一种高可靠性袜机制造技术

本发明专利技术提出一种高可靠性袜机，此发明专利技术中加装断线检测传感器，其装置在合理分布走线的同时保证了检测的灵敏度，结构紧凑，断针检测装置灵敏度较高且不需要轴向移动就能够对断针现象进行检测且可以在不需要检测时自动退出，且无需过多占用有限的袜机工作区，有效检测断针和断线现象，提高袜机的可靠性，减少次品的产生，减少生产成本，同时设计、安装、调试均较为简单，稳定性、可靠性较高，包括为编织机构供应纱线的给纱机构和控制编制机构的控制机构，给纱机构包括线架、设于线架上用于摆放线筒座的自下而上依序分布的多个托板、设于最上层的托板上方的传感器组、设于传感器组上方的导线杆，编织机构设有的断针检测装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及袜子生产制造设备
，具体讲是一种高可靠性袜机。
技术介绍
织袜机是生产袜子的重要设备之一，织袜机由给纱机构、编织机构和控制机构组成，通过给纱机构为编织机构供应纱线，而编织机构又由控制机构进行控制，可实现自动化生产减少人工成本，提高工作效率。现有的织袜机中，织袜针断掉和纱线断掉这两个因素会直接影响袜子的质量，由于人为或者外部的原因难免造成织袜针或纱线断掉，导致无法正常编织，从而出现产品漏织，影响产品质量，提高生产成本。目前现有的织袜机中，如不设置断线检测传感器，其机构紧凑合理，占地面积小，但是需要较多的人力去人工判断是否发生断线，会使劳动强度加大，增加生产成本，在设置断线检测传感器之后由于线筒数量较多，需要对应设置多个断线检测传感器，在设计走线分布时为了不相互干扰会造成体积过大，结构不紧凑，占用较大的使用面积的问题，因此在设计合理走线分布的同时又需要保证检测时的灵敏度。目前现有的断针检测装置的检测探针大都是从袜机工作区上端竖直向下伸入到织袜针上端，当出现断针时，会出现线堆叠的现象，线堆叠将推动检测探针向上移动，因此检测到发生断针，即需要检测探针轴向移动才能够检测，为了提高检测精度需要将检测探针伸入到织袜针上端，实际生产中发现，上述结构不仅灵敏度较低，而且占用了有限的袜机工作区很容易缠绕到线，造成断线等问题，另外，在织袜过程中，在编织脚跟部位时织袜针的高度需要不断变化，因此检测r>探针应当远离织袜针上端，以避免出现误测，这和上述检测探针大都是从袜机工作区上端竖直向下伸入到织袜针上端形成矛盾，为了平衡这个矛盾，现有检测装置在设计、安装、调试等诸多过程均需要考虑这个矛盾，从而显得设计、安装、调试较为复杂，稳定性、可靠性较低。综合上述，一台袜机的稳定性、可靠性以及高效需要考虑断线检测和断针检测这两个方面，同时结构还应当简单紧凑，这是行业内的重要研究发展方向之一。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种高可靠性袜机，此专利技术中加装断线检测传感器，其装置在合理分布走线的同时保证了检测的灵敏度，并结构更为紧凑，断针检测装置灵敏度较高且不需要轴向移动就能够对断针现象进行检测且可以在不需要检测时自动退出，且无需过多占用有限的袜机工作区，有效检测断针和断线现象，提高袜机的可靠性，减少次品的产生，减少生产成本，同时设计、安装、调试均较为简单，稳定性、可靠性较高。