本发明专利技术提供了一种连接装置，其特征在于，包括法兰接头(1)、固定螺栓(2)、双向推力球轴承(4)、轴套(5)、阀体(6)、锁紧螺母(7)、台阶轴(8)、转接头(9)、限位螺栓(10)；阀体(6)为上端和下端均开口的柱体，阀体(6)内部沿轴向设有贯穿阀体上下表面的台阶型腔体，包括上部的大径腔体(6-1)和下部的小径腔体(6-2)；台阶轴(8)上端为台阶结构(8-1)，下端为外螺纹接头(8-2)，外螺纹接头(8-2)中间位置有安装孔；双向推力球轴承(4)沿轴向安装在大径腔体(6-1)中，双向推力球轴承(4)包括上板(4-1)、中间板(4-2)和下板(4-3)。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连接装置，特别是涉及一种可旋转的连接装置。
技术介绍
在一些结构试验中，由于试验或现场安装需要，一部分加载点的液压缸通常在距离试验件较远的位置施加载荷。目前距离试验件较远加载点的设备连接方式为：液压缸+双耳+钢丝绳+双耳+传感器+试验件。由于液压缸活塞杆与双耳、双耳与传感器的连接方式均为螺纹连接，液压缸将这些连接设备拉紧时，钢丝绳会沿加载力线自转，螺纹连接设备很有可能由于钢丝绳的自转而虚接或脱开，这给试验带来了极大的安全隐患。
技术实现思路
(1)专利技术目的本专利技术的目的是提供一种在结构试验中，为防止试验加载过程中加载点连接钢丝绳自转而导致其它螺纹连接设备相互脱开而设计的一种简单可靠的自旋转连接装置，由于其释放自身轴向转动自由度，使得钢丝绳自转产生的扭矩在该连接装置处消除，规避了螺纹连接设备由于钢丝绳自转而脱开的风险。(2)专利技术技术解决方案本专利技术创造的技术方案是：一种连接装置，其特征在于，包括法兰接头(1)、固定螺栓(2)、双向推力球轴承(4)、轴套(5)、阀体(6)、锁紧螺母(7)、台阶轴(8)、转接头(9)、限位螺栓(10)；阀体(6)为上端和下端均开口的柱体，阀体(6)内部沿轴向设有贯穿阀体上下表面的台阶型腔体，包括上部的大径腔体(6-1)和下部的小径腔体(6-2)；台阶轴(8)上端为台阶结构(8-1)，下端为外螺纹接头(8-2)，外螺纹接头(8-2)中间位置>有安装孔；双向推力球轴承(4)沿轴向安装在大径腔体(6-1)中，双向推力球轴承(4)包括上板(4-1)、中间板(4-2)和下板(4-3)；台阶结构(8-1)外径大于中间板(4-2)位置的轴承孔内径，同时小于上板(4-1)位置的轴承孔内径，台阶结构(8-1)的台阶端面与中间板(4-2)上表面接触；台阶结构(8-1)厚度略小于中间板(4-2)上端面与上板(4-1)上端面之间的距离，台阶结构(8-1)的上表面悬空，外螺纹接头(8-2)穿过轴承孔，并从小径腔体(6-2)下端面的开口伸出；轴套(5)一端与中间板(4-2)下表面接触，另一端通过安装于小径腔体(6-2)内的锁紧螺母(7)将轴套(5)固定在台阶轴(8)上；此时轴套(5)、锁紧螺母(7)将台阶轴(8)与中间板(4-2)锁死，台阶轴(8)可通过双向推力球轴承(4)任意转动。法兰接头(1)通过固定螺栓(2)以标准法兰形式与阀体(6)上端面连接，同时法兰接头(1)法兰盘下端面顶住上板(4-1)的上端面，给予双向推力球轴承(4)一定的装配预紧力；法兰接头(1)、固定螺栓(2)将阀体(6)与双向推力球轴承(4)轴向锁死。转接头(9)与外螺纹接头(8-2)通过螺纹连接，并通过穿过安装孔的限位螺栓(10)将转接头(9)与外螺纹接头(8-2)相对位置固定。进一步的，还包括垫片(3)，固定螺栓(2)与阀体(6)上端面之间设置垫片(3)。进一步的，法兰接头(1)上端为单耳结构，下端为标准法兰盘结构，沿圆周阵列有固定螺栓安装孔。(3)与现有技术相比具有的优点或积极效果该连接装置具有以下优点：a)本专利技术连接装置作为试验加载点连接设备之一，安装在钢丝绳两端，使得钢丝绳拉紧时自转产生的扭矩在通过与台阶轴(8)相固定的转接头(9)和与阀体(6)固定的法兰接头(1)的相对转动而释放，规避了螺纹连接设备由于钢丝绳自转而脱开的风险，安装工艺简单、实用性强；b)将连接装置两端单耳连接形式替换为法兰等其它固定连接形式，连接装置可承受拉压双向载荷，可具有更广的应用范围。