用于惰辊线的联接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于连铸机中的惰辊线的联接装置。所述联接装置至少包括：第一部件，其适于布置成与所述惰辊线的第一辊体连接，以及第二部件，其适于布置成与所述惰辊线的第二辊体连接。所述第一部件和第二部件分别可围绕中心轴线旋转运动。所述联接装置可在锁定状态与释放状态之间切换，在锁定状态下允许所述第一部件和第二部件围绕所述中心轴线的同步旋转运动，在释放状态下允许所述第一部件和第二部件之间围绕所述中心轴线的相对旋转运动。本发明专利技术还涉及一种包括所述联接装置的惰辊线。所述联接装置允许改进使用寿命且减少停机时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢的连续铸造的领域。本专利技术涉及一种用于连铸机中的惰辊线(idlerrollline)的联接装置。本专利技术还涉及一种用于包括联接装置的连铸机的惰辊线。
技术介绍
连续铸造是一种炼钢方法，其中钢水凝固成半成品板坯，用于随后在轧机中进行精加工。钢水凝固并且在包括上辊线和下辊线的引导区中形成半成品板坯，其可以是惰辊线(非驱动)或从动辊线。辊线可以包括一个或多个滚动体。通常，辊线包括进行连续冷却的中央水系统。连续铸造是一项关于温度(如铸坯表面温度通常在900至1100℃的范围内)、高温变化、腐蚀(例如，由于外部喷雾冷却和环境中的大量蒸汽)和碎片(例如，以机械磨损颗粒的形式)的艰巨过程，因此对在该方法中使用的设备也是苛刻的。在连铸机中生产的板坯通常具有2-3米宽度和0.2-0.3米高度的尺寸。在连铸过程的结束时，板坯被切断成约8-10米的长度。在引导区中的板坯的圆周速度约为每分钟1-3米。水冷却系统可以是不同的设计。常规的系统是由中央冷却通道实现的通过水流，其中辊体之间的水流经由密封的水管连接而桥接。通常，所使用的密封件的类型是设计成用于静态密封的O形环。另一常规的系统是返回水流，而在两个相邻的辊体之间没有水传递。后一个系统可以包括虹吸管而不是水管连接，并且可以用于包括两个辊体的1分割辊线。然而，前一个系统是用于具有进一步分割(即包括三个或更多个辊体)的辊线的常见一种系统，因为返回水流可能仅在辊线的每一端有效地冷却两个辊体。为了有效地支撑板坯的整个宽度，惰辊线通常包括一个以上的辊体，比如两个、三个或四个辊体。然而，有一个问题是在板坯不覆盖辊线的整个宽度(即不是所有的辊体)时，因为辊线的一些辊体然后倾向于转动，而辊线的其他辊体保持静止。保持静止可能会导致不均匀地热传递到保持静止的辊体，从而对辊体的覆盖物及其中的密封件造成热应力并缩短寿命。此外，相邻辊体之间的水连接的密封件可以磨坏，这可能会导致辊线的漏水和过早失效。如果辊线的辊体具有稍微不同的直径(例如±0.5％)，例如由于制造公差和/或辊体的不均匀磨损造成的，则还可能会出现类似的问题。当板坯被引导在包括具有不同直径的辊体的辊线上时，辊线的辊体因而倾向于以略有不同的旋转速度旋转，因为板坯迫使他们具有相等的圆周速度。已经提出了不同类型的联接器用于同步相邻辊体的旋转运动。然而，用于辊线的常规联接器通常因相邻辊体之间的旋转速度的差所引起的过载而被磨损，并且导致辊线的断裂，还有可能对板坯造成严重的影响。因此，在本领域中需要一种用于惰辊线的联接器，具有改进的使用寿命和减小因维护而带来的停机时间。
技术实现思路
本专利技术的目的是至少部分地克服现有技术中的问题。本专利技术涉及一种允许同步惰辊线中的相邻辊体的联接装置。该联接装置可以相比传统设计因其限制扭矩的功能而具有改善的耐久性，使得能够在所谓的锁定状态和所谓的释放状态之间自我调节。在本专利技术的锁定状态下同步相邻辊体的旋转运动用于减少热磨损(例如，辊体覆盖物的热应力)和机械磨损(例如中央水系统密封件的机械应力)的风险，从而提高联接装置的及其所布置在其中的辊线的使用寿命并且降低停机时间。当外部联接力超过内部联接力(即联接力比等于或大于所谓的联接阈值)时所达到的本专利技术的释放状态允许在相邻辊体之间围绕中心轴线的相对运动，并且可能从而保护联接装置免受因过高水平的机械应力而带来的损坏和失效。术语“布置成与……连接”在本文中是指一个部分布置为另一部分的集成部分，或者一个部分是布置成与另一部分连接(比如相邻或接触)的单独部分。单独部分可以例如布置成通过螺栓与另一部分连接。术语“旋转可动”在本文中是指能够围绕中心轴线旋转。术语“布置为链路”在本文中是指布置成在功能上将一部分与另一部分互连。术语“锁定状态”在本文中是指联接装置的状态允许第一部件和第二部件围绕中心轴线的同步旋转运动。在锁定状态下，联接装置可以将力矩从第一辊体传输至第二辊体，其中第一和第二辊体分别连接到第一部件和第二部件中的一个。术语“释放状态”在本文中是指联接装置允许第一部件和第二部件之间围绕中心轴线的相对旋转运动。在释放状态下，联接装置不可以将力矩从第一辊体传输至第二辊体，其中第一和第二辊体分别连接到第一部件和第二部件中的一个。术语“内部联接力”在本文中是指联接装置施加其周围上的力，比如在摩擦力、弹簧力、磁力和粘性力之间进行选择。