实验室用减压蒸馏真空装置制造方法及图纸

实验室用减压蒸馏真空装置，包括第一固定台、第二固定台、安全瓶、数字式测压仪、杜瓦瓶、冷阱和油泵，第一固定台顶部设有与安全瓶底部相适配的第一凹槽，安全瓶放置在第一凹槽内，第二固定台顶部设有与杜瓦瓶底部相适配的第二凹槽，杜瓦瓶放置在第二凹槽内；安全瓶左侧设有外接口，安全瓶顶部设有抽气接口，安全瓶右侧设有泄压管，泄压管上设有旋塞阀；冷阱放置在杜瓦瓶内且其上部向上伸出杜瓦瓶，冷阱顶部设有第一接口，冷阱侧部设有第二接口，冷阱上套设有密封圈。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、易于操作，提供一种实验室用减压蒸馏真空装置，能够方便快速的进行减压蒸馏实验操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学实验
，尤其涉及一种实验室用减压蒸馏真空装置，适用于在实验地点进行减压蒸馏操作的实验。
技术介绍
很多有机化合物，特别是高沸点的有机化合物，在常压下蒸馏往往发生分解、氧化或聚合，在这种情况下，采用减压蒸馏方法最为有效。传统的实验室减压蒸馏真空系统装置一般包括安全瓶、数字式测压仪、氯化钙塔、氢氧化钠塔、石蜡块塔和油泵，该装置可以避免低沸点溶剂，特别是酸和水汽进入油泵而降低泵的真空效能和使用寿命，但这种装置占用实验空间比较大，而且各种干燥塔装填组合比较繁琐。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的不足之处，提供一种可快速蒸馏快速冷却，并能够方便地控制负压的实验室用减压蒸馏真空装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：实验室用减压蒸馏真空装置，包括第一固定台、第二固定台、安全瓶、数字式测压仪、杜瓦瓶、冷阱和油泵，第一固定台顶部设有与安全瓶底部相适配的第一凹槽，安全瓶放置在第一凹槽内，第二固定台顶部设有与杜瓦瓶底部相适配的第二凹槽，杜瓦瓶放置在第二凹槽内；安全瓶左侧设有外接口，安全瓶顶部设有抽气接口，安全瓶右侧设有泄压管，泄压管上设有旋塞阀；冷阱放置在杜瓦瓶内且其上部向上伸出杜瓦瓶，冷阱顶部设有第一接口，冷阱侧部设有第二接口，冷阱上套设有密封圈；安全瓶外接口连接有橡胶管，安全瓶顶部的抽气接口通过橡胶管连接有三通接口，数字式测压仪连接在三通接口的下侧接口上，冷阱顶部的第一接口通过橡胶管连接三通接口的右侧接口，冷阱侧部的第二接口通过橡胶管连接油泵。密封圈的断面形状为上宽下窄的三角形。本技术具有以下有益效果：1、采用了杜瓦瓶和冷阱的组合冷却方式，防止有机溶剂蒸气抽入油泵而降低油泵的真空效能和使用寿命，而不需要加石蜡塔、氯化钙、氢氧化钠碱塔，从而减少了各种干燥塔装填连接工作，并可以获得较高的真空度，提高了实验操作的效率；2、采用了安全瓶，可以避免因操作失误导致蒸馏结束时由于真空负压的作用使油泵中的油被倒吸入实验器具内，进而确保实验样品不会被油泵中的油污染。安全瓶上的泄压管和旋塞阀可以安全快速的调整安全瓶内的负压；3、增加了密封圈，密封圈的断面形状为上宽下窄的三角形，方便密封冷阱与杜瓦瓶之间的环形缝隙。综上所述，本技术设计合理、结构简单、易于操作，提供一种实验室用减压蒸馏真空装置，能够方便快速的进行减压蒸馏实验操作，工作效率得到了大大提高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中密封圈的结构示意图；图3是图1中密封圈的俯视图；图4是图3中A-A处的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明：如图1、图2、图3和图4所示，实验室用减压蒸馏真空装置，包括第一固定台1、第二固定台2、安全瓶3、数字式测压仪4、杜瓦瓶5、冷阱6和油泵7，第一固定台1顶部设有与安全瓶3底部相适配的第一凹槽8，安全瓶3放置在第一凹槽8内，第二固定台2顶部设有与杜瓦瓶5底部相适配的第二凹槽9，杜瓦瓶5放置在第二凹槽9内。