一种无尘石料筛选设备制造技术

技术编号:13325475 阅读:80 留言:0更新日期:2016-07-11 14:45
本发明专利技术公开了一种无尘石料筛选设备,包括输送机、筛选机和风机,其特征在于,所述输送机包括主动轮和从动轮,主动轮与主电机相连接设于地面上,主动轮与从动轮之间通过皮带相连接,且皮带上平行设有凸台,从动轮设于所述筛选机的上部,筛选机的顶部设有风机,筛选机内部倾斜设有石料筛,且石料筛的一端连接至石料框,筛选机的底部设有两个凸轮机构,凸轮机构与辅电机轴连接,利用凸台,能防止石块发生滑落的现象,能够使多种不同规格的石料分开,有更加优质的产品,就能够达到较好的效果,采用凸轮机构能够使筛选的效率更高,顶部的风机对筛选机的内部进行除尘操作,达到无尘的环境,将风机吸到的粉尘传到第三石料框,节省资源回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石料筛选设备领域,特别涉及一种无尘石料筛选设备
技术介绍
随着城市的发展,公路楼房等建设都需要大量的沙石,根据不同的建筑要求,沙石规格也各有不同,因此,石料经过粉碎工序之后都要经过筛选包装,传统矿石直接通过输料斗输送到破碎机中,由于原矿颗粒大小不一,粉矿的比例也很大,而粉矿是不需要再磨细的,块矿和粉矿一同下破碎机只会让粉矿更细,破碎机效率下降。造成不必要的能耗以及产生大量粉尘,粉尘于环保于经济都不利,同时由于现有的筛选方式多为暴露筛,容易产生灰尘,从而对环境进行污染以及危害人体健康。此外,由于现有的筛选机多为一次性筛选,需要得到优质的产品必须进行多次筛选,且在进行多次筛选时经常会出现筛网中卡有小石块影响筛网继续工作,且筛网的工作效率不高的问题,并且传统的输送机也并不能将石块运往高处进行筛选,会发生石块下滑的现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种无尘石料筛选设备,以解决现有技术中导致的上述在进行多次筛选时经常会出现筛网中卡有小石块影响筛网继续工作,且筛网的工作效率不高的问题,并且传统的输送机也并不能将石块运往高处进行筛选,会发生石块下滑的缺陷。为实现上述目的,本专利技术提供以下的技术方案:一种无尘石料筛选设备,包括输送机、筛选机和风机,所述输送机包括主动轮和从动轮,主动轮与主电机相连接设于地面上,主动轮与从动轮之间通过皮带相连接,且皮带上平行设有凸台,从动轮设于所述筛选机的上部,筛选机的顶部设有风机,筛选机内部倾斜设有石料筛,且石料筛的一端连接至石料框,筛选机的底部设有两个凸轮机构,凸轮机构与辅电机轴连接,筛选机的上方一侧侧壁设有激光灯,另一侧设有光线感应器。优选的,所述石料筛分为一级石料筛和二级石料筛,石料框分为第一石料框、第二石料框和第三石料框,且一级石料筛连接至第一石料框,二级石料筛连接至第二石料框,所述风机连接至第三石料框,一级石料筛与一级石料框的连接处设有挡板,且挡板与所述光线感应器相连接。优选的,所述筛选机的底部设有倾斜平面,且连接至第三石料框。优选的,所述一级石料筛的筛孔孔径为3-5cm。优选的,所述二级石料筛的筛孔孔径为l-3cm。优选的,所述凸轮机构包括凸轮和从动滚子,从动滚子设于筛选机的底部,凸轮与从动滚子相接触。优选的,所述石料框的底部设有底板,底板与石料框的侧壁一侧相铰接,另一侧与石料框侧壁通过搭扣相连接。采用以上技术方案的有益效果是:本专利技术利用输送机的皮带上的凸台,能防止石块发生滑落的现象,且还可以将石料运输到较高的位置,对石料进行多级过滤,能够使多种不同规格的石料分开,有更加优质的产品,且此种方法过滤石料不需要耗费大量的电力、物力等,就能够达到较好的效果,底部的凸轮机构能够带动整个筛选机进行筛选,避免了有石块滞留于石料筛的上表面,使石料筛能够一直正常工作,并且采用凸轮机构能够使筛选的效率更高,有利于减少筛选的时间,顶部的风机对筛选机的内部进行除尘操作,达到无尘的环境,且将风机吸到的粉尘传到第三石料框,节省资源回收利用,筛分出来的大小不同的石料筛分别收集于一级石料框、二级石料框和三级石料框,满足不同的建筑要求,和各种不同的沙石规格,且粉矿是不需要再磨细的,块矿和粉矿一同下破碎机只会让粉矿更细,破碎机效率下降,造成不必要的能耗以及产生大量粉尘,所以将粉矿石和块矿石分开,进行不同的操作,不仅能够减少粉尘同时还可以节约能源。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。其中,丨-风机、2-输送机、3-筛选机、4-一级石料框、5-二级石料框、6-三级石料框、7-凸轮、8-辅电机轴、9-从动滚子、I O-激光灯、11-光线感应器、12-挡板、21-主动轮、22-从动轮、23-皮带、24-凸块、31-—级石料筛、32-二级石料筛、33-倾斜平面、41-底板、42-搭扣。