一种纸张的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种纸张的制造方法，包括：提供第一浆料，其中，所述第一浆料包括漂白硫酸盐针叶木浆，所述第一浆料的磨浆游离度为300～550ml；提供第二浆料，其中，所述第二浆料包括漂白硫酸盐阔叶木浆，所述第二浆料的磨浆游离度为250～450ml；将所述第一浆料与第二浆料混合得到混合浆料，其中，在所述混合浆料中，所述漂白硫酸盐针叶木浆占15％～50％，所述漂白硫酸盐阔叶木浆占50％～85％；将所述混合浆料送入抄造系统抄造纸张，以制得所述纸张，所述抄造系统的浆网速比为0.95～1.10。通过上述方式，本发明专利技术能够在得到较低克重纸张的同时，提高纸张的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸
，特别是涉及一种纸张的制造方法。
技术介绍
造纸技术日新月异，纸张的用途也越来越广泛，画刊、杂志、不干胶、标签、手袋、食品包装等一系列不同用途的纸张也应运而生，简单的印刷性能已不能满足用纸的需求，从用纸成本及用途的考量，除需满足实用性及运转性的高强度要求外，低成本也是用纸企业的选择，如何生产低克重高强度的纸张成了亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种纸张的制造方法，能够在得到较低克重纸张的同时，提高纸张的强度。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种纸张的制造方法，包括：提供第一浆料，其中，所述第一浆料包括漂白硫酸盐针叶木浆，所述第一浆料的磨浆游离度为300～550ml；提供第二浆料，其中，所述第二浆料包括漂白硫酸盐阔叶木浆，所述第二浆料的磨浆游离度为250～450ml；将所述第一浆料与第二浆料混合得到混合浆料，其中，在所述混合浆料中，所述漂白硫酸盐针叶木浆占15％～50％，所述漂白硫酸盐阔叶木浆占50％～85％；将所述混合浆料送入抄造系统抄造纸张，以制得所述纸张，所述抄造系统的浆网速比为0.95～1.10。其中，所述提供第二浆料的步骤，包括：采用短纤磨浆线提供第二浆料，所述第二浆料包括漂白硫酸盐阔叶木浆和漂白硫酸盐针叶木浆。其中，所述第二浆料中，所述漂白硫酸盐针叶木浆占5％～50％，所述漂白硫酸盐阔叶木浆占50％～95％。其中，所述第二浆料中，所述漂白硫酸盐针叶木浆占5％～15％，所述漂白硫酸盐阔叶木浆占85％～95％。其中，所述提供第一浆料的步骤，包括：采用长纤磨浆线提供第一浆料。其中，所述漂白硫酸盐阔叶木浆为漂白硫酸盐桉木浆。其中，在所述混合浆料中，所述漂白硫酸盐针叶木浆占25％～40％，所述漂白硫酸盐阔叶木浆占60％～75％。其中，所述第一浆料的磨浆游离度为400～450ml，所述第二浆料的磨浆游离度为300～350ml。其中，所述抄造系统的浆网速比为1.02～1.05。其中，所述方法还包括：采用涂胶液对所述纸张进行单面涂布，所述涂胶液的涂布量为1-2克/平方米；对涂布后的纸张进行压光处理。所述方法还包括：采用涂胶液对所述纸张进行单面涂布，所述涂胶液的涂布量为1-2克/平方米；对涂布后的纸张进行压光处理。本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术的造纸浆料中，长纤的漂白硫酸盐针叶木浆占15％～50％，短纤的漂白硫酸盐阔叶木浆占85％～50％，使得浆料中长纤浆的比例得到提高，同时减弱对长纤的磨浆，使第一浆料的磨浆游离度为300～550ml，而增强对短纤的磨浆，使第二浆料的磨浆游离度为250～450ml，并且本专利技术还将浆网速比调整为0.95～1.10，使得纤维的排列分布发生变化，改善纸张的纵横向比，提升纸张横向(CD向)的强度，通过上述措施，本专利技术可有效提升得到纸张的强度。附图说明图1是本专利技术实施方式的一种纸张的制造方法的流程图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术进行详细说明。参阅图1，本专利技术实施方式提供一种纸张的制造方法，包括：S101：提供第一浆料，其中，第一浆料包括漂白硫酸盐针叶木浆，第一浆料的磨浆游离度为300～550ml；漂白硫酸盐针叶木浆(NeedleBleachedKraftPulp，NBKP)为长纤维的浆料，第一浆料可由长纤磨浆线提供，第一浆料的磨浆游离度为300～550ml，例如可为300ml、400ml或550ml等。