为解决上述技术问题，本专利技术提出一种高可靠性袜机，包括为编织机构供应纱线的给纱机构和控制编制机构的控制机构，给纱机构包括线架、设于线架上用于摆放线筒座的自下而上依序分布的多个托板、设于最上层的托板上方的传感器组、设于传感器组上方的导线杆，各托板均设有线筒座，除最上层的线筒座外，其他各层托板上的线筒座，其上方的各托板均设有用于导向该线筒座的第一导线孔，最上层的托板的每个第一导线孔的正上方以及最上层的托板的每个线筒座的正上方均设有一个传感器单元，所述的传感器单元包括安装支架，安装支架自下而上依序设置有光电检测元件、张力调节器、第二导线孔，所述第二导线孔、光电检测元件的检测部位、张力调节器的走线部位形成一竖直方向的走线通路，导线杆设有用于将从第二导线孔过来的各纱线导入编织机构的分线环，编织机构设有在其工作时对其进行检测的断针检测装置，所述断针检测装置包括与袜机固定连接的安装座，所述安装座滑动连接有滑块，滑块由驱动装置驱动滑动，滑块上还设有检测元件，所述检测元件包括导电管以及一端插入导电管而另一端悬置在导电管外的导电杆，导电杆设有在其摆动时可与导电管接触导通的第一导电部位，导电管与滑块之间绝缘，驱动装置、导电管、第一导电部位以及光电检测元件分别与控制机构电连接。作为改进，光电检测元件下方水平设置有防止纱线缠绕的圆盘，圆盘的圆心设有供纱线穿过的第三导线孔，第三导线孔轴线与所述走线通路的轴线重合。作为改进，第一导线孔、第二导线孔、第三导线孔内均设有用于保护纱线的保护套，保护套两端为喇叭口，中间为柱段。作为改进，传感器单元通过一个具有弹性的U形卡口与线架可移动连接，卡口的两边为波浪形，波浪形的两边夹持线架。作为改进，驱动装置包括用于推动滑块的气缸及用于拉回滑块的复位弹簧；安装座设有L形支架，L形支架的一边与安装座连接，L形支架的另一边悬置在滑块一端，气缸与所述的另一边连接，气缸的伸缩端与滑块的一端相抵，复位弹簧的一端与气缸连接，复位弹簧的另一端与滑块连接；所述气缸与袜机控制机构电联接。作为改进，滑块与检测元件通过螺栓连接，滑块下底面还设有用于限位滑块移动的限位件，限位件可以为限位凸台或其中一根螺栓，螺栓或凸台在滑块移动到位后抵靠安装座。作为改进，导电杆为整体导电的圆杆，导电杆的一端连接有用于固定导电杆的绝缘塞，导电杆伸出导电管的部分设有绝缘层，导电杆的位于绝缘塞与绝缘层之间的裸露部分为所述的第一导电部位；所述绝缘塞上设有供导电杆电连接袜机控制机构的接口。作为改进，导电管悬置的一端的管腔形状为喇叭状。作为改进，导电杆的另一端设有检测钩。采用上述结构后，与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、通过在给纱机构线架上设置多个托板，每个托板上设置多个线筒座，在除最上层托板上的线筒座外，其他托板均的线筒座的上方的托板均设置用于导向的第一导线孔，最上层的托板的每个第一导线孔的正上方以及最上层的托板的每个线筒座的正上方均设有一个传感器单元，传感器单元由安装于安装支架上的、光电检测元件和张力调节器组成，光电检测元件检测部分、张力调节器走线部位以及设于安装支架上的第二导线孔形成一竖直方向的走线通路，保证纱线在走线过程中始终保持在检测位置，如光电检测元件检测到给纱机构向编织机构导线的过程中纱线断掉，就会及时的通过控制机构报警，并且停止袜机编织机构工作，在保证纱线合理的走线同时也保证光电检测元件的检测精度，同时也保持原有的紧凑合理的设计要求；另外，从第二导线孔中过来的纱线经过导线杆上的分线环导向后进入编织机构中，编织机构内设有用于检测织袜针的断针检测装置，由于是摆动检测，所以可以斜插入或横向插入袜机工作区，而非现有技术那样需要竖直向下安装，对袜机工作区轴向运动影响较少；当织袜机织袜筒时，通过驱动装置推动滑块进入检测位置，使检测装置进入检测位置，当发生断针，织针上的针脚无法钩住线，线就会堆积起来并在旋转，当线堆积到一定高度时接触到导电杆，从而使导电杆发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高可靠性袜机，包括为编织机构供应纱线的给纱机构和控制编制机构的控制机构，其特征在于，所述给纱机构包括线架(16)、设于线架(16)上用于摆放线筒座(17)的自下而上依序分布的多个托板(18)、设于最上层的托板(18)上方的传感器组、设于传感器组上方的导线杆(19