均设置在相对应的阴极管106内,这就会使阴极管106的边缘到阴极板101的两侧边的距离较大,导致了阴极板101的面积较大,不但增加了生产成本,而且还使等离子芯体的体积变大,并降低了整个阴极板101的通风效率,也就是降低了等离子芯体的通风效率。另外,目前常见的电晕离子发生器其阳极放电管是通过将一条一侧为锯齿状的长条形不锈钢片螺旋缠绕在不锈钢管上形成的,这样的设计无法较好的放电,容易受到干扰,且造成资源浪费。虽然,现在市面上已经出现了一些由相邻的若干不锈钢毛刺片形成的阳极放电管,但由于其间距及结构设计不合理,仍然会因为相互干扰抑制而造成电源输出功率被浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题,本专利技术设计了一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,在保证电晕离子发生器电场功能不变的情况下,使其整体体积更小,通风率更高,且进一步地,通过合理分布阳极间距和结构设计,抑制干扰,使电极每个放电尖端都能完美放电,提高电能转化和利用率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,包括阳极支架、阴极板以及设置在阴极板上的多根阴极管,阳极支架上从上到下均匀连接有多根阳极固定板,每根阳极固定板上连接有多根阳极放电管,每根阳极放电管均设置在相对应的阴极管内。进一步地,本专利技术所述的一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,其中,所述阳极支架为两根竖直放置的长方形竖管,且长度相同,所述阳极固定板为五根水平放置的长方形横管,其中,在第一根阳极固定板和第二根阳极固定板所截出的阳极支架中间段,分别连接有一个绝缘子,绝缘子另一端连接阴极板,同样地,在第四根阳极固定板和第五根阳极固定板所截出的阳极支架中间段,分别连接有一个绝缘子,绝缘子另一端连接阴极板。进一步地,本专利技术所述的一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,其中,所述阳极支架的两根竖管位于中间一列阳极放电管的两侧,所述阳极支架与阳极固定板垂直放置,所述阳极固定板从阳极支架的首端至尾端均匀放置。进一步地,本专利技术所述的一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,其中,每根所述阳极固定板上均连接有三根阳极放电管,所述阳极放电管上设有若干数量的毛刺片,所述毛刺片为圆形,边缘带有规则锯齿,所述毛刺片沿阳极放电管均匀分布,相邻两片毛刺片之间通过石英玻璃管隔开,所述石英玻璃管由高纯度石英玻璃制成,可防止干扰,使电极均匀放电。进一步地,本专利技术所述的一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,其中,所述石英玻璃管外部镀有超薄Pt涂层,所述阴极管内壁镀有超薄Pt涂层,所述Pt涂层主要由贵金属铂金组成,铂金是一种广泛催化剂,可使多种物质加速氧化反应,节约能源,提高效率,而且,催化剂是不会被消耗的,可长期使用。进一步地,本专利技术所述的一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,其中,所述阳极固定板与阳极放电管采用防脱螺母连接,所述阳极支架与阳极固定板采用防脱螺母连接,所述阳极支架与绝缘子采用防脱螺母连接。进一步地,本专利技术所述的一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,其中,所述阴极管材质为304不锈钢,所述绝缘子材质为高频绝缘陶瓷,所述阴极板材质为304不锈钢,通过激光切割,精确定位开孔,采用304不锈钢,可保证在恶劣的废气环境中稳定工作。采用以上结构后,与现有技术相比,本专利技术的一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器具有以下优点:由于上端两个绝缘子位于第一排阴极管和第二排阴极管的间隙中,下端两个绝缘子位于第四排阴极管和第五排阴极管的间隙中,这样的设计,在保证电晕离子发生器的电场功能不变的情况下,即具有相同的阳极放电管和阴极管的情况下,合理利用空间,从而减小了阴极板的面积,不但降底了生产成本,而且还使电晕离子发生器的体积变小,并增加了整个阴极板的通风效率,也就是增加了电晕离子发生器的通风效率。另外,通过将毛刺片合理分布在阳极放电管上,并加上石英玻璃管和Pt涂层抑制作用,使电极每个放电尖端都能完美放电,消除电极间的相互干扰,提高电能转化和利用率。采用防脱螺母的安装方法,拆卸简单,相比老式电焊安装方法,节省人力,提高工作效率。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是本专利技术的左视结构示意图。图3是现有技术电晕离子发生器的立体结构示意图。图4是现有技术电晕离子发生器的主视结构示意图。图5是图4的左视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明,进一步阐明本专利技术的优点及相对于现有技术的突出贡献,可以理解的,下述的实施例仅是对本专利技术较佳实施方案的详细说明,不应该解释为对本专利技术技术方案的任何限制。如图1-2所示,本专利技术提供一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,包括阳极支架2、阴极板1以及设置在阴极板1上的15根阴极管5,阳极支架2上从上到下均匀连接有多根阳极固定板3,每根阳极固定板3上连接有多个阳极放电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,其特征在于:包括阳极支架、阴极板以及设置在阴极板上的多根阴极管,阳极支架上从上到下均匀连接有多根阳极固定板,每根阳极固定板上连接有多根阳极放电管,每根阳极放电管均设置在相对应的阴极管内,所述阳极支架为两根竖直放置的长方形竖管,且长度相同,所述阳极固定板为五根水平放置的长方形横管,其中,在第一根阳极固定板和第二根阳极固定板所截出的阳极支架中间段,分别连接有一个绝缘子,绝缘子另一端连接阴极板,同样地,在第四根阳极固定板和第五根阳极固定板所截出的阳极支架中间段,分别连接有一个绝缘子,绝缘子另一端连接阴极板。
【技术特征摘要】
1.一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生器,其特征在于:包括阳
极支架、阴极板以及设置在阴极板上的多根阴极管,阳极支架上从上到下均匀连
接有多根阳极固定板,每根阳极固定板上连接有多根阳极放电管,每根阳极放电
管均设置在相对应的阴极管内,所述阳极支架为两根竖直放置的长方形竖管,且
长度相同,所述阳极固定板为五根水平放置的长方形横管,其中,在第一根阳极
固定板和第二根阳极固定板所截出的阳极支架中间段,分别连接有一个绝缘子,
绝缘子另一端连接阴极板,同样地,在第四根阳极固定板和第五根阳极固定板所
截出的阳极支架中间段,分别连接有一个绝缘子,绝缘子另一端连接阴极板。
2.根据权利要求1所述的一种含有Pt涂层的高通量无抑制电晕离子发生
器,其特征在于:所述阳极支架的两根竖管位于中间一列阳极放电管的两侧,所
述阳极支架与阳极固定板垂直放置,所述阳极固定板从阳极支...
【专利技术属性】
技术研发人员:林国庭,高建军,宗相和,
申请(专利权)人:嘉兴天盾环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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