用于分选机的薄片板制造技术

公开了用于分离机(诸如回流分选机或回流浮选槽)的薄片板，其中该薄片板可包括相对的上翻边缘和加强弯曲部。该加强弯曲部可平行于所述相对的上翻边缘。该相对的上翻边缘可包括与薄片板阵列中的另一薄片板相接触的部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开内容大体涉及分选机。具体而言，尽管非排他性的，该公开内容涉及在采矿 与矿物加工中用于回流分选机(reflux classifier)以实现材料(诸如颗粒)分离的薄片板 (lamella plate)。【附图说明】 参考附图，描述了本公开内容的非限定性及非穷举性实施方式，包括该公开内容 的多种实施方式，其中 图1图示了根据一个实施方式的分选机的透视图。 图2A图示了根据一个实施方式的薄片板的透视图。 图2B图示了根据图2A中所图示的实施方式的薄片板的剖视图。 图2C图示了根据一个实施方式的薄片板的侧视图。 图2D图示了根据图2A和2B的实施方式的薄片板阵列的透视图。 图3A图示了根据一个实施方式的薄片板的透视图。 图3B图示了根据图3A中图示的实施方式的薄片板的剖视图。图3C图示了根据图3A和3B的实施方式的薄片板阵列的透视图。 图4A图示了根据一个实施方式的薄片板的透视图。 图4B图示了根据图4A中图示的实施方式的薄片板的剖视图。 图5A图示了根据一个实施方式的薄片板的透视图。图5B图示了根据图5A中图示的实施方式的薄片板的剖视图。 图5C图示了根据图5A和5B中图示的实施方式的薄片板阵列的透视图。【具体实施方式】 本专利技术提供了可在采矿与矿物加工中用于分离诸如矿石颗粒的材料的分选机 (classifier)。按照尺寸和/或密度进行的这种颗粒分选通常在矿物加工中用到。为了使这 些颗粒分离，常见的是将颗粒置于溶液中形成浆料。然后使这种浆料经过多种设备，以使颗 粒分离成不同的尺寸和/或密度。 这些类型的设备中的一种的分选机，其将颗粒按照它们的尺寸和/或密度分离。回 流分选机通常具有被流化且经过多个平行板或薄片（lamel lae)的浆料，所述多个平行板或 薄片板利用重力使固体颗粒与液体分离。 薄片板之间的间距取决于工艺所要收集的颗粒尺寸范围。通常，这些颗粒分离器 用于回收从约0.07英寸到小至微米的极细颗粒。薄片板应优选具有最小厚度，以便最大化 可用空间（体积）的利用，从而实现分离过程。当薄片板之间的间距必须非常窄时（例如小于 约0.24英寸），对薄的板(thin plates)的要求变得尤为重要。这是因为板的体积占据了进 行分离处理的可用体积。换言之，随着薄片板之间的间距变得更小，利用薄的（thin)薄片板 变得越发重要。下表显示了取决于薄片板之间的相对间距及其厚度而被薄片板占据的空间 的百分比（其中"Nr 〃是在任何宽度上每1米分离器长度上薄片板的数量;而〃分数〃表示被薄 片板占据的可用体积的分数）。在1 mm相对间距的情况中，2mm或1 mm厚的板可导致占据用于 进行分离处理的可用体积的67%或50%。如下文所述，利用辊乳成形工艺制备具有小截面 积的薄片板导致经过系统的浆料处理量显著增加。例如，1mm相对间距可产生100%改进。 回流分选机或回流浮选槽可需要很多薄片板，以便有效地实施预期的高处理量浆 料分离。在一些情况中，分离器可包括多达约3300(r C3000采用3328个板)个薄片板甚至更 多，这表示板长约2.5英里，宽约9.4英寸。因此，薄片板的制造成本降低可极大降低分离器 的成本。 此外，薄片板通常利用挤出和制造工艺从聚碳酸酯或聚氯乙烯(PVC)制备。为了改 变通过此类工艺生产的薄片板的尺寸，可能需要对制造工艺进行重大重构，诸如设备更新。 因此，可能需要根据能够易于改变成生产不同尺寸的薄片板的工艺来形成薄片板。此外，使 用此类薄片板材料可能需要某些最小尺寸的板厚度，以便在应用中保持形状和强度(在应 用可能处于高达约212F的温度的情况中）。