一种含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈成型方法技术

本发明专利技术公开了一种含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈成型方法，包括以下步骤：预制鼻托烟斗，其包含鼻托烟斗身与鼻托烟斗盒，鼻托烟斗身的一端设置鼻托烟斗盒，鼻托烟斗身的另一端设置有植入部分，植入部分包括倒扣结构、螺纹结构或铆接结构；用夹具固定鼻托烟斗，将预备植入部分的鼻托烟斗露在夹具外，将夹具按左右分别固定到模腔内，然后合模、压铸，将液态金属射入模腔内成型制得液态金属眼镜前圈，同时鼻托烟斗的植入部分也被包裹起来，将成型好的液态金属眼镜前圈连同含有鼻托烟斗的夹具，从模腔内取出，并拆去夹具，得到含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈。本发明专利技术使得鼻托烟斗的连接强度有保证，成本低，有利于大量生产。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及眼镜制造行业
，具体是一种含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈成型方法，适用于整个眼圈为液态金属材料的金属眼镜。

技术介绍

液态金属可以压铸成型，具有高强度、高硬度、高弹性模量、耐腐蚀性强等特点，非常适合于作为眼镜材料使用。近年已有专利申请号为201410831659.1、申请号为201410833220.2、申请号为201410833227.4中均有提出液态金属在眼镜行业的使用，但不能针对材料和眼镜的特点，提供有效的生产工艺方法。
通常金属眼镜架的鼻托烟斗都需要有可以调节功能，以适应不同的使用者的需要。由于液态金属本身的不具备塑性，压铸成型后不能进行调节，不适合直接制作眼镜前圈的鼻托烟斗。
目前，金属眼镜的鼻托烟斗一般制作方法为预制的鼻托烟斗通过焊接与金属眼镜的前圈连接在一起，形成鼻托烟斗可调节的金属眼镜。由于目前技术限制，液态金属与其它金属结合的焊接性能较差，焊接预制的鼻托烟斗的工艺方法不适合于液态金属眼镜使用。另一种常用金属眼镜鼻托烟斗连接方法为通过螺丝连接预制的鼻托烟斗，固定到眼镜前圈上。螺丝连接工艺，需要在液态金属前圈上有螺纹孔，才能使用螺丝进行装配，生产成本较高。

