高透明薄膜的制作工艺制造技术

技术编号:13333413 阅读:110 留言:0更新日期:2016-07-12 03:34
本发明专利技术涉及一种高透明薄膜的制作工艺,属于塑料薄膜领域,高透明薄膜为双层结构,外层为高密度聚乙烯,内层为低密度聚乙烯和茂金属线性聚乙烯;所述的外层树脂占组分质量的30~60%,内层树脂占组分质量的40~70%;选用三种不同原料树脂,分别添加纳米级助剂,经过加热塑化后,采用双层层共挤设备分别挤压,两层复合共同挤出成型,成型后冷却定型。该工艺选用优质树脂,添加纳米级助剂,经过加热塑化,挤出成型,强风冷却定型后制成,具有高透明度,高可见光透光率,拉伸强度大,紫外线透过率高,太阳暴晒寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高透明薄膜的制作工艺,属于塑料薄膜领域。
技术介绍
随着耕地的减少,人们越来越重视种植业的发展了,因此大棚越来越普及,我们吃的蔬菜大部分出自大棚,大棚的大面积发展就离不开大棚薄膜,现有的大棚薄膜存在透明度不高,透光率较低,阳光暴晒寿命较短等缺陷,这严重影响了大棚植物的生长,透光率不高使得植物的光合作用受到影响,从而产量降低,寿命短就要经常更换,即浪费了农民的金钱,又耽误时间,延误农活。工业的包装薄膜也同样存在上述问题,透明度低,包装好的物品看上去里面显得模糊,不美观,并且薄膜因太阳暴晒寿命不长,影响产品包装。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种高透明薄膜的制作工艺,该薄膜具有高透明度,太阳暴晒使用寿命长。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种高透明薄膜的制备工艺,高透明薄膜为双层结构,外层为高密度聚乙烯,内层为低密度聚乙烯和茂金属线性聚乙烯;所述的外层树脂占组分质量的30~60%,内层树脂占组分质量的40~70%;选用三种不同原料树脂,分别添加纳米级助剂,经过加热塑化后,采用双层层共挤设备分别挤压,两层复合共同挤出成型,成型后冷却定型。所述内层低密度聚乙烯和茂金属线性聚乙烯的质量比为1-3:2-4。所述的纳米级助剂为纳米级碳酸钙和纳米级水滑石经过质量比1:2混合。所述的纳米助剂的添加量为物料量的0.5/1000~5.0/1000。所述的两层共挤设备的主机温度控制为200℃~280℃,机头温度控制为260℃~280℃。所述的两层共挤设备的机头压力为350~550公斤。双层共挤设备的挤出速度优选为22米/分钟。冷却成型过程中,一般采用强风冷却定型,生产中采用多冷凝线工艺,一次吹涨成型,要求熔体强度高,膜泡正,冷却风温度小于30℃,进风量大,实现高效速冷。本专利技术的有益效果是:该工艺选用双层共挤的工艺,使用优质树脂,添加纳米级助剂,经过加热塑化,挤出成型,强风冷却定型后制成,具有高透明度,高可见光透光率,拉伸强度大,紫外线透过率高,太阳暴晒寿命长等优点。具体实施方式实施例1高透明薄膜的制备工艺,产品为双层结构,外层为高密度聚乙烯,内层为低密度聚乙烯和茂金属线性聚乙烯;所述的外层树脂占组分质量的40%,内层树脂占组分质量的60%;选用三种不同原料树脂,分别添加纳米级助剂,经过加热塑化后,采用双层层共挤设备分别挤压,两层复合共同挤出成型,成型后冷却定型所述内层低密度聚乙烯和茂金属线性聚乙烯的质量比为1:2。所述的纳米级助剂为纳米级碳酸钙和纳米级水滑石经过质量比1:2混合。所述的纳米助剂的添加量为物料量的0.5/1000。所述的两层共挤设备的主机温度控制为200℃~280℃,机头温度控制为260℃。所述的两层共挤设备的机头压力为350公斤。双层共挤设备的挤出速度为10米/分钟,制得此高透明薄膜,并对此高透明薄膜进行质量检查。表1、本实施例生产的高透明薄膜的物理指标表表2、普通薄膜物理指标表实施例2高透明薄膜的制备工艺,产品为双层结构,外层为高密度聚乙烯,内层为低密度聚乙烯和茂金属线性聚乙烯;所述的外层树脂占组分质量的60%,内层树脂占组分质量的40%;选用三种不同原料树脂,分别添加纳米级助剂,经过加热塑化后,采用双层层共挤设备分别挤压,两层复合共同挤出成型,成型后冷却定型所述内层低密度聚乙烯和茂金属线性聚乙烯的质量比为3:2。所述的纳米级助剂为纳米级碳酸钙和纳米级水滑石经过质量比1:2混合。所述的纳米助剂的添加量为物料量的5.0/1000。所述的两层共挤设备的主机温度控制为200℃~280℃,机头温度控制为280℃。所述的两层共挤设备的机头压力为550公斤。双层共挤设备的挤出速度为22米/分钟,制的此高透明薄膜,并对此高透明薄膜进行质量检查。表3、本实施例生产的高透明薄膜的物理指标表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高透明薄膜的制备工艺,其特征在于为高透明薄膜双层结构,外层为高密度聚乙烯,内层为低密度聚乙烯和茂金属线性聚乙烯;所述的外层树脂占组分质量的30~60%,内层树脂占组分质量的40~70%;选用三种不同原料树脂,分别添加纳米级助剂,经过加热塑化后,采用双层层共挤设备分别挤压,两层复合共同挤出成型,成型后冷却定型;所述内层低密度聚乙烯和茂金属线性聚乙烯的质量比为1‑3:2‑4。

【技术特征摘要】
1.一种高透明薄膜的制备工艺,其特征在于为高透明薄膜双层结构,外层为高密度聚乙
烯,内层为低密度聚乙烯和茂金属线性聚乙烯;所述的外层树脂占组分质量的30~60%,内层
树脂占组分质量的40~70%;
选用三种不同原料树脂,分别添加纳米级助剂,经过加热塑化后,采用双层层共挤设备
分别挤压,两层复合共同挤出成型,成型后冷却定型;
所述内层低密度聚乙烯和茂金属线性聚乙烯的质量比为1-3:2-4。
2.根据权利要求1所述的高透明薄膜的制作工艺,其特征在于所述的纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙作宏
申请(专利权)人:淄博龙沙高分子材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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