本发明专利技术公开了一种保温空心砌块，该保温空心砌块在结构上包括有整体呈长方体形状的砖体，所述砖体内外壁面之间沿竖直方向成型有三列保温棉安装孔，每一列所述保温棉安装孔包括有第一矩形孔和第二矩形孔，所述砖体外壁面两侧沿竖直方向成型有两列条形的凹孔，每列凹孔包括有4个，每个凹孔中间位置成型有与砖体内壁面贯通的圆形的通孔，所述砖体的上下端面对应各列保温棉安装孔、各列凹孔的位置成型有U形的凹口；所述保温棉安装孔内填充有保温棉，该保温空心砌块的制作方法依次包括以下步骤：该保温空心砌块结构合理，保温效果好、重量轻，且通过廉价、配比合理的原材料制作而成，结构牢固且成本低，没有用到粘土，利于环境保护。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建材领域，具体涉及一种保温空心砌块。
技术介绍
传统粘土砖或砌块的制造以优质土壤为材料，极大地破坏自然环境，浪费大量耕地，因而粘土砖或砌块的材料替代成为建筑材料研究的新方向，其中采用各种废弃材料等则是当前研究的热点，从而变废为宝，保护了自然资源和优质耕地，提高了自然资源的综合利用效率。但目前的新型砌块产品还存在诸多不足，如砌筑后容易渗水、保温性差、强度低，另外由于替代材料的选择及比例配制的原因，现有的新废弃材料替代型产品厚度比较厚、重量也比较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种成本低、结构牢固、重量轻且保温效果好的保温空心砌块。为实现本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种保温空心砌块，该保温空心砌块在结构上包括有整体呈长方体形状的砖体，所述砖体内外壁面之间沿竖直方向成型有三列保温棉安装孔，每一列所述保温棉安装孔包括有第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔与第二矩形孔的宽度相等，第一矩形孔的长度为第二矩形孔长度的两倍；位于砖体两侧的第一矩形孔位于第二矩形孔下方，位于砖体中间的第一矩形孔位于第二矩形孔上方；所述砖体外壁面两侧沿竖直方向成型有两列条形的凹孔，每列凹孔包括有4个，每个凹孔中间位置成型有与砖体内壁面贯通的圆形的通孔，所述凹孔的深度与通孔的长度相等；所述砖体的上下端面对应各列保温棉安装孔、各列凹孔的位置成型有U形的凹口；所述保温棉安装孔内填充有保温棉，保温棉体积与保温空心砌块的体积比为9:11；该保温空心砌块的制作方法依次包括以下步骤：1）先将原材料在破碎机中进行破碎，然后将原材料在堆场堆料进行自然风化，再经对辊机碾轧；所述原材料包括有尾矿、工业废弃土和煤矸石；2）配料，三种原材料的重量比为：尾矿：工业废弃土：煤矸石=6：3：1；配料后进入搅拌机搅拌；3）搅拌后的原料由自动输送系统输送至车间内加水堆放熟化，加水量占原料的8％-12％；4）对原料加水后进行碾轧，加水量占原料的2%-5％；5）输送至真空挤坯机制坯，然后将坯体切割成所需尺寸并摆放好；6）将坯体输送至烘干窑烘干，烘干温度为30-70摄氏度，烘干时间为14-18h；7）经隧道窑对坯体进行烧制，烧制温度为800-1000℃，烧制时间为20-28h；8）包装、外运。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：该保温空心砌块结构合理，保温效果好、重量轻，且通过廉价、配比合理的原材料制作而成，结构牢固且成本低，没有用到粘土，利于环境保护。