回转破碎机主轴和组件制造技术

一种回转破碎机主轴组件，其中主轴的轴向上侧区域(113)包括渐缩锥形段，所述渐缩锥形段具有摩擦配合在锥体上的保护套筒(124)。为了促进对所述套筒(124)的安装和拆卸，在所述锥体的区域处，在所述主轴的径向朝外面向表面内有至少一个凹槽(121)凹进，以允许在压力下将流体引入到所述套筒与所述锥体之间的区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种回转破碎机主轴和用于定位在回转破碎机内的主轴组件，并且具体地但不排它地涉及具有轴向上端区域的主轴，所述轴向上端区域径向向内渐缩并且包括至少一个凹槽，以接纳加压流体，促使在轴处对套筒的安装和拆卸。
技术介绍
回转破碎机用于将矿石、矿物和岩石材料破碎成较小的尺寸。通常，破碎机包括安装在伸长主轴上的破碎头。第一破碎壳安装在破碎头上，并且第二破碎壳安装在框架上，使得第一和第二破碎壳一起限定破碎室，待破碎的材料穿过该破碎室。破碎头的回转钟摆移动由定位在破碎头下方的下侧轴承组件和主轴的上端所轴颈连接的顶部轴承支持。通常，主轴上端受到套筒保护而免于磨损。一般而言，保护套筒具有筒状几何结构并且经过盈配合或摩擦配合而被保持在主轴处。在USl，402，255;USl，592，313;1^1，748，102;1?1]718160;1]54，027，825;1?1]940837和1]55，934，583中公开了示例保护套筒O然而，常规保护套筒存在若干问题。具体地，如果将加热的套筒摩擦配合到主轴端部所花的时间过长，则在将套筒强置于轴上至正确的最终位置之前使套筒冷却和收缩并不少见。另外，拆卸常常是有问题的，这是因为在可以移除套筒之前需要对套筒进行切割。关于大型破碎机，保护套筒具有相当大的壁厚，并且这种切割作业会是时间和劳动密集的，而且存在对轴造成潜在破坏的附加风险。由于主轴和套筒的设计，常规安装和拆卸程序因此是不利的，因为它们招致对主轴(和其它部件)造成破坏、对人员造成伤害以及在修理与维护期间造成破碎机的无法接受的长时间停机的风险。因此，需要的是，主轴和主轴组件具有解决上述问题的套筒。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供回转破碎机主轴和主轴组件(具有套筒)，所述回转破碎机主轴和主轴组件使得能够在轴的上端处方便地安装和拆卸保护套筒，这样避免对主轴过度加热以及使用研磨和切割设备的要求，否则所述要求会有对主轴造成破坏和对维修人员造成伤害的风险。本专利技术的另一个具体目的是提供主轴和套筒组件，所述主轴和套筒组件经对被输送至轴的轴向上端的、在径向上处在轴和套筒之间的区域的加压流体的控制来促进在轴处安装和拆卸套筒。这些目的通过提供包括在轴的朝外面向的外表面上凹进的至少一个凹槽或通道的主轴来实现。凹槽被构造用以并且其尺寸设置用以接纳加压流体，以迫使套筒与主轴分离。在主轴处提供与套筒相对的凹槽对于维持套筒的强度和完整性以避免响应于在主轴和套筒之间径向地引入加压流体而导致断裂或分裂是有利的。本专利技术对于允许经不同的路由选项将流体引入到主轴和套筒之间的区域中，所述不同的路由选项具体地包括i)在主轴处和/或在主轴内轴向地和/或径向地延伸导管;和ii)延伸通过套筒壁的供应导管。提及导管轴向地延伸包含导管横向于或平行于主轴的纵向轴线对准。如将理解的，本专利技术对于结合现有流体供应布置(包括导管、栗、流体存储器、密封装置、垫圈等)使用而言是兼容的。根据本专利技术的具体方面，提供了一种回转破碎机主轴，其包括:轴本体，该轴本体具有径向朝外面向的外表面并且具有第一端和第二端，该第一端用于定位在破碎机的下侧区域处，该第二端用于相对于第一端定位在破碎机的上侧区域处;轴本体的从第二端延伸的轴向区域相对于轴本体的纵向轴线渐缩，使得轴本体在渐缩的区域处的横截面面积在从第一端到第二端的方向上减小，渐缩的区域被构造用以安装轴套筒;其特征在于:至少一个凹槽在外表面处凹进并且定位在渐缩的区域处并且能够接纳加压流体，以促进在轴本体处对套筒的安装和拆卸。凭借在主轴的外表面处充满流体的凹槽或通道和安装有套筒的主轴的径向渐缩的端部段的组合，本专利技术提供了在主轴处对套筒的方便且有效的安装和拆卸。在没有该径向渐缩的上侧端部段的情况下，套筒将仍然需要大量手动介入来提供在轴的表面上的轴向移动。锥形轮廓且开槽的主轴段结合对应的渐缩套筒因此对于首先允许引入流体然后在很大程度上促进并提供套筒相对于主轴的立即轴向移动而言是有利的。优选地，主轴进一步包括流体进口导管，该流体进口导管从第二端轴向地延伸并且设置成与凹槽流体连通，以允许将流体从第二端供应至凹槽。