一种新型环冷机密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型环冷机密封装置，包括固定密封板，固定密封板表面与机车密封件底座上的密封接触；所述机车密封件底座上设有圆形平板；所述圆形平板与固定密封板呈平行状态，从而形成双重密封平面，所述固定密封板两侧对称设有密封水槽，每一个密封水槽都为环形水槽，所述固定密封板前后端设有端盖和后挡盖，所述密封水槽之间设有风箱，密封水槽上下各设有补水孔和溢流口，本发明专利技术采用双重密封平面结构，可以有效的加强密封效果，采用带有水槽的密封板，可以有效地通过流动水介质降温，进一步的采用环形水槽，更有效的降温节能当温度多高导致水介质蒸发减少过快，同时通过风箱进行降温。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及设备密封设备
，具体的说是一种新型环冷机密封装置。

技术介绍

环冷机是大型工业生产流水线上的主要冷却设备之一,该设备的主要作用是将各种生产过程中各种状态的半成品、成品进行制冷处理。由于此种制冷设备内部有足量的空气流动,而设备本身也随着整体的动力走向而沿着特定的方向进行运动,因此,如何保证制冷实现较好的密封性,成为此种设备是否能够良好运转的一个关键所在。传统的环冷机由于本市设备构造的缺陷导致存在着各个环节的密封板之间接触不严，有时挤压过紧，有时分离不闭合，甚至有时候密封板会被拉坏，因此直接导致了密封效果不理想，制冷机不能有效的制冷致使传动皮带被烧、密封板更换频繁，费时费力，也给生产带来了诸多隐患。
为了很好的解决上述问题，本专利技术提供一种新型环冷机密封装置。