S102：提供第二浆料，其中，第二浆料包括漂白硫酸盐阔叶木浆，第二浆料的磨浆游离度为250～450ml；漂白硫酸盐阔叶木浆(LeavesBleachedKraftPulp，LBKP)为短纤维的浆料，第二浆料可由短纤磨浆线提供，第二浆料的磨浆游离度为250～450ml，例如可为250ml、330ml或450ml等。磨浆打浆的过程是改变纤维形态的过程，随着磨浆的进行，纤维的长度和粗度都有不同程度的降低，本专利技术实施方式采用长纤少磨，短纤深磨的组合方式，适当降低长纤磨浆线的磨浆游离度，提高短纤磨浆线的磨浆游离度，改善浆料纤维特性，从而所得到纸张的强度。S103：将第一浆料与第二浆料混合得到混合浆料，其中，在混合浆料中，漂白硫酸盐针叶木浆占15％～50％，漂白硫酸盐阔叶木浆占50％～85％；本专利技术实施方式的混合浆料中，漂白硫酸盐针叶木浆所占比例为15％～50％，例如可为15％、35％、45％或50％等；漂白硫酸盐阔叶木浆所占比例为50％～85％，例如可为50％、55％、65％或85％等；本专利技术实施方式中，所提到的浆料所占比例均是指浆料绝干重量的比例。造纸浆料中的长纤维可提高纸张的强度性能，而相对短小的纤维则为纸张提供良好的表面性能和光学性能；本专利技术实施方式适当提高浆料中长纤维的比例，可有效提升纸张的强度。S104：将混合浆料送入抄造系统抄造纸张，以制得纸张，抄造系统的浆网速比为0.95～1.10。本专利技术实施方式的抄造系统可采用高速夹网机，高速夹网机的缺陷为纸张纵横向比较大，往往在纵向(MD向)上强度远远大于横向(CD向)的强度，本专利技术实施方式适当调整浆网速比，使浆网速比为0.95～1.10，可改善纸张的纵横比，使纤维的排列略趋向于横向排列而提升整个横向的强度。例如，本专利技术实施方式的浆网速比可为0.95、1.025或1.10等。本专利技术实施方式的混合浆料中，还可搭配其它浆种进行抄造，例如碱性过氧化氢机械浆(APMP)等。本专利技术实施方式的造纸浆料中，长纤的漂白硫酸盐针叶木浆占15％～50％，短纤的漂白硫酸盐阔叶木浆占85％～50％，使得浆料中长纤浆的比例得到提高，同时减弱对长纤的磨浆，使第一浆料的磨浆游离度为300～550ml，而增强对短纤的磨浆，使第二浆料的磨浆游离度为250～450ml，并且本专利技术实施方式还将浆网速比调整为0.95～1.10，使得纤维的排列分布发生变化，改善纸张的纵横向比，提升纸张横向(CD向)的强度，通过上述措施，本专利技术可有效提升得到纸张的强度，并且降低成本。其中，S102提供第二浆料的步骤，包括：采用短纤磨浆线提供第二浆料，第二浆料包括漂白硫酸盐阔叶木浆和漂白硫酸盐针叶木浆。本专利技术实施方式通过提高浆料中长纤的比例来提高纸张的强度，但受设备能力的影本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸张的制造方法，其特征在于，包括：提供第一浆料，其中，所述第一浆料包括漂白硫酸盐针叶木浆，所述第一浆料的磨浆游离度为300～550ml；提供第二浆料，其中，所述第二浆料包括漂白硫酸盐阔叶木浆，所述第二浆料的磨浆游离度为250～450ml；将所述第一浆料与第二浆料混合得到混合浆料，其中，在所述混合浆料中，所述漂白硫酸盐针叶木浆占15％～50％，所述漂白硫酸盐阔叶木浆占50％～85％；将所述混合浆料送入抄造系统抄造纸张，以制得所述纸张，所述抄造系统的浆网速比为0.95～1.10。

【技术特征摘要】
1.一种纸张的制造方法，其特征在于，包括：
提供第一浆料，其中，所述第一浆料包括漂白硫酸盐针叶木浆，所
述第一浆料的磨浆游离度为300～550ml；
提供第二浆料，其中，所述第二浆料包括漂白硫酸盐阔叶木浆，所
述第二浆料的磨浆游离度为250～450ml；
将所述第一浆料与第二浆料混合得到混合浆料，其中，在所述混合
浆料中，所述漂白硫酸盐针叶木浆占15％～50％，所述漂白硫酸盐阔叶木
浆占50％～85％；
将所述混合浆料送入抄造系统抄造纸张，以制得所述纸张，所述抄
造系统的浆网速比为0.95～1.10。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供第二浆料的
步骤，包括：
采用短纤磨浆线提供第二浆料，所述第二浆料包括漂白硫酸盐阔叶
木浆和漂白硫酸盐针叶木浆。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二浆料中，所
述漂白硫酸盐针叶木浆占5％～50％，所述漂白硫酸盐阔叶木浆占
50％～95％。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛军明，王昶，王晓峰，韦丹，於抗震，
申请(专利权)人：金东纸业江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32