将进口导管内部地定位在主轴处对于避免为流体规划路线使之通过套筒而言是有利的，所述为流体规划路线使之通过套筒否则将需要对套筒并且具体地是对套筒壁进行修改并且使之潜在弱化。优选地，导管在轴本体内内部地延伸，使得导管的一部分径向向外延伸到凹槽。可选地，导管的至少一部分凹进并且在外表面处作为通道轴向地延伸。通道可以优选在外表面处在多个凹槽之间轴向地延伸，以便以流体连通方式联接凹槽。这样的布置对于减小贯通主轴的任何内孔的轴向长度而言是有利的。最小化内部地延伸的流体供应导管的轴向长度在制造期间是有利的，这是因为应避免使用极长且细的钻头。在主轴的外表面上凹进的通道或凹槽因此对于制造而言更方便且有效。优选地，凹槽绕轴本体在周向方向上延伸。更优选地，凹槽绕轴本体大致完全周向地延伸。周向延伸凹槽对于在周向方向上在主轴和套筒之间提供流体供应以确保在拆卸和安装期间均匀的膨胀压力和润滑而言是有利的。因此，避免了会导致“粘住”或“冻结”的“干燥”区域。优选地，主轴包括在外表面处的多个凹槽。该构造提供:流体被供应到主轴和套筒之间的不同的轴向区域，以促进流体在相应的接触表面之间的均匀输送和分布。可选地，主轴包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽绕轴本体在周向方向上延伸，第二凹槽绕轴本体在周向方向上延伸，且第一凹槽与第二凹槽轴向地分离并且以流体连通方式联接，可选地是经一个或多个轴向延伸通道。优选地，第一凹槽和第二凹槽从套筒的横截面中心轴向地分离相等的距离。因此，被提供给套筒的膨胀力沿着套筒的轴向长度均匀地分布，以促进套筒的安装和拆卸，并且避免套筒的断裂或扭曲。提及“横截面中心”是指在平行于套筒(和主轴)的纵向轴线延伸的轴向平面中穿过套筒的横截面。由于套筒包括根据锥形构造渐缩的壁，所以横截面中心定位成相对于替代性下侧轴向端更靠近套筒的具有较厚的壁厚的上侧轴向端。根据本专利技术的第二方面，提供了一种回转破碎机主轴组件，其包括:如本文所述的轴本体;套筒，该套筒配合在渐缩区域上，该套筒具有渐缩壁厚，使得在套筒的第二上端处的壁厚大于在套筒的第一下端处的壁厚。优选地，组件进一步包括端部固位器，该端部固位器可释放地安装在轴本体的第二端处并且具有周边区域，该周边区域在渐缩区域处径向向外延伸到外表面以外，且该周边区域定位成在套筒的第二端处径向重叠套筒，以抑制套筒与轴本体的轴向分离。优选地，在安装和拆卸程序期间，固位器经多个附接元件且具体地是经螺栓或螺钉可释放地附接到轴。优选地，固位器包括具有凹口的盘状构造，该盘状构造在周边区域处周向地延伸，以允许套筒轴向移动到凹口中。这样的布置对于响应于引入加压流体但是通过抵靠固位器而抑制套筒与主轴的完全轴向分离来允许在拆卸期间套筒的受控轴向移动而言是有利的。自然地，一旦已经从主轴端部移除固位器，就可以移除套筒。固位器也被构造用以通过合适的附接螺栓、螺钉等的轴向前进而将套筒强置于主轴上并且环绕主轴。优选地，组件进一步包括流体进口导管，该流体进口导管从轴本体的第二端轴向地延伸，与凹槽流体连通，以允许将流体从第二端供应至凹槽。根据具体实施例，组件可以可选地包括流体进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转破碎机主轴(107)，包括：轴本体，所述轴本体具有径向朝外面向的外表面(200)并且具有第一端(118)和第二端(123)，所述第一端(118)用于定位在所述破碎机的下侧区域处，所述第二端(123)用于相对于所述第一端(118)定位在所述破碎机的上侧区域处；所述轴本体的从所述第二端(123)延伸的轴向区域(113)相对于所述轴本体的纵向轴线(115)渐缩，使得所述轴本体在渐缩的区域(113)处的横截面面积在从所述第一端(118)到所述第二端(123)的方向上减小，所述渐缩的区域(113)被构造用以安装轴套筒(124)；其特征在于：至少一个凹槽(121)在所述外表面(200)处凹进并且定位在所述渐缩的区域(113)处并且能够接收加压流体，以促进在所述轴本体处对所述套筒(124)的安装和拆卸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿克塞尔·贝里曼，米卡埃尔·M·拉尔森，帕特里克·马尔姆奎斯特，安德斯·哈尔贝格，马茨奥克·尼尔松，弗雷德里克·埃里克松，本特阿恩·埃里克松，安妮·霍洛贝格，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE