本实用新型专利技术公开一种pH自动回调系统，由调节液贮槽、管道、电动阀、回调槽、导线、PLC、电子PH传感器和搅拌电机构成，其中，所述的调节液贮槽通过管道连接电动阀，所述电动阀的一端通过管道置于所述的回调槽内,另一端通过导线连接PLC的输出端口，所述的PLC的输出端口还通过导线二连接搅拌电机，所述搅拌电机的一端接电源，所述的PLC的另一端输入端口通过导线连接电子pH传感器，所述电子pH传感器置于所述的回调槽中。采用上述结构的一种pH自动回调系统操作简单，减少了工作人员的劳动强度，实现了全自动化控制的同时也有效的解决了人工回调pH不稳定、除杂效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种pH回调系统，具体的来说是涉及一种pH自动回调系统。
技术介绍
在化工生产、金属冶炼、废(污)水处理等方面，从开发到生产冶炼的过程中一般都需要配备有相应的pH回调系统，工作时，启动相应的pH回调系统对化工生产、金属冶炼、废(污)水处理过程中产生的回调液进行PH值的合格检测，以实现人工回调pH不稳定、避免物料除杂效果差的问题;通常现有的PH回调系统绝大多数只起到轻微物料除杂的功能，对物料pH值检测存在较大的偏差，操作要求高、pH值检测精确度低及人工劳动强度大，同时并不具有可根据实际需要情况进行自动调节控制的功能。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种操作简单，使用方便，能够有效的解决人工回调PH不稳定、除杂效果差的一种pH自动回调系统。为实现上述目的，本技术是这样实现的:一种pH自动回调系统，由调节液贮槽(1)、管道(2)、电动阀(3)、回调槽(4)、导线一(5)、PLC(6)、电子PH传感器(7)和搅拌电机(8)构成，其中，所述的调节液贮槽(I)通过管道(2)连接电动阀(3)，所述电动阀(3)的一端通过管道(2)置于所述的回调槽(4)内，另一端通过导线一(5)连接PLC(6)的输出端口，所述的PLC(6)的输出端口还通过导线二(9)连接搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的一端接电源(10)，所述的PLC(6)的另一端输入端口通过导线一 (5)连接电子PH传感器(7)，所述电pH传感器(7)置于所述的回调槽(4)中。作为本技术上述一种PH自动回调系统的改进，所述的回调槽(4)上设置有与它相互配合的搅拌电机(8)，当物料进入回调槽(4)时，通过启动PLC(6)来开启搅拌电机(8)，带动搅拌电机(8)上的搅拌轴(81)转动后再带动搅拌轴(81)上的搅拌叶片(82)来完成PH自动回调系统搅拌工作。作为本技术上述一种PH自动回调系统的进一步改进，所述的电子PH传感器设置在所述导线一(5)的输入端口处。作为本技术上述一种PH自动回调系统的更进一步改进，该pH自动回调系统由电子pH传感器(7)将pH值感应信号通过导线一 (5)的输入端口传输信号给PLC(6)，当物料pH值未达到工艺控制设定值时，所述PLC(6)通过所述导线一 (5)的输出端口传输信号给所述电动阀(3)，电动阀(3)打开，调节液贮槽(I)内的调节碱便缓慢放入回调槽(4)中进行调整；当物料PH值达到工艺控制设定值时，PLC(6)通过所述导线一 (5)的输入端口传输信号给电动阀(3)，电动阀(3)关闭，将合格物料继续进入下一工序，完成pH自动回调系统工作。工作原理是:首先由电子pH传感器(7)将pH值感应信号通过导线一 (5)的输入端口传输信号给PLC(6)，然后当物料pH值未达到工艺控制设定值时，所述PLC(6)通过所述导线一(5)的输出端口传输信号给所述电动阀(3)，电动阀(3)打开，调节液贮槽(I)内的调节碱便缓慢放入回调槽⑷中进行调整；当物料PH值达到工艺控制设定值时，PLC(6)通过所述导线一(5)的输入端口传输信号给电动阀(3)，电动阀(3)关闭，将合格物料继续进入下一工序，在上述的实施过程中，所述的回调槽(4)上设置有与它相互配合的搅拌电机(8)，该搅拌电机(8)通过导线二 (9)与所述的PLC (6)的输出端口相连接，且搅拌电机(8)的一端上接有电源(10)，因此，当物料倒入回调槽(4)时，启动PLC(6)时就已开启搅拌电机(8)，带动搅拌电机(8)上的搅拌轴(81)转动后再带动搅拌轴(81)上的搅拌叶片(82)进行自动搅拌，最后同时进行完成PH自动回调系统工作。有益效果是:本技术一种PH自动回调系统实现了操作简单，使用方便，有效的解决了人工回调PH不稳定、除杂效果差的问题，同时，也减少了人工劳动的强度，有效的实现了可根据实际需要情况进行自动调节控制的功能。