【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质燃料
,尤其涉及一种生物质固体成型燃料及其制备方法。
技术介绍
一、原有生物质固定成型燃料加工时需要对生物质进行烘干,消耗大量的电能和热能。首先分析含水率对秸秆最大挤出力影响,秸秆最大挤出力F和含水率的关系如图1所示,由图可以看出最大挤出力随着含水率的升高而降低,在19%~29%区段,随含水率的增加最大挤出力下降幅度很大,压块成型好,但生产出来的压块内部和表面焦糊现象严重;在29%~40%区段,随含水率的增加最大挤出力变化较小,压块成型不好,为片层状,很容易碎裂,且碎末较多。这是由于物料含水率越高,物料与环模孔壁之间的摩擦力越小,压制成的压块越较容易从环模孔挤压出来。含水率在40%时,但是由于摩擦力减小,物料在环模孔里停留的时间就会缩短,使草块的密度较低和表面粗糙,造成草块的成型率低,导致生产率较低。含水率在25%~33%区段压块成型较好,含水率为25%时,压块与模孔的摩擦有所减小,出块相对顺畅,生产率得到提高,但压块最大挤出力、压块机消耗的功率在此区间仍很高,且压块表面仍有焦糊的现象。因此,综合考虑压块的(干湿)密度、最大挤出力、压块机的功率消耗、生产率等各项指标,确定含水率约为29%时,最大挤出力较小、功率较低、密度适宜、生产率较高。二、单纯的生物质固体成型燃料即糠醛废渣压块(秸秆、锯末)热值低、灰份高,消耗量高,工人工作量大,同时多管除尘器和布袋除尘器容易阻塞,设备维修率高。 >糠醛废渣的炭含量为49-64.0%、水份22.05%、全水份28.57%、灰份2.97%、蒸发份49.53%、低位发热值13930KJ/kg、含硫1.08%、氢含量为为5.0-5.4%,干玉米糠醛废渣发热量4473大卡/公斤。灰熔点/℃名称变形温度软化温度流动温度玉米秸104012201260麦秸9509801080稻秸101011301250由表可以看出,生物质灰熔点从低到高的顺序是麦秸、稻草、玉米秸。生物质特性对燃烧的主要影响有以下4点:一是含水量高、热值低,产生的烟气体积较大,排烟损失较高,因而炉膛温度低,燃烧效率也较低;二是挥发份含量高,析出速度快,燃料在炉内能快速着火燃烧,燃烧时需补充大量空气,否则会造成空气供给量不足,难以保证生物质燃料充分燃烧,从而影响锅炉的燃烧效率;三是固定炭的含量远远小于兰炭,由于固定炭的燃点高,其含量越高越难燃烧,因此生物质很容易燃烧;四是生物质燃料中的硫、氮、炭含量较低,可以降低SO2和NOX的排放,CO2近似零排放。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种生物质固体成型燃料,解决生物质原料烘干问题和热值低的问题,通过在生物质材料(秸秆、木屑等)中添加兰兰炭以提高热值。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种生物质固体成型燃料,包括如下重量份的原料:糠醛废渣2-5份和兰炭1-3份。进一步的,包括如下重量份的原料:糠醛废渣2份和兰炭1份。进一步的,所述糠醛废渣能够替换为木屑和秸秆中的一种或其混合物。进一步的,所述糠醛废渣能够替换为糠醛废渣、木屑和秸秆的混合物。一种生物质固体成型燃料的制备方法,首先按重量份将各原料混合,然后搅拌均匀,最后挤压成型。与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:用兰炭的高热值弥补生物质的低热值,低挥发份兰炭和高灰份的生物质结合弥补各自的短处,发挥各自的优势;生物质原料不用烘干,可节约大量的用电,约占整个生物质固体成型燃料生产过程中1/4电量;节约运输成本。附图说明下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。图1为秸秆最大挤出力F和含水率的关系。具体实施方式实施例1一种生物质固体成型燃料,包括如下重量份的原料:糠醛废渣2份和兰炭1份。按上述重量份称取糠醛废渣和兰炭,然后将糠醛废渣与兰炭通过混料机的搅拌均匀,最后通过压块机挤压成型。实施例2一种生物质固体成型燃料,包括如下重量份的原料:木屑2份和兰炭1份。按上述重量份称取木屑和兰炭,然后将木屑与兰炭通过混料机的搅拌均匀,最后通过压块机挤压成型。实施例3一种生物质固体成型燃料,包括如下重量份的原料:秸秆2份和兰炭1份。按上述重量份称取秸秆和兰炭,然后将秸秆与兰炭通过混料机的搅拌均匀,最后通过压块机挤压成型。实施例4一种生物质固体成型燃料,包括如下重量份的原料:秸秆和糠醛废渣的混合物2份和兰炭1份。按上述重量份称取秸秆和糠醛废渣的混合物和兰炭,然后将秸秆和糠醛废渣的混合物与兰炭通过混料机的搅拌均匀,最后通过压块机挤压成型。实施例5一种生物质固体成型燃料,包括如下重量份的原料:木屑和糠醛废渣的混合物2份、兰炭1份。按上述重量份称取木屑和糠醛废渣的混合物和兰炭,然后将木屑和糠醛废渣的混合物与兰炭通过混料机的搅拌均匀,最后通过压块机挤压成型。实施例6一种生物质固体成型燃料,包括如下重量份的原料:秸秆、木屑和糠醛废渣的混合物2份、兰炭1份。按上述重量份称取秸秆、木屑(或废木屑)和糠醛废渣的混合物和兰炭,然后将秸秆、木屑和糠醛废渣的混合物与兰炭通过混料机的搅拌均匀,最后通过压块机挤压成型。实施例1-6中制成的压块在炉膛燃烧过程中生物质(如糠醛废渣、木屑、秸秆)燃点低容易着火,兰炭的燃点高不容易着火,生物质燃烧迅速,正好生物质的优势弥补了兰炭的弱点,而且混合压块在燃烧过程中生物质先着火,兰炭后着火,使压块正好形成了一个蜂窝状,使之在炉膛燃烧过程中含氧量的增加而燃烧更加充分。以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述,并非对本专利技术的范围进行限定,在不脱离本专利技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质固体成型燃料,其特征在于:包括如下重量份的原料:糠醛废渣2‑5份和兰炭1‑3份。
【技术特征摘要】
1.一种生物质固体成型燃料,其特征在于:包括如下重量份的原料:糠醛废渣2-5份和
兰炭1-3份。
2.根据权利要求1所述的生物质固体成型燃料,其特征在于:包括如下重量份的原料:
糠醛废渣2份和兰炭1份。
3.根据权利要求1或2所述的生物质固体成型燃料,其特征在于:所述糠醛废渣能够替
换...
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