)，各托板(18)均设有线筒座(17)，除最上层的线筒座(17)外，其他各层托板(18)上的线筒座(17)，其上方的各托板(18)均设有用于导向该线筒座(17)的第一导线孔(20)，最上层的托板(18)的每个第一导线孔(20)的正上方以及最上层的托板(18)的每个线筒座(17)的正上方均设有一个传感器单元(21)，所述的传感器单元(21)包括安装支架(22)，安装支架(22)自下而上依序设置有光电检测元件(23)、张力调节器(24)、第二导线孔(25)，所述第二导线孔(25)、光电检测元件(23)的检测部位、张力调节器(24)的走线部位形成一竖直方向的走线通路，导线杆(19)设有用于将从第二导线孔(25)过来的各纱线导入编织机构的分线环(27)，编织机构设有在其工作时对其进行检测的断针检测装置，所述断针检测装置包括与袜机固定连接的安装座(1)，所述安装座(1)滑动连接有滑块(2)，滑块(2)由驱动装置驱动滑动，滑块(2)上还设有检测元件，所述检测元件包括导电管(3)以及一端插入导电管(3)而另一端悬置在导电管(3)外的导电杆(4)，导电杆(4)设有在其摆动时可与导电管(3)接触导通的第一导电部位(14)，导电管(3)与滑块(2)之间绝缘，驱动装置、导电管(3)、第一导电部位(14)以及各光电检测元件(23)分别与控制机构电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性袜机，包括为编织机构供应纱线的给纱机构和控制编制机
构的控制机构，其特征在于，所述给纱机构包括线架(16)、设于线架(16)上
用于摆放线筒座(17)的自下而上依序分布的多个托板(18)、设于最上层的托
板(18)上方的传感器组、设于传感器组上方的导线杆(19)，各托板(18)均
设有线筒座(17)，除最上层的线筒座(17)外，其他各层托板(18)上的线筒
座(17)，其上方的各托板(18)均设有用于导向该线筒座(17)的第一导线孔
(20)，最上层的托板(18)的每个第一导线孔(20)的正上方以及最上层的托
板(18)的每个线筒座(17)的正上方均设有一个传感器单元(21)，所述的传
感器单元(21)包括安装支架(22)，安装支架(22)自下而上依序设置有光电
检测元件(23)、张力调节器(24)、第二导线孔(25)，所述第二导线孔(25)、
光电检测元件(23)的检测部位、张力调节器(24)的走线部位形成一竖直方向
的走线通路，导线杆(19)设有用于将从第二导线孔(25)过来的各纱线导入编
织机构的分线环(27)，编织机构设有在其工作时对其进行检测的断针检测装置，
所述断针检测装置包括与袜机固定连接的安装座(1)，所述安装座(1)滑动连
接有滑块(2)，滑块(2)由驱动装置驱动滑动，滑块(2)上还设有检测元件，
所述检测元件包括导电管(3)以及一端插入导电管(3)而另一端悬置在导电管
(3)外的导电杆(4)，导电杆(4)设有在其摆动时可与导电管(3)接触导通
的第一导电部位(14)，导电管(3)与滑块(2)之间绝缘，驱动装置、导电管
(3)、第一导电部位(14)以及各光电检测元件(23)分别与控制机构电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠性袜机，其特征在于，所述光电检测
元件(23)下方水平设置有防止纱线缠绕的圆盘(29)，圆盘(29)的圆心设有
供纱线穿过的第三导线孔(26)，第三导线孔(26)轴线与所述走线通路的轴线
重合。
3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟东，
申请(专利权)人：海宁市万路针织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33