提取辅酶Q10的气化有机溶剂回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了提取辅酶Q10的气化有机溶剂回收系统，真空泵与吸收塔之间连接有缓冲罐，真空泵出口与缓冲罐的第一进气口管路连接，缓冲罐的出气口与吸收塔的进气口管路连接，真空泵与缓冲罐之间的管路上和缓冲罐出气口与吸收塔进气口之间的管路上均分别设置有有机溶剂气体开关阀，缓冲罐的第二进气口还管路连接有气源泵，缓冲罐的出液口与吸收塔的进液口管路连接，气源泵与缓冲罐之间的管路上和缓冲罐的出液口与吸收塔的进液口之间的管路上均分别设置有石蜡油开关阀。本实用新型专利技术解决了进出吸收塔的石蜡油不平衡时造成的石蜡油倒窜入真空泵，影响真空泵正常工作且造成石蜡油浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及气体回收系统，特别是涉及提取辅酶Q10的气化有机溶剂回收系统。
技术介绍
：在辅酶Q10精制提取过程中使用的有机溶剂容易挥发，因此需要通过石蜡系统回收挥发出来的有机溶剂。如图1所示，现有用石蜡回收气化有机溶剂的系统包括真空泵、吸收塔、石蜡油供给泵、加热器、解析塔、第一捕集器、冷凝器、有机溶剂接收罐、第二捕集器、板式换热器、解析泵和石蜡油存储箱，其中真空泵进口与气化有机溶剂气源管路连接，真空泵出口与吸收塔进气口管路连接，石蜡油存储箱的出口与石蜡油供给泵进口管路连接，石蜡油供给泵出口与吸收塔的进液口管路连接，吸收塔的出液口与解析泵进口管路连接，解析泵的出口与加热器进口管路连接，加热器出口与解析塔的进口管路连接，解析塔的出气口与第二捕集器的进口管路连接，第二捕集器的出气口与冷凝器的进口管路连接，冷凝器的出口与有机溶剂接收罐的进口管路连接，解析塔的出液口与石蜡油供给泵的进口管路连接，吸收塔出气口与第一捕集器进口管路连接，第一捕集器的出液口与石蜡油存储箱的进口管路连接，第二捕集器的出液口与第一捕集器的出液口管路连接，第一捕集器的出气口通向大气。目前回收系统存在的问题为，吸收塔内的石蜡油在石蜡油供给泵和解析泵的作用下有进有出，当吸收塔内石蜡油进量大于出量时，会造成石蜡油从吸收塔进气口倒窜入真空泵中，影响真空泵工作，且损失石蜡油；另外经过解析加热后的石蜡油在回流到吸收塔时由于温度高，石蜡油在吸收气化有机溶剂的同时形成了解析，因此有机溶剂不能充分溶解于高温状态下的石蜡油中，气化有机溶剂直接排入大气造成浪费。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供提取辅酶Q10的气化有机溶剂回收系统，解决目前辅酶Q10发酵提取石蜡回收系统中吸收塔内进出的石蜡油不平衡时导致的石蜡油倒窜回真空泵，影响真空泵的工作且浪费石蜡油的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了提取辅酶Q10的气化有机溶剂回收系统，其包括真空泵、吸收塔、石蜡油供给泵、加热器、解析塔、第一捕集器、冷凝器、有机溶剂接收罐、第二捕集器、板式换热器、解析泵和石蜡油存储箱，所述真空泵与所述吸收塔之间连接有缓冲罐，所述真空泵出口与所述缓冲罐的第一进气口通过管路连接，所述缓冲罐的出气口与所述吸收塔的进气口通过管路连接，所述真空泵与所述缓冲罐之间的管路上和所述缓冲罐出气口与所述吸收塔进气口之间的管路上均分别设置有有机溶剂气体开关阀，所述缓冲罐的第二进气口还通过管路连接有气源泵，所述缓冲罐的出液口与所述吸收塔的进液口通过管路连接，所述气源泵与所述缓冲罐之间的管路上和所述缓冲罐的出液口与所述吸收塔的进液口之间的管路上均分别设置有石蜡油开关阀。可选地，解析塔与石蜡油供给泵之间连接有板式换热器，所述解析塔的出液口与所述板式换热器进口管路连接，所述板式换热器的出口与所述石蜡油供给泵的进口管路连接。本技术的优点：本技术提供的提取辅酶Q10的气化有机溶剂回收系统通过在真空泵与吸收塔之间设置缓冲罐，来收集从吸收塔的进液口倒窜回来的石蜡油，避免倒窜回来的石蜡油进入真空泵，且收集到缓冲罐中的石蜡油可以进一步进入吸收塔用于回收气化有机溶剂；另外通过在解析塔与解析泵之间增加板式换热器为经加热的石蜡油降温，提高石蜡油的回收气化有机溶剂的效率。附图说明：图1为现有技术提供的提取辅酶Q10的气化有机溶剂回收系统的结构示意图；图2为实施例1的整体结构示意图；图3为实施例2的整体结构示意图。