附图说明图1是本专利技术保温空心砌块的结构示意图。1、砖体；21、凹孔；22、通孔；31、第一矩形孔；32、第二矩形孔；4、凹口；5、保温棉。具体实施方式实施例1一种保温空心砌块，该保温空心砌块在结构上包括有整体呈长方体形状的砖体1，所述砖体内外壁面之间沿竖直方向成型有三列保温棉安装孔，每一列所述保温棉安装孔包括有第一矩形孔31和第二矩形孔32，第一矩形孔与第二矩形孔的宽度相等，第一矩形孔的长度为第二矩形孔长度的两倍；位于砖体两侧的第一矩形孔位于第二矩形孔下方，位于砖体中间的第一矩形孔位于第二矩形孔上方。所述砖体外壁面两侧沿竖直方向成型有两列条形的凹孔21，每列凹孔包括有4个，每个凹孔中间位置成型有与砖体内壁面贯通的圆形的通孔22，所述凹孔的深度与通孔的长度相等。所述砖体的上下端面对应各列保温棉安装孔、各列凹孔的位置成型有U形的凹口。所述保温棉安装孔内填充有保温棉，保温棉体积与保温空心砌块的体积比为9:11。该保温空心砌块的制作方法依次包括以下步骤：1）先将原材料在破碎机中进行破碎，然后将原材料在堆场堆料进行自然风化，再经对辊机碾轧；所述原材料包括有尾矿、工业废弃土和煤矸石；2）配料，三种原材料的重量比为：尾矿：工业废弃土：煤矸石=6：3：1；配料后进入搅拌机搅拌；3）搅拌后的原料由自动输送系统输送至车间内加水堆放熟化，加水量占原料的10％；4）对原料加水后进行碾轧，加水量占原料的3.5％；5）输送至真空挤坯机制坯，然后将坯体切割成所需尺寸并摆放好；6）将坯体输送至烘干窑烘干，烘干温度为50摄氏度，烘干时间为16h；7）经隧道窑对坯体进行烧制，烧制温度为900℃，烧制时间为24h；包装、外运。实施例2一种保温空心砌块，该保温空心砌块在结构上包括有整体呈长方体形状的砖体1，所述砖体内外壁面之间沿竖直方向成型有三列保温棉安装孔，每一列所述保温棉安装孔包括有第一矩形孔31和第二矩形孔32，第一矩形孔与第二矩形孔的宽度相等，第一矩形孔的长度为第二矩形孔长度的两倍；位于砖体两侧的第一矩形孔位于第二矩形孔下方，位于砖体中间的第一矩形孔位于第二矩形孔上方。所述砖体外壁面两侧沿竖直方向成型有两列条形的凹孔21，每列凹孔包括有4个，每个凹孔中间位置成型有与砖体内壁面贯通的圆形的通孔22，所述凹孔的深度与通孔的长度相等。所述砖体的上下端面对应各列保温棉安装孔、各列凹孔的位置成型有U形的凹口。所述保温棉安装孔内填充有保温棉，保温棉体积与保温空心砌块的体积比为9:11。该保温空心砌块的制作方法依次包括以下步骤：1）先将原材料在破碎机中进行破碎，然后将原材料在堆场堆料进行自然风化，再经对辊机碾轧；所述原材料包括有尾矿、工业废弃土和煤矸石；2）配料，三种原材料的重量比为：尾矿：工业废弃土：煤矸石=6：3：1；配料后进入搅拌机搅拌；3）搅拌后的原料由自动输送系统输送至车间内加水堆放熟化，加水量占原料的8％；4）对原料加水后进行碾轧，加水量占原料的2％；5）输送至真空挤坯机制坯，然后将坯体切割成所需尺寸并摆放好；6）将坯体输送至烘干窑烘干，烘干温度为30摄氏度，烘干时间为14h；7）经隧道窑对坯体进行烧制，烧制温度为800℃，烧制时间为20h；包装、外运。实施例3一种保温空心砌块，该保温空心砌块在结构上包括有整体呈长方体形状的砖体1，所述砖体内外壁面之间沿竖直方向成型有三列保温棉安装孔，每一列所述保温棉安装孔包括有第一矩形孔31和第二矩形孔32，第一矩形孔与第二矩形孔的宽度相等，第一矩形孔的长度为第二矩形孔长度的两倍；位于砖体两侧的第一矩形孔位于第二矩形孔下方，位于砖体中间的第一矩形孔位于第二矩形孔上方。