技术实现思路

本专利技术的目的是提供一种新型环冷机密封装置，采用双重密封平面结构，可以有效的加强密封效果，采用带有水槽的密封板，可以有效地通过流动水介质降温，进一步的采用环形水槽，更有效的降温节能当温度多高导致水介质蒸发减少过快，同时通过风箱进行降温，当水压过大，造成水槽内水过多时，通过溢流口放掉多余的水介质，保证水槽内的水一直处于适宜位置。
本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型环冷机密封装置，包括固定密封板3，其特征在于：所述固定密封板3表面为圆形平面结构；所述固定密封板3通过紧固螺丝固定在环冷机的柱梁上。
所述的固定密封板3表面与机车密封件底座上的密封接触；所述机车密封件底座上设有圆形平板；所述圆形平板与固定密封板呈平行状态，从而形成双重密封平面。
所述的固定密封板3两侧对称设有密封水槽6，每一个密封水槽都为环形水槽。
所述的固定密封板3前后端设有端盖7和后挡盖8，所述后挡盖8与固定密封板3形成迷宫式密封。
所述的密封水槽6之间设有风箱9，密封水槽6上下各设有补水孔10和溢流口11。
本专利技术的有益效果是：1、由于这种新型环冷机密封装置采用双重密封平面结构，可以有效的加强密封效果，采用带有水槽的密封板，可以有效地通过流动水介质降温，进一步的采用环形水槽，更有效的降温节能当温度多高导致水介质蒸发减少过快，同时通过风箱进行降温，当水压过大，造成水槽内水过多时，通过溢流口放掉多余的水介质，保证水槽内的水一直处于适宜位置；
2、由于所述固定密封板1表面与机车密封件底座上的密封接触；所述机车密封件底座上设有圆形平板；所述圆形平板与固定密封板呈平行状态，从而形成双重密封平面，有效的加强了密封效果，避免密封有时随着使用会磨损失灵的现象发生；
3、由于所述固定密封板3两侧对称设有密封水槽6，每一个密封水槽都为环形水槽。可以有效地通过流动水介质降温，进一步的采用环形水槽，更有效的降温节能；
4、由于所述固定密封板3前后端设有端盖7和后挡盖8，所述后挡盖8与固定密封板3形成迷宫式密封。固定板两侧均设有密封端盖，使固定密封板非常稳固的固定在了环冷机内，同时挡板采用迷宫式非接触密封，进一步的加强了固定密封板的密封效果；
5、由于所述密封水槽6之间设有风箱9，密封水槽6上下各设有补水孔10和溢流口11。当温度多高导致水介质蒸发减少过快，影响环冷机使用时，通过补水孔进行补水，同时通过风箱进行降温，当水压过大，造成水槽内水过多时，通过溢流口放掉多余的水介质，保证水槽内的水一直处于适宜位置。
附图说明：
图1为本专利技术结构示意图。
图中：1、机车；2、固定密封板封皮；3、固定密封板；4、移动密封板封皮；5、移动密封板；6、密封水槽；7、端盖；8、后挡盖；9、风箱；10、补水孔；11、溢流口。
具体实施方式
下面结合附图，对本专利技术做以下详细说明：
实施例1
一种新型环冷机密封装置，包括固定密封板3，其特征在于：所述固定密封板3表面为圆形平面结构；所述固定密封板3通过紧固螺丝固定在环冷机的柱梁上。
实施例2
实施例2如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的固定密封板1表面与机车密封件底座上的密封接触；所述机车密封件底座上设有圆形平板；所述圆形平板与固定密封板呈平行状态，从而形成双重密封平面。采用双重密封的平行板设置，有效的加强了密封效果，圆形平板采用平行于固定密封板的形式，可以承受双重压力，起到加固固定密封板的作用，增强了单个固定密封板的强度。
实施例3
实施例3如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的固定密封板3两侧对称设有密封水槽6，每一个密封水槽都为环形水槽。设置水槽可以有效地通过流动水介质降温，进一步的采用环形水槽，水介质可以与热体有更大的接触面和接触时间，充分的起到冷却介质的作用。
实施例4
实施例4如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的固定密封板3前后端设有端盖7和后挡盖8，所述后挡盖8与固定密封板3形成迷宫式密封。固定板两侧均设有密封端盖，使固定密封板非常稳固的固定在了环冷机内，同时挡板采用迷宫式非接触密封，进一步的加强了固定密封板的密封效果。
实施例5
实施例5如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的密封水槽6之间设有风箱9，密封水槽6上下各设有补水孔10和溢流口11。当温度多高导致水介质蒸发减少过快，影响环冷机使用时，通过补水孔进行补水，同时通过风箱进行降温，当水压过大，造成水槽内水过多时，通过溢流口放掉多余的水介质，消除因为水介质问题导致的冷却失效或者溢流。
实施例6
这种新型环冷机密封装置，包括固定密封板3，所述的固定密封板3表面为圆形平面结构，固定密封板3表面与机车密封件底座上的密封接触；所述机车密封件底座上设有圆形平板；它的圆形平板与固定密封板呈平行状态，从而形成双重密封平面，固定密封板3两侧对称设有密封水槽6，每一个密封水槽都为环形水槽，固定密封板3前后端设有端盖7和后挡盖8，密封水槽6之间设有风箱9，密封水槽6上下各设有补水孔10和溢流口11，采用双重密封平面结构，可以有效的加强密封效果，采用带有水槽的密封板，可以有效地通过流动水介质降温，进一步的采用环形水槽，更有效的降温节能当温度多高导致水介质蒸发减少过快，同时通过风箱进行降温，当水压过大，造成水槽内水过多时，通过溢流口放掉多余的水介质，保证水槽内的水一直处于适宜位置。
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【技术保护点】
一种新型环冷机密封装置，包括固定密封板(3)，其特征在于：所述的固定密封板(3)表面为圆形平面结构；所述固定密封板(3)通过紧固螺丝固定在环冷机的柱梁上。

【技术特征摘要】
1.一种新型环冷机密封装置，包括固定密封板(3)，其特征在于：所述的固定密封板(3)表面为圆形平面结构；所述固定密封板(3)通过紧固螺丝固定在环冷机的柱梁上。
2.根据权利要求1所述一种新型环冷机密封装置，其特征在于：所述的固定密封板（3）表面与机车密封件底座上的密封接触；所述机车密封件底座上设有圆形平板；所述圆形平板与固定密封板呈平行状态，从而形成双重密封平面。
3.根据权利要求1所述一种新型环冷机密封装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨杰，
申请(专利权)人：西安美育信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61