安全瓶3左侧设有外接口10，安全瓶3顶部设有抽气接口11，安全瓶3右侧设有泄压管12，泄压管12上设有旋塞阀13；冷阱6放置在杜瓦瓶5内且其上部向上伸出杜瓦瓶5，冷阱6顶部设有第一接口14，冷阱6侧部设有第二接口15，冷阱6上套设有密封圈16。安全瓶3外接口10连接有橡胶管17，安全瓶3顶部的抽气接口11通过橡胶管17连接有三通接口18，数字式测压仪4连接在三通接口18的下侧接口上，冷阱6顶部的第一接口14通过橡胶管17连接三通接口18的右侧接口，冷阱6侧部的第二接口15通过橡胶管17连接油泵7。密封圈16的断面形状为上宽下窄的三角形。安全瓶3、数字式测压仪4、杜瓦瓶5、旋塞阀13、冷阱6和油泵7均为现有技术，其具体结构不再详细描述。本技术的工作过程如下：在减压蒸馏开始前，先在常压下蒸除低沸点的有机溶剂和易挥发的酸性气体，然后将安全瓶3外接口10上的橡胶管17连接事先搭好的蒸馏装置，安全瓶3右侧泄压管12上的旋塞阀13此时为通大气状态，接通数字式测压仪4的电源，并置零，然后打开油泵7开始抽气，慢慢关闭安全瓶泄压管上的旋塞，待数字式测压仪4读数稳定后把冷阱6放置到盛有液氮的杜瓦瓶5内即可进行减压蒸馏操作。操作完成后，先慢慢打开安全瓶3右侧泄压管12上的旋塞阀13，通大气，然后关闭油泵7和数字式测压仪4，实验完成。冷阱6与杜瓦瓶5之间的缝隙容易造成杜瓦瓶5内的液氮挥发，使冷却效果不佳，需及时补充液氮。密封圈16的断面形状为上宽下窄的三角形，在安装密封圈16时，密封圈16下部较窄，使其容易放入冷阱6与杜瓦瓶5之间的环形缝隙；密封圈16上部较宽，在将密封圈16向下挤压进冷阱6与杜瓦瓶5之间的环形缝隙后，能够保证实现良好的密封效果，方便密封冷阱6与杜瓦瓶5之间的缝隙，解决了密封不严造成的液氮挥发过快的问题。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
实验室用减压蒸馏真空装置，包括第一固定台、第二固定台、安全瓶、数字式测压仪、杜瓦瓶、冷阱和油泵，其特征在于：第一固定台顶部设有与安全瓶底部相适配的第一凹槽，安全瓶放置在第一凹槽内，第二固定台顶部设有与杜瓦瓶底部相适配的第二凹槽，杜瓦瓶放置在第二凹槽内；安全瓶左侧设有外接口，安全瓶顶部设有抽气接口，安全瓶右侧设有泄压管，泄压管上设有旋塞阀；冷阱放置在杜瓦瓶内且其上部向上伸出杜瓦瓶，冷阱顶部设有第一接口，冷阱侧部设有第二接口，冷阱上套设有密封圈；安全瓶外接口连接有橡胶管，安全瓶顶部的抽气接口通过橡胶管连接有三通接口，数字式测压仪连接在三通接口的下侧接口上，冷阱顶部的第一接口通过橡胶管连接三通接口的右侧接口，冷阱侧部的第二接口通过橡胶管连接油泵。

【技术特征摘要】
1.实验室用减压蒸馏真空装置，包括第一固定台、第二固定台、安全瓶、数字式测压仪、杜瓦瓶、冷阱和油泵，其特征在于：第一固定台顶部设有与安全瓶底部相适配的第一凹槽，安全瓶放置在第一凹槽内，第二固定台顶部设有与杜瓦瓶底部相适配的第二凹槽，杜瓦瓶放置在第二凹槽内；
安全瓶左侧设有外接口，安全瓶顶部设有抽气接口，安全瓶右侧设有泄压管，泄压管上设有旋塞阀；冷阱放置在杜瓦瓶内且其上部向上伸出杜瓦瓶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段群鹏，王延伟，吕名秀，廖肃然，卢奎，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南;41