一种UV加热双固化胶水制造技术

本发明专利技术公开了一种UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：六官能度聚氨酯，重量比20％‑40％；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比15％‑35％；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比20％‑40％；甲基丙烯酸，重量比1％‑8％；1‑羟基环己基苯基甲酮，重量比1％‑5％；过氧化苯甲酰，重量比1％‑5％；气相二氧化硅，重量比1％‑4％，同时，为了进一步提高UV加热双固化胶水的应用性能，还包括微晶纤维素，重量比为0.05％‑5％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶水，特别涉及一种UV加热双固化胶水。
技术介绍
在电脑、手机、电视、空调、冰箱、医疗器械、航天等领域，玻璃、金属、LCP、PET等材料在粘结时，由于材料软硬和基本性能不同，同一种胶水难以满足这些材料的粘结，且存在着UV光照固化速度慢、固化加热时间长、固化温度高、固化后强度低、耐温性差、耐酸碱性差、抗流挂性差、胶水易分层等问题。为解决以上问题，通过调整胶水组分及其比例，同时增加现有胶水没有的组分，改善了上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种UV加热双固化胶水，能满足玻璃、金属、LCP、PET等材料的粘结要求。本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：六官能度聚氨酯，重量比20％-40％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比15％-35％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比20％-40％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；甲基丙烯酸，重量比1％-8％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；1-羟基环己基苯基甲酮，重量比1％-5％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；<br>过氧化苯甲酰，重量比1％-5％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；气相二氧化硅，重量比1％-4％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层。进一步，为了使得胶水在固化后强度、耐酸碱性、耐温性、稳定性等方面性能更加突出，UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：六官能度聚氨酯，重量比30％-40％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比20％-30％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比25％-35％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；甲基丙烯酸，重量比1％-6％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；1-羟基环己基苯基甲酮，重量比1％-5％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；过氧化苯甲酰，重量比1％-5％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；气相二氧化硅，重量比1％-4％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层。进一步，为了使得胶水在固化速度、抗流挂性、防止胶水分层等方面性能更加突出，UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：六官能度聚氨酯，重量比20％-40％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比15％-35％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比20％-40％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；甲基丙烯酸，重量比1％-8％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；1-羟基环己基苯基甲酮，重量比1％-3.5％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；过氧化苯甲酰，重量比1％-3％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；气相二氧化硅，重量比1％-3％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层。更进一步，为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层，UV加热双固化胶水，还包括微晶纤维素，重量比为0.05％-5％。进一步，为了使得胶水在固化后强度、耐酸碱性、耐温性、稳定性、固化速度、抗流挂性、防止胶水分层等方面性能更加突出，UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：六官能度聚氨酯，重量比32％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比24％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比30％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；甲基丙烯酸，重量比5％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；1-羟基环己基苯基甲酮，重量比3％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；过氧化苯甲酰，重量比2％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；气相二氧化硅，重量比2％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层。为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层，UV加热双固化胶水，还包括微晶纤维素，重量比为2％。具体实施方式下面将结合具体实施例，对本专利技术的技术方案作详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。实施例1：UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：六官能度聚氨酯，重量比20％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比35％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比23％，主要起到接枝交联的作用，增强胶水固化后的强度；甲基丙烯酸，重量比8％，主要起到促进聚合的作用，提高胶黏剂的粘接强度及稳定性；1-羟基环己基苯基甲酮，重量比5％，主要作为紫外光固化体系的高效光引发剂，耐黄变性能高；过氧化苯甲酰，重量比5％，主要作为引发剂，使得胶水在使用过程中加快聚合；气相二氧化硅，重量比4％，主要为胶水提供抗流挂性、防止胶水分层。实施例2：UV加热双固化胶水，主要包括以下组分：六官能度聚氨酯，重量比40％，为该胶水的主要成分之一，为胶水的基体，聚合分子量高、接枝结构复杂，固化后强度高,固化后强度可达普通胶水的5倍；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比30％，为该胶水的另一种主要成分，经过接枝改性后，聚氨酯改性丙烯酸树脂兼具了固化强度高、耐酸碱性提高、耐温性提高等特点；甲基丙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UV加热双固化胶水，其特征在于，主要包括以下组分：六官能度聚氨酯，重量比20％‑40％；聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比15％‑35％；甲基丙烯酸羟丙酯，重量比20％‑40％；甲基丙烯酸，重量比1％‑8％；1‑羟基环己基苯基甲酮，重量比1％‑5％；过氧化苯甲酰，重量比1％‑5％；气相二氧化硅，重量比1％‑4％。

【技术特征摘要】
1.一种UV加热双固化胶水，其特征在于，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比20％-40％；
聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比15％-35％；
甲基丙烯酸羟丙酯，重量比20％-40％；
甲基丙烯酸，重量比1％-8％；
1-羟基环己基苯基甲酮，重量比1％-5％；
过氧化苯甲酰，重量比1％-5％；
气相二氧化硅，重量比1％-4％。
2.如权利要求1所述的一种UV加热双固化胶水，其特征在于，主要包括以下组分：
六官能度聚氨酯，重量比30％-40％；
聚氨酯改性丙烯酸树脂，重量比20％-30％；
甲基丙烯酸羟丙酯，重量比25％-35％；
甲基丙烯酸，重量比1％-6％；
1-羟基环己基苯基甲酮，重量比1％-5％；
过氧化苯甲酰，重量比1％-5％；
气相二氧化硅，重量比1％-4％。
3.如权利要求1所述的一种UV加热双固化胶水，其特征在于，主要包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：马月春，
申请(专利权)人：苏州索梦得电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32