将含氧化合物转化为烯烃的方法技术

一种用于将含氧化合物转化为烯烃的方法，所述方法包括：a)在反应器中在含氧化合物至烯烃转化条件下使包含含氧化合物的物流与分子筛催化剂接触以形成包含烯烃的流出物；b)使所述流出物中的C3-烃与C4+烃分离；c)使C1烃和其它轻气体与C2+烃分离；d)使C2烃与C3烃分离；e)将C3烃送至C3分流器以使丙烯与丙烷分离；f)从C3分流器中移除丙烯；和g)从C3分流器中移除丙烷。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本申请要求2013年10月31号提交的欧洲专利申请序列No.13191188.5的权益。
本专利技术涉及用于将含氧化合物转化为烯烃的方法，和用于从含氧化合物至烯烃转化方法中产生的包含烯烃的物流中移除二甲醚的方法。
技术介绍
含氧化合物至烯烃方法在本领域中是公知的。通常，含氧化合物至烯烃方法用于主要产生乙烯和丙烯。这样的含氧化合物至烯烃方法的例子描述于US专利申请公开No.2011/112344，其通过参考引入本文。该公开描述了用于制备包含乙烯和/或丙烯的烯烃产物的方法，所述方法包括在含氧化合物至烯烃转化系统中转化含氧化合物原料的步骤，所述转化系统包括反应区，其中在含氧化合物转化条件下含氧化合物原料与含氧化合物转化催化剂接触，以获得包含乙烯和/或丙烯的转化流出物。美国专利US7238848描述了在甲醇制烯烃装置中产生的包含烯烃及二甲醚的产物物流的处理方法。所述专利描述了在第一分离步骤中使C1和C2烃与C3+烃分离、随后使C3烃和二甲醚一起与C4+烃分离的方法。将包含二甲醚的C3烃送至C3分流器，由C3分流器移除包含丙烯和至多痕量二甲醚的物流及包含丙烷和大部分二甲醚的物流。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于将含氧化合物转化为烯烃的方法，所述方法包括：a)在反应器中在含氧化合物至烯烃转化条件下使包含含氧化合物的物流与分子筛催化剂接触以形成包含烯烃的流出物；b)使所述>流出物中的C3-烃与C4+烃分离；c)使C1烃和其它轻气体与C2+烃分离；d)使C2烃与C3烃分离；e)将C3烃送至C3分流器以使丙烯与丙烷分离；f)从C3分流器中移除丙烯；和g)从C3分流器中移除丙烷。本专利技术还提供一种用于从由甲醇合成的包含烯烃的物流中一起移除二甲醚与丙烷的方法，所述方法包括：a)使包含烯烃的物流中的C3-烃和二甲醚一起与C4+烃分离；b)使C1烃和其它轻气体与C2+烃分离；c)使C2烃与C3烃和二甲醚分离；d)将包含二甲醚的C3烃送至C3分流器，所述C3分流器包括上半部的第一部分和下半部的第二部分；e)从C3分流器的第一部分移除丙烯，从而获得包含至多仅痕量二甲醚的丙烯产物；和f)从C3分流器的第二部分移除丙烷，其中二甲醚与丙烷一起作为一个物流从C3分流器的第二部分移除。附图说明图1描述了本专利技术分离流程的一个实施方案。具体实施方式本专利技术提供用于分离含氧化合物至烯烃转化方法中形成的产物和任选分离丙烷馏分中的任何二甲醚从而使它不存在于丙烯馏分中的方法。本专利技术提供一个分离区，该分离区在其它烃分离塔之前存在脱丙烷塔。这导致在第一步中使碳数3以下的烃与碳数4以上的烃分离。该分离不需要致冷。通过首先实施这一分离，在需要致冷分离较轻组分之前，已移除了较重组分。因此，较重组分不需要冷却，和可以实现冷区较小和致冷压缩机负荷较低。含氧化合物至烯烃方法接收包含一种或多种含氧化合物的物流作为原料。含氧化合物为包含至少一个氧原子的有机化合物。含氧化合物优选为一种或多种醇，优选脂族醇，其中脂族结构部分具有1-20个碳原子，优选1-10个碳原子，更优选1-5个碳原子和最优选1-4个碳原子。可以用作该方法的进料的醇包括低级直链和支链脂族醇。此外，可以使用醚和其它含氧有机分子。含氧化合物的适合例子包括甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、甲基乙基醚、二甲醚、二乙醚、二异丙醚、甲醛、二甲基碳酸酯、二甲基酮、乙酸及它们的混合物。在优选实施方案中，原料包含甲醇、乙醇、二甲醚、二乙醚的一种或多种或它们的组合，更优选甲醇或二甲醚和最优选甲醇。在一个实施方案中，含氧化合物作为合成气的反应产物获得。合成气可以例如由化石燃料如由天然气或油或由煤气化产生。在另一个实施方案中，含氧化合物获自生物材料，例如通过发酵。含氧化合物原料可以获自预反应器，所述预反应器至少部分转化甲醇至二甲醚和水。水可以通过例如蒸馏除去。以此方式，较少的水存在于将含氧化合物转化为烯烃的方法中，这对于方法设计有利并且降低催化剂所暴露的水热条件的苛刻性。在某些实施方案中，含氧化合物至烯烃方法还可接收烯烃共进料。该共进料可包含碳数为1-8、优选3-6和更优选4或5的烯烃。适合的烯烃共进料的例子包括丁烯、戊烯和己烯。优选地，含氧化合物进料包含一种或多种含氧化合物和烯烃，更优选以含氧化合物:烯烃摩尔比为1000:1-1:1、优选100:1-1:1包含含氧化合物和烯烃。更优选地，含氧化合物:烯烃摩尔比为20:1-1:1，更优选为18:1-1:1，仍更优选为15:1-1:1，甚至仍更优选为14:1-1:1。优选的是一起转化C4烯烃(循环自含氧化合物至烯烃转化反应)与含氧化合物，以获得高的乙烯和丙烯收率，因此优选针对每摩尔C4烯烃提供至少1摩尔含氧化合物。烯烃共进料还可以包含链烷烃。这些链烷烃可充当稀释剂或在一些情况下它们可参与在催化剂存在下发生的一个或多个反应。链烷烃可以包括碳数为1-10、优选3-6和更优选4或5的烷烃。链烷烃可循环自发生在含氧化合物至烯烃转化步骤下游的分离步骤。在某些实施方案中，含氧化合物至烯烃方法还可接收稀释剂共进料以降低含氧化合物在进料中的浓度和抑制主要产生高分子量产物的副反应。稀释剂通常应该对含氧化合物原料或对催化剂不具有反应性。可能的稀释剂包括氦、氩、氮、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、水及它们的混合物。更优选稀释剂为水和氮，最优选为水。稀释剂可以以液体或蒸气形式使用。稀释剂可在进入反应器时或之前加入原料或单独加入反应器或与催化剂一起加入。在一个实施方案中，稀释剂的添加量为1-90摩尔％，更优选1-80摩尔％，更优选5-50摩尔％，最优选5-40摩尔％.在含氧化合物至烯烃转化反应器中在含氧化合物转化过程中，蒸汽作为副产物产生，它充当原位产生的稀释剂。通常，作为稀释剂添加附加蒸汽。需要添加的附加稀释剂量取决于原位水产量，而原位水产量又取决于含氧化合物进料组成。当提供至反应器的稀释剂为水或蒸汽时，含氧化合物与稀释剂的摩尔比在10:1和1:20之间。含氧化合物进料与催化剂在200-1000℃、优选300-800℃、更优选350-700℃、甚至更优选450-650℃的温度下接触。所述进料可与催化剂在530-620℃或优选580-610℃的温度下接触。所述进料可与催化剂在0.1kPa(1mbar)-5MPa(50bar)、优选100kPa(1bar)-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将含氧化合物转化为烯烃的方法，所述方法包括：a)在反应器中在含氧化合物至烯烃转化条件下使包含含氧化合物的物流与分子筛催化剂接触以形成包含烯烃的流出物；b)使所述流出物中的C3‑烃与C4+烃分离；c)使C1烃和其它轻气体与C2+烃分离；d)使C2烃与C3烃分离；e)将C3烃送至C3分流器以使丙烯与丙烷分离；f)从C3分流器中移除丙烯；和g)从C3分流器中移除丙烷。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.10.31 EP 13191188.51.一种用于将含氧化合物转化为烯烃的方法，所述方法包括：
a)在反应器中在含氧化合物至烯烃转化条件下使包含含氧化合物
的物流与分子筛催化剂接触以形成包含烯烃的流出物；
b)使所述流出物中的C3-烃与C4+烃分离；
c)使C1烃和其它轻气体与C2+烃分离；
d)使C2烃与C3烃分离；
e)将C3烃送至C3分流器以使丙烯与丙烷分离；
f)从C3分流器中移除丙烯；和
g)从C3分流器中移除丙烷。
2.权利要求2的方法，其中所述催化剂包含ZSM-5。
3.权利要求1-2任一项的方法，还包括将步骤b)的C4+烃物流分
离为不同的馏分。
4.权利要求1-3任一项的方法，其中步骤b)的分离不需要物流
致冷。
5.权利要求1-4任一项的方法，其中所述C3-烃物流还包含二甲
醚。
6.权利要求5的方法，其中二甲醚在步骤c)中与C2+烃一起分离。
7.权利要求5-6任一项的方法，其中二甲醚在步骤d)中与C3烃
一起分离。
8.权利要求5-7任一项的方法，其中二甲醚通入C3分流器和大
部分二甲醚与丙烷一起移除。
9.权利要求8的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·G·马斯曼，L·A·丘特，S·萨达斯凡维加亚库马里，J·范韦斯特伦南，
申请(专利权)人：国际壳牌研究有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL