本实用新型专利技术提供一种真空袋膜自动化分切装置,具有机架,机架两端分别设有放卷装置和收卷装置,其特征在于:机架中部设有滑轨,机架上还设有与滑轨平行的齿条,一个刀座可滑动地套设在滑轨上,刀座上固设的伺服电机的输出轴与横向驱动齿轮连接,横向驱动齿轮与齿条啮合,刀座上设有向下方伸出的切刀组件,切刀组件的下末端为切刀。本实用新型专利技术的真空袋膜自动化分切装置切刀可以在横向行程在0-3.5m之间运行,能分切成具有特定形状的真空袋膜卷,真空袋膜适用生产大型风能、船舶、游艇、轨道交通、车辆部件以及各类民用制件。解决了目前固定刀片只能单向切割固定宽度的真空袋膜的问题,避免了材料的浪费,节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种膜切割设备,尤其涉及一种真空袋膜自动化分切装置。
技术介绍
薄膜分切机是一种将制备好的固定宽度的薄膜卷分切成多个窄幅薄膜卷的机械设备。其切刀固定在支承辊上,当薄膜输送过来时,刀口自动将薄膜纵向切开。此类分切机只能单向切割固定宽度的薄膜。对于大型风能、船舶、游艇、轨道交通、车辆部件等采用真空灌注工艺制备的制品,生产中使用到的真空袋膜长度很长(50-150米以上),具有特定形状的制品也只能使用固定宽度的薄膜卷,造成材料浪费,成本提高。
技术实现思路
本技术提供一种真空袋膜自动化分切装置,其目的是解决现有技术存在的缺点,使分切装置可分切长度很长,具有特定形状的真空袋膜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:—种真空袋膜自动化分切装置,具有机架,机架两端分别设有放卷装置和收卷装置,其特征在于:机架中部设有滑轨,机架上还设有与滑轨平行的齿条,一个刀座可滑动地套设在滑轨上,刀座上固设的伺服电机的输出轴与横向驱动齿轮连接,横向驱动齿轮与齿条啮合,刀座上设有向下方伸出的切刀组件,切刀组件的下末端为切刀。所述切刀组件包括一个竖直地固设在刀座上的气缸,气缸的气缸杆的下末端与切刀连接。所述气缸杆的下末端连接一个导向块,导向块内设步进电机,步进电机的输出轴的下端连接切刀。上述伺服电机、气缸、步进电机分别与具有人机界面的计算机工作站连接。本技术的有益之处在于:本技术的真空袋膜自动化分切装置切刀可以在横向行程在0-3.5m之间运行,能分切成具有特定形状的真空袋膜卷,真空袋膜适用生产大型风能、船舶、游艇、轨道交通、车辆部件以及各类民用制件。解决了目前固定刀片只能单向切割固定宽度的真空袋膜的问题,避免了材料的浪费,节约成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构图;图2为图1中A部放大图。【具体实施方式】如图1、图2所示:本技术用于真空袋膜的自动化分切,具有机架I,机架I两端分别设有放卷装置11和收卷装置15,在放卷装置11和收卷装置15之间设有纠偏装置12、展平辊13、主动轮14等机构。机架I中部的两个展平辊13之间的位置设有滑轨2,机架I上还设有与滑轨2平行的齿条3,一个刀座4可滑动地套设在滑轨2上,刀座4上固设的伺服电机5的输出轴经过减速机构与横向驱动齿轮6连接,横向驱动齿轮6与齿条3嗤合,这样,伺服电机5驱动横向驱动齿轮6转动,横向驱动齿轮6与齿条3啮合的设置使伺服电机5及刀座4可以左右移动,滑轨2起到导向支撑作用。刀座4上固设有一个双轴气缸7,双轴气缸7的气缸杆的下末端连接一个导向块8,导向块8内设步进电机,步进电机的输出轴的下端连接切刀9。双轴气缸7可以通过气缸杆伸缩驱动导向块8上下移动。步进电机可以驱动切刀9转动。这样切刀9可以在伺服电机5、双轴气缸7、步进电机的驱动下实现三维空间上的移动。上述伺服电机5、双轴气缸6、步进电机分别与具有人机界面的计算机工作站100连接。实际生产时:将真空袋膜卷到收卷装置15、放卷装置11及位于其中间的各种主动轮14、展平辊13、纠偏装置12上,张紧。按照产品的长度和形状进行编程,将程序输入到人机界面,计算机工作站100驱动伺服电机5、双轴气缸6、步进电机,最终使切刀9上下左右移动及旋转。启动机器,薄膜开始运转输送,薄膜输送过来时,切刀9自动将薄膜切开。由于切刀9可以在三维空间内运动,所以可以适应各种形状的薄膜。分切后的真空袋膜通过收卷装置15进行收卷。产品使用时直接将真空袋膜卷滚动铺放于模具上。真空袋膜的长度和形状与产品相符,避免了材料的浪费,节约成本。上述描述没有限制性,只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。【主权项】1.一种真空袋膜自动化分切装置,具有机架,机架两端分别设有放卷装置和收卷装置,其特征在于:机架中部设有滑轨,机架上还设有与滑轨平行的齿条,一个刀座可滑动地套设在滑轨上,刀座上固设的伺服电机的输出轴与横向驱动齿轮连接,横向驱动齿轮与齿条嗤合,刀座上设有向下方伸出的切刀组件,切刀组件的下末端为切刀。2.如权利要求1所述的真空袋膜自动化分切装置,其特征在于:所述切刀组件包括一个竖直地固设在刀座上的气缸,气缸的气缸杆的下末端与切刀连接。3.如权利要求2所述的真空袋膜自动化分切装置,其特征在于:所述气缸杆的下末端连接一个导向块,导向块内设步进电机,步进电机的输出轴的下端连接切刀。4.如权利要求1所述的真空袋膜自动化分切装置,其特征在于:上述伺服电机与具有人机界面的计算机工作站连接。5.如权利要求2所述的真空袋膜自动化分切装置,其特征在于:上述气缸与具有人机界面的计算机工作站连接。6.如权利要求3所述的真空袋膜自动化分切装置,其特征在于:上述步进电机与具有人机界面的计算机工作站连接。【专利摘要】本技术提供一种真空袋膜自动化分切装置,具有机架,机架两端分别设有放卷装置和收卷装置,其特征在于:机架中部设有滑轨,机架上还设有与滑轨平行的齿条,一个刀座可滑动地套设在滑轨上,刀座上固设的伺服电机的输出轴与横向驱动齿轮连接,横向驱动齿轮与齿条啮合,刀座上设有向下方伸出的切刀组件,切刀组件的下末端为切刀。本技术的真空袋膜自动化分切装置切刀可以在横向行程在0-3.5m之间运行,能分切成具有特定形状的真空袋膜卷,真空袋膜适用生产大型风能、船舶、游艇、轨道交通、车辆部件以及各类民用制件。解决了目前固定刀片只能单向切割固定宽度的真空袋膜的问题,避免了材料的浪费,节约成本。【IPC分类】B65H35/02【公开号】CN205367260【申请号】CN201620099036【专利技术人】范爱荣, 邹本书 【申请人】浙江佑威新材料有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2016年2月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空袋膜自动化分切装置,具有机架,机架两端分别设有放卷装置和收卷装置,其特征在于:机架中部设有滑轨,机架上还设有与滑轨平行的齿条,一个刀座可滑动地套设在滑轨上,刀座上固设的伺服电机的输出轴与横向驱动齿轮连接,横向驱动齿轮与齿条啮合,刀座上设有向下方伸出的切刀组件,切刀组件的下末端为切刀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:范爱荣,邹本书,
申请(专利权)人:浙江佑威新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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