更进一步的，可能需要在会对其造成腐蚀的工艺 中应用薄片板。 说明书通篇中提到的"一个实施方式"或"实施方式"意指与该实施方式相关所述 的特定特征、结构或特性被包括在至少一个实施方式中。因此，在说明书通篇各个地方所出 现的措辞"在一个实施方式中"或"在实施方式中"不必均指同样的实施方式。特别地，"实施 方式"可以是系统、制品、方法或方法的产品。短语"连接至"以及"与.....连通"是指两个或多个组件之间的任何形式的相互作 用，包括机械、电、磁和电磁相互作用。两个组件可以彼此连接，即使它们并非直接接触彼此 以及即使在该两个组件之间可能存在中间设备。在一些情况中，熟知的特征、结构或操作没有显示或详细描述。此外，所述的特征、 结构或操作可以以任何合适的方式组合在一个或多个实施方式中。如在本文附图中所大体 描述和阐述的实施方式的组件可以很多种不同的构造来布置和设计。另外，所述方法的步 骤不必需要以任何特定顺序或者顺序执行，所述步骤也不一定仅执行一次，除非另外规定。 通过参考附图可充分理解所述公开内容的实施方式，其中类似的部件通篇以类似 附图标记表示。在下面的描述中，提供了很多细节，以便对各种实施方式提供详尽的理解； 然而，本文公开的实施方式能够在无需一个或多个具体细节的情况下或者利用其他方法、 组件、材料等来实践。在其他情况中，熟知的结构、材料或操作未显示或详细描述，以避免混 淆本公开的各方面。 图1图示了根据一个实施方式的分离机100的透视图。具体而言，图1图示了根据一 个实施方式的回流分选机1〇〇的透视图，其中其盖子已经被移走，以显示薄片板150。应注意 在本文中尽管描述了在回流分选机中使用的若干实施方式，然而本文的薄片板可用于采用 薄片板进行分离的任何设备中。此类设备可包括例如回流分选机、回流浮选槽、沉降槽、澄 清池等。 回流分选机100可用于基于尺寸和特定密度来分离诸如煤颗粒的材料。回流分选 机100具有薄片室110形式的分离室，该分离室位于混合室120的顶部，该混合室120位于流 化室130之上。回流分选机100图示位于架子200上，该架子通常在安装之后被移走。 薄片室110具有入口 111和出口 112,并且与混合室120及流化室130流体连通。薄片 室110可包括多个可分离的部件。在所示的回流分选机100实施方式中，薄片室110由两部分 形成，即第一部件110A和第二部件110B，该第一部件110A具有罩(housing)的第一部分 113A，而该第二部件110B具有罩的第二部分113B。该两个部分110A和110B-起形成完整的 薄片室110。罩的第一部分和第二部分113A和113B分别具有支撑物114A和114B，该支撑物能 用来将回流分选机100安装至外部结构(未示出）。薄片室110的第一部件110A和第二部件110B各自具有形式为相应的法兰115(在附 图中一起图示）的安装系统，以便如图所示将两个部分固定在一起。法兰115各自具有多个 接收螺母和螺栓形式的紧固件的孔(未示出）。入口 111和出口 112均沿着薄片室110的第一 部件110A和第二部件110B之间的接缝设置，并且当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离机，包括分离室；所述分离室的多个倾斜平行板，其中所述多个倾斜平行板的各板包括：用于接触浆料的接触表面；与所述接触表面相反的下表面；和一对相对的上翻边缘，其在所述接触表面的方向上上翻，该一对相对的上翻边缘形成沉降空间，且与所述多个倾斜平行板中的另一板的下表面相接触，形成由所述接触表面、该一对相对的上翻边缘和所述另一板的下表面界定的分离空间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：P克里斯托杜卢，
申请(专利权)人：FL史密斯公司，
类型：发明
国别省市：丹麦;DK