附图说明如下：1、真空泵；2、吸收塔；3、石蜡油供给泵；4、加热器；5、解析塔；6、第一捕集器；7、冷凝器；8、有机溶剂接收罐；9、第二捕集器；10、板式换热器；11、解析泵；12、石蜡油存储箱；13、缓冲罐；14、气源泵；15、有机溶剂气体开关阀；16、石蜡油开关阀。具体实施方式：为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。实施例1：如图2所示，在本技术的具体实施例中，提供了提取辅酶Q10的气化有机溶剂回收系统，其包括真空泵1、缓冲罐13、吸收塔2、石蜡油供给泵3、加热器4、解析塔5、第一捕集器6、冷凝器7、有机溶剂接收罐8、第二捕集器9、解析泵11和石蜡油存储箱12，其中气化有机溶剂气源与真空泵1进口管路连接，所述真空泵1出口与所述缓冲罐13的第一进气口通过管路连接，所述缓冲罐13的出气口与所述吸收塔2的进气口通过管路连接，所述真空泵1与所述缓冲罐13之间的管路上和所述缓冲罐13出气口与所述吸收塔2进气口之间的管路上均分别设置有有机溶剂气体开关阀16，所述缓冲罐13的第二进气口还通过管路连接有气源泵14，所述缓冲罐13的出液口与所述吸收塔2的进液口通过管路连接，所述气源泵14与所述缓冲罐13之间的管路上和所述缓冲罐13的出液口与所述吸收塔2的进液口之间的管路上均分别设置有石蜡油开关阀16，石蜡油存储箱12的出口与石蜡油供给泵3进口管路连接，石蜡油供给泵3出口与吸收塔2的进液口管路连接，吸收塔2的出液口与解析泵11进口管路连接，解析泵11的出口与加热器4进口管路连接，加热器4出口与解析塔5的进口管路连接，解析塔5的出气口与第二捕集器9的进口管路连接，第二捕集器9的出气口与冷凝器7的进口管路连接，冷凝器7的出口与有机溶剂接收罐8的进口管路连接；解析塔5的出液口与石蜡油供给泵3的进口管路连接；吸收塔2出气口与第一捕集器6进口管路连接，第一捕集器6的出液口与石蜡油存储箱12的进口管路连接，第二捕集器9的出液口与第一捕集器6的出液口管路连接，第一捕集器6的出气口通向大气。实施例2：如图3所示，在本技术的具体实施例中，提供了提取辅酶Q10的气化有机溶剂回收系统，包括真空泵1、缓冲罐13、吸收塔2、石蜡油供给泵3、加热器4、解析塔5、第一捕集器6、冷凝器7、有机溶剂接收罐8、第二捕集器9、板式换热器10、解析泵11和石蜡油存储箱12，其中气化有机溶剂气源与真空泵1进口管路连接，所述真空泵1出口与所述缓冲罐13的第一进气口通过管路连接，所述缓冲罐13的出气口与所述吸收塔2的进气口通过管路连接，所述真空泵1与所述缓冲罐13之间的管路上和所述缓冲罐13出气口与所述吸收塔2进气口之间的管路上均分别设置有有机溶剂气体开关阀16，所述缓冲罐13的第二进气口还通过管本文档来自技高网...

【技术保护点】
提取辅酶Q10的气化有机溶剂回收系统，其包括真空泵、吸收塔、石蜡油供给泵、加热器、解析塔、第一捕集器、冷凝器、有机溶剂接收罐、第二捕集器、板式换热器、解析泵和石蜡油存储箱，其特征在于，所述真空泵与所述吸收塔之间连接有缓冲罐，所述真空泵出口与所述缓冲罐的第一进气口通过管路连接，所述缓冲罐的出气口与所述吸收塔的进气口通过管路连接，所述真空泵与所述缓冲罐之间的管路上和所述缓冲罐出气口与所述吸收塔进气口之间的管路上均分别设置有有机溶剂气体开关阀，所述缓冲罐的第二进气口还通过管路连接有气源泵，所述缓冲罐的出液口与所述吸收塔的进液口通过管路连接，所述气源泵与所述缓冲罐之间的管路上和所述缓冲罐的出液口与所述吸收塔的进液口之间的管路上均分别设置有石蜡油开关阀。

【技术特征摘要】
1.提取辅酶Q10的气化有机溶剂回收系统，其包括真空泵、吸
收塔、石蜡油供给泵、加热器、解析塔、第一捕集器、冷凝器、有机
溶剂接收罐、第二捕集器、板式换热器、解析泵和石蜡油存储箱，其
特征在于，所述真空泵与所述吸收塔之间连接有缓冲罐，所述真空泵
出口与所述缓冲罐的第一进气口通过管路连接，所述缓冲罐的出气口
与所述吸收塔的进气口通过管路连接，所述真空泵与所述缓冲罐之间
的管路上和所述缓冲罐出气口与所述吸收塔进气口之间的管路上均
分别设置有有机溶剂气体开关阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩祎君，巴国政，王永峰，
申请(专利权)人：神舟生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15