所述砖体外壁面两侧沿竖直方向成型有两列条形的凹孔21，每列凹孔包括有4个，每个凹孔中间位置成型有与砖体内壁面贯通的圆形的通孔22，所述凹孔的深度与通孔的长度相等。所述砖体的上下端面对应各列保温棉安装孔、各列凹孔的位置成型有U形的凹口。所述保温棉安装孔内填充有保温棉，保温棉体积与保温空心砌块的体积比为9:11。该保温空心砌块的制作方法依次包括以下步骤：1）先将原材料在破碎机中进行破碎，然后将原材料在堆场堆料进行自然风化，再经对辊机碾轧；所述原材料包括有尾矿、工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保温空心砌块，其特征在于：该保温空心砌块在结构上包括有整体呈长方体形状的砖体，所述砖体内外壁面之间沿竖直方向成型有三列保温棉安装孔，每一列所述保温棉安装孔包括有第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔与第二矩形孔的宽度相等，第一矩形孔的长度为第二矩形孔长度的两倍；位于砖体两侧的第一矩形孔位于第二矩形孔下方，位于砖体中间的第一矩形孔位于第二矩形孔上方；所述砖体外壁面两侧沿竖直方向成型有两列条形的凹孔，每列凹孔包括有4个，每个凹孔中间位置成型有与砖体内壁面贯通的圆形的通孔，所述凹孔的深度与通孔的长度相等；所述砖体的上下端面对应各列保温棉安装孔、各列凹孔的位置成型有U形的凹口；所述保温棉安装孔内填充有保温棉，保温棉体积与保温空心砌块的体积比为9:11；该保温空心砌块的制作方法依次包括以下步骤：1）先将原材料在破碎机中进行破碎，然后将原材料在堆场堆料进行自然风化，再经对辊机碾轧；所述原材料包括有尾矿、工业废弃土和煤矸石；2）配料，三种原材料的重量比为：尾矿：工业废弃土：煤矸石=6：3：1；配料后进入搅拌机搅拌；3）搅拌后的原料由自动输送系统输送至车间内加水堆放熟化，加水量占原料的8％‑12％；4）对原料加水后进行碾轧，加水量占原料的2%‑5％；5）输送至真空挤坯机制坯，然后将坯体切割成所需尺寸并摆放好；6）将坯体输送至烘干窑烘干，烘干温度为30‑70摄氏度，烘干时间为14‑18h；7）经隧道窑对坯体进行烧制，烧制温度为800‑1000℃，烧制时间为20‑28h；包装、外运。...
【技术特征摘要】
1.一种保温空心砌块，其特征在于：
该保温空心砌块在结构上包括有整体呈长方体形状的砖体，所述砖体内外壁面之间沿竖直方向成型有三列保温棉安装孔，每一列所述保温棉安装孔包括有第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔与第二矩形孔的宽度相等，第一矩形孔的长度为第二矩形孔长度的两倍；位于砖体两侧的第一矩形孔位于第二矩形孔下方，位于砖体中间的第一矩形孔位于第二矩形孔上方；
所述砖体外壁面两侧沿竖直方向成型有两列条形的凹孔，每列凹孔包括有4个，每个凹孔中间位置成型有与砖体内壁面贯通的圆形的通孔，所述凹孔的深度与通孔的长度相等；
所述砖体的上下端面对应各列保温棉安装孔、各列凹孔的位置成型有U形的凹口；
所述保温棉安装孔内填充有保温棉，保温棉体积与保温空心砌块的体积比为9:11；
该保温空...
【专利技术属性】
技术研发人员：马晓泉，陶志明，
申请(专利权)人：浙江特拉建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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