术语“外部联接力”在本文中是指从其周围施加到联接装置的力，其反作用于内部联接力。外部联接力可以例如在辊摩擦转矩(即旋转未被加载的辊体所需的力矩，包括由例如辊体的密封件和轴承所施加的摩擦力)和/或板坯摩擦转矩(即取决于辊体和板坯之间的摩擦力的力矩，例如由于支撑同一板坯的两个相邻辊体之间的直径差)之间进行选择。术语“联接力比”在本文中是指外部联接力与内部联接力的比率。术语“联接阈值”在本文中是指联接装置从锁定状态切换到释放状态时的联接力比的值。通常，联接阈值可以等于或大于1。术语“同步旋转运动”在本文中是指两个相邻的辊体以围绕联接装置中心轴线的相同旋转速度(rpm)移动。术语“相对旋转运动”在本文中是指两个相邻的辊体以围绕联接装置中心轴线的不同旋转速度(rpm)移动。术语“沿径向可动”在本文中是指能够在垂直于中心轴线的延长线的方向上移动。术语“不用再润滑”在本文中是指在运转周期过程中无需再润滑。不用再润滑的联接装置或可以被设计成干燥运行，或者可以仅在运转周期开始之前被润滑。本专利技术涉及一种根据权利要求1所述的用于连铸机中的惰辊线的联接装置。本专利技术的联接装置至少包括第一部件和第二部件。根据本专利技术的一方面，提供了一种用于连铸机中的惰辊线的联接装置。所述联接装置至少包括：第一部件，其适于布置成与所述惰辊线的第一辊体连接，以及第二部件，其适于布置成与所述惰辊线的第二辊体连接。所述第一部件和第二部件分别可围绕中心轴线旋转运动。所述联接装置可在锁定状态与释放状态之间切换，在锁定状态下允许所述第一部件和第二部件围绕所述中心轴线的同步旋转运动，在释放状态下允许所述第一部件和第二部件之间围绕所述中心轴线的相对旋转运动。在锁定状态和释放状态之间切换可以取决于联接力比。第一部件适于布置成与惰辊线的第一辊体连接。第一部件可以布置成与第一辊体连接，通过形成连接到(例如通过螺栓)第一辊体的单独部分，或者通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连铸机中的惰辊线的联接装置，其至少包括：第一部件，其适于布置成与所述惰辊线的第一辊体(107a)连接，以及第二部件，其适于布置成与所述惰辊线的第二辊体(107b)连接，所述第一部件和第二部件分别可围绕中心轴线(A)旋转运动，其中，所述联接装置可在锁定状态与释放状态之间切换，在锁定状态下允许所述第一部件和第二部件围绕所述中心轴线的同步旋转运动，在释放状态下允许所述第一部件和第二部件之间围绕所述中心轴线的相对旋转运动。

【技术特征摘要】
2014.12.17 SE 1451560-51.一种用于连铸机中的惰辊线的联接装置，其至少包括：
第一部件，其适于布置成与所述惰辊线的第一辊体(107a)连接，以及
第二部件，其适于布置成与所述惰辊线的第二辊体(107b)连接，
所述第一部件和第二部件分别可围绕中心轴线(A)旋转运动，
其中，所述联接装置可在锁定状态与释放状态之间切换，在锁定状态下
允许所述第一部件和第二部件围绕所述中心轴线的同步旋转运动，在释放状
态下允许所述第一部件和第二部件之间围绕所述中心轴线的相对旋转运动。
2.根据权利要求1所述的用于连铸机中的惰辊线的联接装置(200、
300)，还包括：
第三部件(207、304a、304b)，其布置为所述第一部件和第二部件之间
的链路，
所述第三部件布置成使得其可以在所述锁定状态与释放状态之间相对
于所述中心轴线(A)移动，
其中，所述第三部件在联接力比小于联接阈值时处于所述锁定状态，从
而允许所述第一部件和第二部件围绕所述中心轴线的同步旋转运动，并且
其中，所述第三部件在联接力比等于或大于联接阈值时处于所述释放状
态，从而允许所述第一部件和第二部件之间围绕所述中心轴线的相对旋转运
动。
3.根据权利要求2所述的联接装置，其中，所述第三部件布置成使得其
在锁定状态与释放状态之间相对于所述中心轴线沿径向是可移动的。
4.根据权利要求2至3中任一项所述的联接装置，还包括用于所述第三
部件的导向装置(211a、211b、307a、307b)，所述导向装置设置在所述第
一部件和第二部件中的至少一个上。
5.根据前述权利要求中任一项所述的联接装置，其中，所述第一部件和
第二部件是环形的，并且其中，所述第二部件的外径小于所述第一部件的内
径。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的联接装置，其中，所述第三部件
包括弹性元件，所述弹性元件是预加载弹簧(209a、209b、309)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的联接装置，其中，所述联接装置是

\t不用再润滑的。
8.根据权利要求2至7中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：S埃尔姆格伦，M约翰森，E米切尔，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE