一种新型饲料生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种新型饲料生产线，其所生产的饲料利于消化吸收，并且保证所添加的小料营养成本不被破坏。一种新型饲料生产线，包括依次设置的配料系统、混合系统、制粒系统，在混合系统和制粒系统之间设有膨胀系统，所述膨胀系统包括待膨胀仓，待膨胀仓的出口端与膨胀机的进口端相连接，膨胀机的出口端与第一破碎机的进口端相连接，第一破碎机的出口端与第一冷却器的进口端相连接，第一冷却器的出口端与第一粉碎机的进口端相连接，第一粉碎机的出口端与第一混合器进口端相连接，第一混合器的进口端还连接有小料添加口。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种新型饲料生产线
本专利技术属于饲料生产线

技术介绍
公开号为201995556U、公开日为2011年10月05日的中国专利技术专利公开了一种饲料生产线，其包括配料秤、一次混合机、粉碎机、定量秤、二次混合机、制粒机、成品分级筛和电脑打包秤，配料秤、一次混合机、粉碎机、提升机、定量秤、二次混合机依次设置在生产线上，制粒机、成品分级筛和电脑打包秤设置在二次混合机后面。该饲料生线产在生产时按照配料—一次混合—粉碎—称量—二次混合的步骤进行。目前，已有一种饲料生产线，还包括制粒机，借此将饲料制成颗粒状。通常，饲料包括主要成分及小料。饲料的主要成分可以是淀粉类或者普通蛋白类，饲料的小料为氨基酸及各种矿物质等。由于制粒温度较高，破坏了小料的营养成分。再者，经该饲料生产线所生产的饲料不利于消化吸收，相应地饲养成本较尚O
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型饲料生产线，其所生产的饲料利于消化吸收，并且保证所添加的小料营养成本不被破坏。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的: 一种新型饲料生产线，包括依次设置的配料系统、混合系统、制粒系统，在混合系统和制粒系统之间设有膨胀系统，所述膨胀系统包括待膨胀仓，待膨胀仓的出口端与膨胀机的进口端相连接，膨胀机的出口端与第一破碎机的进口端相连接，第一破碎机的出口端与第一冷却器的进口端相连接，第一冷却器的出口端与第一粉碎机的进口端相连接，第一粉碎机的出口端与第一混合器进口端相连接，第一混合器的进口端还连接有小料添加口。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括成品打包系统，成品打包系统包括分级筛，分级筛的出口端与成品仓的进口端相连接，成品仓的出口端经第一闸门与成品打包称相连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:制粒系统包括第一永磁筒，第一永磁筒的出口端与制粒仓相连接，制粒仓的出口端与制粒机的进口端相连接，制粒机的出口端与第二冷却器的进口端相连接，第二冷却器的出口端与第二破碎机的进口端相连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述配料系统包括若干个配料仓，每一个配料仓的出口端连接一个配料绞龙，在配料绞龙的出口端下方设有配料称斗。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第一混合机的出口端经第一提升机、输送线、第三三通与制粒仓的进口端、成品仓的进口端相连接，借助第三三通使第一混合机通过第一提升机、输送线与制粒仓或成品仓相连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述混合系统包括第二混合机，第二混合机的进口端经第二闸门与配料称斗的出口端相连接，混合系统的出口端经输送线、第二提升机与待膨胀仓相连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括供料系统，其包括第三提升机，第三提升机经输送线与筒仓相连接，筒仓的出口端经第四闸门与第一刮板机相连接，第一刮板机的出口端经输送线与第四提升机相连接，第四提升机经输送线与第一初清筛的进料口相连接，第一初清筛的出口端经分配器与配料仓相连接;第五提升机经输送线与第二初清筛、第二永磁筒与粉碎仓相连接，粉碎仓的出口端经第五闸门、喂料器与第二粉碎机的进口端相连接，第二粉碎机的出口端经输送线与第六提升机相连接，第六提升机经输送线、分配器与配料仓相连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:第二破碎机的出口端经第七提升机、输送线与分级筛相连接。