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。图1出示本专利技术的【具体实施方式】:一种无尘石料筛选设备,包括输送机2、筛选机3和风机I,所述输送机2包括主动轮21和从动轮22,主动轮21与主电机相连接设于地面上,主动轮21与从动轮22之间通过皮带23相连接,且皮带23上平行设有凸台7,从动轮22设于所述筛选机3的上部,筛选机3的顶部设有风机I,筛选机3内部倾斜设有石料筛,且石料筛的一端连接至石料框,筛选机3的底部设有两个凸轮机构,凸轮机构与辅电机轴8连接,筛选机3的上方一侧侧壁设有激光灯10,另一侧设有光线感应器11。主电机带动主动轮21转动,皮带23随着传动,带动皮带23上的石料传至筛选机3的上部,输送机2的皮带23上的凸台24,能防止石块发生滑落的现象,且还可以将石料运输到较高的位置,从输送机2上的石料落至筛选机3的内部,石料筛底部的凸轮机构在辅电机的带动下,带动整个筛选机3进行筛选,避免了有石块滞留于石料筛的上表面,使石料筛能够一直正常工作,并且采用凸轮机构能够使筛选的效率更高,有利于减少筛选的时间,提高效率,同时顶部的风机对筛选机3的内部进行除尘操作,达到无尘的环境。在本专利技术中,所述石料筛分为一级石料筛31和二级石料筛32,石料框分为第一石料框4、第二石料框5和第三石料框6,且一级石料筛31连接至第一石料框4,二级石料筛32连接至第二石料框5,筛选机3的底部设有倾斜平面33,且连接至第三石料框6,一级石料筛31与一级石料框4的连接处设有挡板12,且挡板12与所述光线感应器11相连接。所述风机I连接至第三石料框6,风机I将吸到的粉尘传到第三石料框6,节省资源回收利用,且一级石料筛31的筛孔孔径为3-5cm,二级石料筛32的筛孔孔径为l-3cm,利用多级回收的方式将石料进行筛分,根据不同的石料信息选择不同孔径的一级石料筛31和二级石料筛32,并将筛分出来的大小不同的石料筛分别收集于一级石料框4、二级石料框5和三级石料框6,收集完成后打开底部的底板41,从底部将石料运输出去,能够满足不同的建筑要求,和各种不同的沙石规格,且粉矿是不需要再磨细的,块矿和粉矿一同下破碎机只会让粉矿更细,破碎机效率下降,造成不必要的能耗以及产生大量粉尘,所以将粉矿石和块矿石分开,进行不同的操作,不仅能够减少粉尘同时还可以节约能源。当石料筛上部堆积过多的石料,为避免应该通过石料筛的石料会因为重力,随着石料筛上部的石料一起滚入石料框中,在筛选机3的上方一侧侧壁设有激光灯10,另一侧设有光线感应器11,感应一级石料筛31上方石料的量,并控制挡板12的开闭,若石料堆积过多,则挡板12关闭,至石料无堆积时,控制挡板12开启,此时由于一级石料筛的阻挡作用,控制了石料进入二级石料筛的流量,有效避免了后面二级筛选和三级筛选中出现石料堆积的现象。在本专利技术中,所述凸轮机构包括凸轮7和从动滚子9,从动滚子9设于筛选机3的底部,凸轮7与从动滚子9相接触,利用凸轮7和从动滚子9之间的摩擦减小凸轮7与筛选机3底面的磨损,在从动滚子9或凸轮7磨损严重时只需要更换从动滚子9或凸轮7即可,使设备更加便于维修,以较小的代价增加筛选机3的寿命。利用输送机2的皮带23上的凸台24,能防止石块发生滑落的现象,且还可以将石料运输到较高的位置,对石料进行多级过滤,能够使多种不同规格的石料分开,有更加优质的产品,且此种方法过滤石料不需要耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无尘石料筛选设备,包括输送机、筛选机和风机,其特征在于,所述输送机包括主动轮和从动轮,主动轮与主电机相连接设于地面上,主动轮与从动轮之间通过皮带相连接,且皮带上平行设有凸台,从动轮设于所述筛选机的上部,筛选机的顶部设有风机,筛选机内部倾斜设有石料筛,且石料筛的一端连接至石料框,筛选机的底部设有两个凸轮机构,凸轮机构与辅电机轴连接,筛选机的上方一侧侧壁设有激光灯,另一侧设有光线感应器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:欧哲王铁杨家富张光权邹明牛永庆陈雷魏淼
申请(专利权)人:宏大国源芜湖资源环境治理有限公司宏大矿业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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