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步更详细的说明，其中:图1是本技术一种PH自动回调系统的整体结构示意图；其中，图中标示:丨一调节液贮槽，2一管道，3一电动阀，4一回调槽，5—导线一，6—PLC，7—电子PH传感器，8—搅拌电机，9一导线二一;10—电源；81—搅拌轴，82—搅拌叶片。【具体实施方式】现在结合具体的实施例以及具体的附图对本技术作更具体的解释和说明，需要说明的是这里所说的实施例和实施方式只是为了帮助理解和解释本技术而不是对本技术的保护范围进行限制。图1是本技术一种PH自动回调系统的整体结构示意图，如图所示，一种pH自动回调系统，由调节液贮槽1、管道2、电动阀3、回调槽4、导线一5、PLC6、电子PH传感器7和搅拌电机8构成，其中，所述的调节液贮槽I通过管道2连接电动阀3，所述电动阀3的一端通过管道2置于所述的回调槽4内，另一端通过导线一5连接PLC6的输出端口，所述的PLC6的输出端口还通过导线二 9连接搅拌电机8，所述搅拌电机8的一端接电源10，所述的PLC6的另一端输入端口通过导线一5连接电子pH传感器7，所述电子PH传感器7置于所述的回调槽4中。进一步的，所述的回调槽4上设置有与它相互配合的搅拌电机8，当物料进入回调槽4时，通过启动PLC6来开启搅拌电机8，带动搅拌电机8上的搅拌轴81转动后再带动搅拌轴81上的搅拌叶片82来完成pH自动回调系统搅拌工作。进一步的，所述的电子PH传感器7设置在所述导线一5的输入端口处。更为具体的实施方式是:该pH自动回调系统首先由电子pH传感器7将pH值感应信号通过导线一 5的输入端口传输信号给PLC6，然后当物料pH值未达到工艺控制设定值时，所述PLC6通过所述导线一5的输出端口传输信号给所述电动阀3，电动阀3打开调节液贮槽I内的调节碱便缓慢放入回调槽4中进行调整；当物料pH值达到工艺控制设定值时，PLC6通过所述导线一5的输入端口传输信号给电动阀3，电动阀3关闭，将合格物料继续进入下一工序，在上述的实施过程中，所述的回调槽4上设置有与它相互配合的搅拌电机8，该搅拌电机8通过导线二9与所述的PLC6的输出端口相连接，且搅拌电机8的一端上接有电源10，当物料进入回调槽4时，启动PLC6时就已开启搅拌电机8，带动搅拌电机8上的搅拌轴81转动后再带动搅拌轴81上的搅拌叶片82进行自动搅拌，最后同时进行完成pH自动回调系统工作。【主权项】1.一种pH自动回调系统，其特征在于:由调节液贮槽(I)、管道(2)、电动阀(3)、回调槽(4)、导线一(5)、PLC(6)、电子PH传感器(7)和搅拌电机(8)构成，其中，所述的调节液贮槽(I)通过管道(2)连接电动阀(3)，所述电动阀(3)的一端通过管道(2)置于所述的回调槽(4)内，另一端通过导线一(5)连接PLC(6)的输出端口，所述的PLC(6)的输出端口还通过导线二(9)连接搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的一端接电源(10)，所述的PLC(6)的另一端输入端口通过导线一 (5)连接电子pH传感器(7)，所述电子PH传感器(7)置于所述的回调槽(4)中。2.根据权利要求1所述的一种pH自动回调系统，其特征在于:所述的回调槽(4)上设置有与它相互配合的搅拌电机(8本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种pH自动回调系统，其特征在于：由调节液贮槽(1)、管道(2)、电动阀(3)、回调槽(4)、导线一(5)、PLC(6)、电子PH传感器(7)和搅拌电机(8)构成，其中，所述的调节液贮槽(1)通过管道(2)连接电动阀(3)，所述电动阀(3)的一端通过管道(2)置于所述的回调槽(4)内，另一端通过导线一(5)连接PLC(6)的输出端口，所述的PLC(6)的输出端口还通过导线二(9)连接搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的一端接电源(10)，所述的PLC(6)的另一端输入端口通过导线一(5)连接电子pH传感器(7)，所述电子PH传感器(7)置于所述的回调槽(4)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健勃，周明，程俊康，唐强，张克忠，
申请(专利权)人：墨江县兴华矿业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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