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是: 本专利技术的一种新型饲料生产线，由于增设了膨胀系统，借助该膨胀系统来提高饲料的糊化度，提高了消化率，从而显著降低料肉比(饲料转化率)，此外还能降低淀粉类或蛋白类原料中的抗营养因子。通过膨胀系统和制粒系统的搭配使用，可以降低制粒系统中的制粒机的作业温度，再者，将小料添加口与第一混合机相连接，使小料添加口位于膨胀机之后，能够保证饲料具有良好的糊化度，并且避免小料中的营养成分被破坏。【附图说明】图1是本专利技术的局部结构示意图。图2是本专利技术的局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1 一图2; 本实施例给出了一种新型饲料生产线，用于生产饲料。通常，饲料包括主要成分及小料。饲料的主要成分可以是淀粉类或者普通蛋白类，饲料的小料为氨基酸及各种矿物质等。该新型饲料生产线包括配料系统100、混合系统200、膨胀系统300、制粒系统400。其中，膨胀系统用于对饲料的主要成分进行膨胀处理，其设在混合系统200与制粒系统400之间。具体地说，该新型饲料生产线先由混合系统处理，使饲料的主要成分混合均匀，再由膨胀系统进行膨胀处理，使饲料的主要成分得到膨胀，而后加入小料，再经由制粒系统处理。在本实施例中，所述膨胀系统300包括待膨胀仓301，待膨胀仓301的出口端与膨胀机302的进口端相连接，膨胀机可对饲料的主要成分进行加热，使其糊化。通常，加热温度为80?1(KTC。膨胀机的出口端与第一破碎机303的进口端相连接，第一破碎机303的出口端与第一冷却器304的进口端相连接，第一冷却器的出口端与第一粉碎机305的进口端相连接。该膨胀系统在工作时，利用膨胀机对饲料的主要成分糊化，利用第一破碎机对糊化后的产物进行破碎，而后进行第一冷却器进一步冷却，最后进行粉碎。通常，该膨胀系统还设有除尘系统，其包括风机、沙克龙、关风器等，用于在第一冷却器端除粉尘。第一粉碎机305的出口端与第一混合器306进口端相连接，第一混合器306的进口端还连接有小料添加口 307，其用于将小料加置入第一混合器。使用时，粉碎后的产物与小料在第一混合器中充分混合，完成后进行制粒处理。本实施例给出的新型饲料生产线，由于增设了膨胀系统，借助该膨胀系统来提高饲料的糊化度，提高了消化率，从而显著降低料肉比(饲料转化率)。通过膨胀系统和制粒系统的搭配使用，可以降低制粒系统中的制粒机的作业温度，再者，将小料添加口与第一混合机相连接，使小料添加口位于膨胀机之后，能够保证饲料具有良好的糊化度，并且避免小料中的营养成分被破坏。本实施例的新型饲料生产线还包括成品打包系统，如图中所示，成品打包系统500包括分级筛501，分级筛通过第一三通502与两个成品仓503的进口端相连接，成品仓503的出口端依次经第一闸门504、料斗505、第二三通506与成品打包称507相连接。通常，成品打包系统还设有用于对成品打包称周围环境进行除尘的脉冲除尘器。在本实施例中，制粒系统400包括第一永磁筒401，其用于滤除原料中的铁质杂质。第一永磁筒401的出口端与制粒仓402相连接，制粒仓402的出口端与制粒机403的进口端相连接，制粒机的出口端与第二冷却器404的进口端相连接，第二冷却器404的出口端与第二破碎机405的进口端相连接。通常，该制粒系统还设有除尘系统，其包括风机、沙克龙、关风器等，用于在第二冷却器端除粉尘。在本实施例中，所述配料系统100包括若干个配料仓101，每一个配料仓的出口端连接一个配料绞龙102，借助配料绞龙将配料仓内的原料输送出。在配料绞龙的出口端下方设有配料称斗103。该配料系统工作时，配料称斗用于称取原料，当获得预定量的原料时，控制配料绞龙停止工作，使配料仓内的原料不再输出。在本实施例中，第一混合机306的出口端经第一提升机308、输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型饲料生产线，包括依次设置的配料系统、混合系统、制粒系统，其特征在于：在混合系统和制粒系统之间设有膨胀系统，所述膨胀系统包括待膨胀仓，待膨胀仓的出口端与膨胀机的进口端相连接，膨胀机的出口端与第一破碎机的进口端相连接，第一破碎机的出口端与第一冷却器的进口端相连接，第一冷却器的出口端与第一粉碎机的进口端相连接，第一粉碎机的出口端与第一混合器进口端相连接，第一混合器的进口端还连接有小料添加口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江炳元，江一锋，林伟晓，
申请(专利权)人：嘉兴市康博饲料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33