一种碳弧气刨焊工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种碳弧气刨焊工艺，其特征在于，1）碳棒的选择；2）开始气刨前，应检查电流极性及压缩空气情况；3）刨削速度:刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响一般刨削速度为0.5～1.2米/分较合适。引弧时刨削速度稍慢；4)压缩空气：压缩空气压力高，刨削有力，因此压力高是有利的。碳弧气刨常用的压缩空气压力为0.5～0.6Mpa，流量为0.85～1.7米3/分；5）电弧长度：电弧过长，引起操作不稳定，甚至熄弧；6）碳棒与工件倾角：倾角的大小主要影响刨槽的深度，倾角增大，槽深增加，一般保持45°～60°；7）碳棒的伸出长度：伸出长度过长时，压缩空气吹到熔池的风力就不足，不能顺利地将熔渣吹走，同时碳棒的烧损也大；8）刨削结束时，应先熄弧，后断气，使碳棒冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳弧气刨焊工艺。
技术介绍
目前碳弧气刨焊工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种碳弧气刨焊工艺，该工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种碳弧气刨焊工艺，其特征在于，1）碳棒的选择：碳棒直径的选择，还应根据要求刨槽的宽度考虑，一般碳棒直径应比要求的槽宽小2—4毫米，碳棒在保管时应保持干燥，使用前如发现碳棒受潮，应烘干后才能使用；烘干温度180℃左右，保温10小时；2）开始气刨前，应检查电流极性及压缩空气情况，气路连接应可靠，选好碳棒直径，调节好电流和碳棒伸出长度；刨削时，先打开气阀，随后引燃电弧，以免产生“夹碳”，碳弧气刨的刨削方向，一般自右向左，或自上向下；3）刨削速度:刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响。刨削速度太快，会造成碳棒与金属相碰，使碳粘在刨槽顶端，形成“夹碳”缺陷。刨削速度增大，刨槽深度就减小，一般刨削速度为0.5～1.2米/分较合适。引弧时刨削速度稍慢；4)压缩空气：压缩空气压力高，刨削有力，因此压力高是有利的。碳弧气刨常用的压缩空气压力为0.5～0.6Mpa，流量为0.85～1.7米3/分；5）电弧长度：电弧过长，引起操作不稳定，甚至熄弧。电弧太短，又容易引起“夹碳”缺陷，操作时要求弧长变化量小，并保持短弧，一般电弧长度约1~2毫米。此时的生产效率高，并可提高碳棒的利用率；6）碳棒与工件倾角：倾角的大小主要影响刨槽的深度，倾角增大，槽深增加。一般保持45°～60°；7）碳棒的伸出长度：伸出长度过长时，压缩空气吹到熔池的风力就不足，不能顺利地将熔渣吹走，同时碳棒的烧损也大，伸出长度太短，会使操作不便，一般伸出长度为80～100毫米，当碳棒烧损到30～40毫米时，就需调整伸出长度。8）刨削结束时，应先熄弧，后断气，使碳棒冷却。本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。具体实施方式本专利技术公开的技术方案是一种碳弧气刨焊工艺，其特征在于，1）碳棒的选择：碳棒直径的选择，还应根据要求刨槽的宽度考虑，一般碳棒直径应比要求的槽宽小2—4毫米，碳棒在保管时应保持干燥，使用前如发现碳棒受潮，应烘干后才能使用；烘干温度180℃左右，保温10小时；2）开始气刨前，应检查电流极性及压缩空气情况，气路连接应可靠，选好碳棒直径，调节好电流和碳棒伸出长度；刨削时，先打开气阀，随后引燃电弧，以免产生“夹碳”，碳弧气刨的刨削方向，一般自右向左，或自上向下；3）刨削速度:刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响。刨削速度太快，会造成碳棒与金属相碰，使碳粘在刨槽顶端，形成“夹碳”缺陷。