附图说明图1为连接装置结构示意图；图2为双向推力球轴承4结构示意图；图3为阀体6结构示意图；图4为台阶轴8结构示意图；具体实施方式图1为该连接装置的最佳实施例，其特征在于，包括法兰接头1、固定螺栓2、双向推力球轴承4、轴套5、阀体6、锁紧螺母7、台阶轴8、转接头9、限位螺栓10；阀体6为上端和下端均开口的柱体，阀体6内部沿轴向设有贯穿阀体上下表面的台阶型腔体，包括上部的大径腔体6-1和下部的小径腔体6-2；台阶轴8上端为台阶结构8-1，下端为外螺纹接头8-2，外螺纹接头8-2中间位置有安装孔；双向推力球轴承4沿轴向安装在大径腔体6-1中，双向推力球轴承4包括上板4-1、中间板4-2和下板4-3；台阶结构8-1外径大于中间板4-2位置的轴承孔内径，同时小于上板4-1位置的轴承孔内径，台阶结构8-1的台阶端面与中间板4-2上表面接触；台阶结构8-1厚度略小于中间板4-2上端面与上板4-1上端面之间的距离，台阶结构8-1的上表面悬空，外螺纹接头8-2穿过轴承孔，并从小径腔体6-2下端面的开口伸出；轴套5一端与中间板4-2下表面接触，另一端通过安装于小径腔体6-2内的锁紧螺母7将轴套5固定在台阶轴8上；法兰接头1通过固定螺栓2以标准法兰形式与阀体6上端面连接，同时法兰接头1法兰盘下端面顶住上板4-1的上端面；转接头9与外螺纹接头8-2通过螺纹连接，并通过穿过安装孔的限位螺栓10将转接头9与外螺纹接头8-2相对位置固定。还包括垫片3，固定螺栓2与阀体6上端面之间设置垫片3。法兰接头1上端为单耳结构，下端为标准法兰盘结构，沿圆周阵列有固定螺栓安装孔。本专利技术连接装置转接头9与法兰接头1通过双向推力球轴承4沿轴向相对转动，连接装置作为试验加载点连接设备之并安装于钢丝绳两端时，加载点的设备连接方式由液压缸+双耳+钢丝绳+双耳+传感器+试验件更改为液压缸+双耳+连接装置+钢丝绳+连接装置+双耳+传感器+试验件，此时钢丝绳拉紧时自转产生的扭矩在连接装置处释放，可规避螺纹连接设备由于钢丝绳自转而脱开的风险。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连接装置，其特征在于，包括法兰接头(1)、固定螺栓(2)、双向推力球轴承(4)、轴套(5)、阀体(6)、锁紧螺母(7)、台阶轴(8)、转接头(9)、限位螺栓(10)；阀体(6)为上端和下端均开口的柱体，阀体(6)内部沿轴向设有贯穿阀体上下表面的台阶型腔体，包括上部的大径腔体(6‑1)和下部的小径腔体(6‑2)；台阶轴(8)上端为台阶结构(8‑1)，下端为外螺纹接头(8‑2)，外螺纹接头(8‑2)中间位置有安装孔；双向推力球轴承(4)沿轴向安装在大径腔体(6‑1)中，双向推力球轴承(4)包括上板(4‑1)、中间板(4‑2)和下板(4‑3)；台阶结构(8‑1)外径大于中间板(4‑2)位置的轴承孔内径，同时小于上板(4‑1)位置的轴承孔内径，台阶结构(8‑1)的台阶端面与中间板(4‑2)上表面接触；台阶结构(8‑1)厚度略小于中间板(4‑2)上端面与上板(4‑1)上端面之间的距离，台阶结构(8‑1)的上表面悬空，外螺纹接头(8‑2)穿过轴承孔，并从小径腔体(6‑2)下端面的开口伸出；轴套(5)一端与中间板(4‑2)下表面接触，另一端通过安装于小径腔体(6‑2)内的锁紧螺母(7)将轴套(5)固定在台阶轴(8)上；法兰接头(1)通过固定螺栓(2)以标准法兰形式与阀体(6)上端面连接，同时法兰接头(1)法兰盘下端面顶住上板(4‑1)的上端面；转接头(9)与外螺纹接头(8‑2)通过螺纹连接，并通过穿过安装孔的限位螺栓(10)将转接头(9)与外螺纹接头(8‑2)相对位置固定。...
【技术特征摘要】
1.一种连接装置，其特征在于，包括法兰接头(1)、固定螺栓(2)、双向推力球轴承(4)、
轴套(5)、阀体(6)、锁紧螺母(7)、台阶轴(8)、转接头(9)、限位螺栓(10)；
阀体(6)为上端和下端均开口的柱体，阀体(6)内部沿轴向设有贯穿阀体上下表面的台阶
型腔体，包括上部的大径腔体(6-1)和下部的小径腔体(6-2)；
台阶轴(8)上端为台阶结构(8-1)，下端为外螺纹接头(8-2)，外螺纹接头(8-2)中间位置
有安装孔；
双向推力球轴承(4)沿轴向安装在大径腔体(6-1)中，双向推力球轴承(4)包括上板(4-1)、
中间板(4-2)和下板(4-3)；
台阶结构(8-1)外径大于中间板(4-2)位置的轴承孔内径，同时小于上板(4-1)位置的轴承
孔内径，台阶结构(8-1)的台阶端面与中间板(4-2)上表面接触；台阶结构(8-1)厚度略小于中
间板(4-2)上端面与上板(4-...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜星，崔明，高建，同国峰，王大鹏，旷海波，
申请(专利权)人：中国飞机强度研究所，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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