技术实现思路

本专利技术的目的在于提供一种低成本、适合于量产的含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈成型方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
一种含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈成型方法，具体步骤包括：
a.预制鼻托烟斗
所述鼻托烟斗包含鼻托烟斗身与鼻托烟斗盒，鼻托烟斗身的一端设置鼻托烟斗盒，鼻托烟斗身的另一端设置有植入部分，置入部分包括倒扣结构、螺纹结构或铆接结构；
b.用夹具固定鼻托烟斗
用夹具分别固定左右两个鼻托烟斗，将预备植入部分的鼻托烟斗露在夹具外，鼻托烟斗的其它位置则被夹具保护起来；
c.将夹具按左右分别固定到模腔内，然后合模、压铸，将液态金属射入模腔内成型制得液态金属眼镜前圈，同时鼻托烟斗的植入部分也被包裹起来，鼻托烟斗与液态金属眼镜前圈形成一个整体；
d.将成型好的液态金属眼镜前圈连同含有鼻托烟斗的夹具，从模腔内取出，并拆去夹具，得到含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈。
作为本专利技术进一步的方案：鼻托烟斗采用的材料为不锈钢、钛、钛合金或白铜。
作为本专利技术进一步的方案：所述液态金属眼镜前圈包括庄头、眼圈、中梁与鼻托烟斗；在两个眼圈的中间设有中梁，眼圈上设有庄头与鼻托烟斗，且庄头位于远离中梁的眼圈上，鼻托烟斗位于靠近中梁的眼圈上。
与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
本专利技术提供了一种含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈成型方法，它具有如下优点：
1.相比传统焊接鼻托烟斗，连接强度有保证；
液态金属由于熔点高，在空气中高温环境下易氧化，一般与不锈钢、钛或钛合金、白铜等眼镜行业传统使用的金属材料焊接强度差；多次调节后，焊点易断裂，且焊接处的表面烧焦的表面处理也比较麻烦。
直接植入的鼻托烟斗通过预制鼻托烟斗植入液态金属部分的倒扣结构，及压铸时的包紧力，确保鼻托烟斗与液态金属眼镜前圈的连接强度。且表面没有高温烧焦的痕迹，对后续表面处理没有不良影响。
2.和螺丝连接装配鼻托烟斗比较，成本低；
螺丝连接装配的鼻托烟斗，需要先在液态金属前圈上形成螺纹孔，然后再将带孔的鼻托烟斗通过打螺丝装配到液态金属前圈上；
直接植入的鼻托烟斗，在压铸工序一步形成，减少了液态金属眼镜前圈的加工螺纹孔工序、减少了装配打螺丝工序，所以成本低，有利于大量生产。
附图说明
图1是本专利技术的工艺流程图；
图2是眼镜前圈示意图；
图3是鼻托烟斗示意图；
图4是夹具固定示意图；
图中：21-庄头、22-眼圈、23-中梁、24-鼻托烟斗、31-置入部分、32-鼻托烟斗身、33-鼻托烟斗盒、41-夹具。
具体实施方式
下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
本专利技术的技术方案涉及该方案先将预制好的鼻托烟斗用夹具固定好，并装到模具上，然后合模压铸，预制鼻托烟斗的露在夹具外面部分被包裹在液态金属眼镜前圈内，将压铸好的液态金属眼镜前圈取出，将固定鼻托烟斗的夹具拆除，即得到一付带可调节的鼻托烟斗的液态金属眼镜。
实施例1
本专利技术实施例中，一种含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈成型方法，如图1所示：先按图3要求预制鼻托烟斗（鼻托烟斗材料可以为不锈钢、钛或钛合金、白铜等）；然后如图4所示方式将左右鼻托烟斗分别固定在左右夹具内；然后放入模具内，合模，压铸成型；将成型好的液态金属眼镜前圈与固定鼻托烟斗夹具一起从模具内取出，最后将固定夹具拆去，得到如图2所示的液态金属眼镜前圈。
所述方法具体实施步骤为：
a.预制鼻托烟斗24
如图3所示，该鼻托烟斗24包含鼻托烟斗身32与鼻托烟斗盒33，鼻托烟斗身32的一端设置鼻托烟斗盒33，鼻托烟斗身32的另一端设置有置入部分31，置入部分31有倒扣结构、螺纹结构或铆接结构。
b.用夹具固定烟斗
如图4所示，用夹具41分别固定左右两个鼻托烟斗24，将预备植入的部分鼻托烟斗24露在夹具41外（如图4中24所示），其它位置则被保护起来。
c.将夹具41按左右分别固定到模腔内，然后合模、压铸，将液态金属射入模腔内成型制得液态金属眼镜前圈，同时鼻托烟斗24植入部分也被包裹起来，使得鼻托烟斗24与液态金属眼镜前圈形成一个整体；其中液态金属眼镜前圈包括庄头21、眼圈22、中梁23与鼻托烟斗24；在两个眼圈22的中间设有中梁23，眼圈22上设有庄头21与鼻托烟斗24，且庄头21位于远离中梁23的眼圈22上，鼻托烟斗24位于靠近中梁23的眼圈22上。
d.将成型好的液态金属眼镜前圈连同鼻托烟斗24的夹具41，从模腔内取出，并拆去夹具41，最终得到如图2所示的含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈。
上述一种含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈成型方法只是本专利技术的一个实例，不是用来限制本专利技术的实施与权利范围；在具体实施时，预制的鼻托烟斗可以有多种形状和多种材料，固定夹具可以有多种方案，只要使用液态金属材料压铸眼镜前圈并植入鼻托烟斗，均应包括在本专利技术专利申请范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
一种含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈成型方法，其特征在于，具体步骤包括：a.预制鼻托烟斗所述鼻托烟斗包含鼻托烟斗身与鼻托烟斗盒，鼻托烟斗身的一端设置鼻托烟斗盒，鼻托烟斗身的另一端设置有植入部分，植入部分包括倒扣结构、螺纹结构或铆接结构；b.用夹具固定鼻托烟斗用夹具分别固定左右两个鼻托烟斗，将预备植入部分的鼻托烟斗露在夹具，鼻托烟斗的其它位置则被夹具保护起来；c.将夹具按左右分别固定到模腔内，然后合模、压铸，将液态金属射入模腔内成型制得液态金属眼镜前圈，同时鼻托烟斗的植入部分也被包裹起来，鼻托烟斗与液态金属眼镜前圈形成一个整体；d.将成型好的液态金属眼镜前圈连同含有鼻托烟斗的夹具，从模腔内取出，并拆去夹具，得到含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈。

【技术特征摘要】
1.一种含有鼻托烟斗的液态金属眼镜前圈成型方法，其特征在于，具体步骤包括：
a.预制鼻托烟斗
所述鼻托烟斗包含鼻托烟斗身与鼻托烟斗盒，鼻托烟斗身的一端设置鼻托烟斗盒，鼻托烟斗身的另一端设置有植入部分，植入部分包括倒扣结构、螺纹结构或铆接结构；
b.用夹具固定鼻托烟斗
用夹具分别固定左右两个鼻托烟斗，将预备植入部分的鼻托烟斗露在夹具，鼻托烟斗的其它位置则被夹具保护起来；
c.将夹具按左右分别固定到模腔内，然后合模、压铸，将液态金属射入模腔内成型制得液态金属眼镜前圈，同时鼻托烟斗的植入部分也被包裹起来，鼻托烟斗与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建新，洪军，郑金通，朱旭光，
申请(专利权)人：深圳市林木森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44