刨削速度增大，刨槽深度就减小，一般刨削速度为0.5～1.2米/分较合适。引弧时刨削速度稍慢；4)压缩空气：压缩空气压力高，刨削有力，因此压力高是有利的。碳弧气刨常用的压缩空气压力为0.5～0.6Mpa，流量为0.85～1.7米3/分；5）电弧长度：电弧过长，引起操作不稳定，甚至熄弧。电弧太短，又容易引起“夹碳”缺陷，操作时要求弧长变化量小，并保持短弧，一般电弧长度约1~2毫米。此时的生产效率高，并可提高碳棒的利用率；6）碳棒与工件倾角：倾角的大小主要影响刨槽的深度，倾角增大，槽深增加。一般保持45°～60°；7）碳棒的伸出长度：伸出长度过长时，压缩空气吹到熔池的风力就不足，不能顺利地将熔渣吹走，同时碳棒的烧损也大，伸出长度太短，会使操作不便，一般伸出长度为80～100毫米，当碳棒烧损到30～40毫米时，就需调整伸出长度。8）刨削结束时，应先熄弧，后断气，使碳棒冷却。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。本专利技术工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳弧气刨焊工艺，其特征在于，1）碳棒的选择：碳棒直径的选择，还应根据要求刨槽的宽度考虑，一般碳棒直径应比要求的槽宽小2—4毫米，碳棒在保管时应保持干燥，使用前如发现碳棒受潮，应烘干后才能使用；烘干温度180℃左右，保温10小时；2）开始气刨前，应检查电流极性及压缩空气情况，气路连接应可靠，选好碳棒直径，调节好电流和碳棒伸出长度；刨削时，先打开气阀，随后引燃电弧，以免产生“夹碳”，碳弧气刨的刨削方向，一般自右向左，或自上向下；3）刨削速度: 刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响；刨削速度太快，会造成碳棒与金属相碰，使碳粘在刨槽顶端，形成“夹碳”缺陷；刨削速度增大，刨槽深度就减小，一般刨削速度为0.5～1.2米/分较合适；引弧时刨削速度稍慢；4) 压缩空气：压缩空气压力高，刨削有力，因此压力高是有利的；碳弧气刨常用的压缩空气压力为0.5～0.6Mpa，流量为0.85～1.7米3/分；5）电弧长度：电弧过长，引起操作不稳定，甚至熄弧；电弧太短，又容易引起“夹碳”缺陷，操作时要求弧长变化量小，并保持短弧，一般电弧长度约1~2毫米；此时的生产效率高，并可提高碳棒的利用率；6）碳棒与工件倾角：倾角的大小主要影响刨槽的深度，倾角增大，槽深增加；一般保持45°～60°；7）碳棒的伸出长度：伸出长度过长时，压缩空气吹到熔池的风力就不足，不能顺利地将熔渣吹走，同时碳棒的烧损也大，伸出长度太短，会使操作不便，一般伸出长度为80～100毫米，当碳棒烧损到30～40毫米时，就需调整伸出长度；8）刨削结束时，应先熄弧，后断气，使碳棒冷却。...

【技术特征摘要】
1.一种碳弧气刨焊工艺，其特征在于，1）碳棒的选择：碳棒直径的选择，还应根据要求刨槽的宽度考虑，一般碳棒直径应比要求的槽宽小2—4毫米，碳棒在保管时应保持干燥，使用前如发现碳棒受潮，应烘干后才能使用；烘干温度180℃左右，保温10小时；
2）开始气刨前，应检查电流极性及压缩空气情况，气路连接应可靠，选好碳棒直径，调节好电流和碳棒伸出长度；刨削时，先打开气阀，随后引燃电弧，以免产生“夹碳”，碳弧气刨的刨削方向，一般自右向左，或自上向下；
3）刨削速度:刨削速度对刨槽尺寸、表面质量都有一定影响；刨削速度太快，会造成碳棒与金属相碰，使碳粘在刨槽顶端，形成“夹碳”缺陷；刨削速度增大，刨槽深度就减小，一般刨削速度为0.5～1.2米/分较合适；引弧时刨削速度稍慢；
4)压缩空气：压缩空气压力高，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永林，
申请(专利权)人：重庆永林机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85