一种高硬度水性木器漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高硬度水性木器漆及其制备方法，它是由如下体积份数的组分制备得到的：丙烯酸树脂分散液1～80份、成膜助剂1～10份、消泡剂0.1～2份、流平剂0.1～0.8份、润湿剂0.1～2份、增稠剂0.1～5份、水1～20份。利用本发明专利技术中提供的水性木器漆具有无气味、无毒无害、硬度高、附着力好等优点，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于家具漆
，具体涉及。
技术介绍
随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升，尤其全国各地省市出台了 V0C 排放限量标准，鼓励家具企业使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。 虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方 向，国内本土的水性漆龙头企业正在崛起。水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长 已经是不争的事实，而且有提速的趋势。一些企业已经意识到水性漆广阔的市场潜力，纷纷 研发、进军、扩张水性漆市场。 虽然水性涂料在环保性能上优越传统油漆，但在物理性能上，水性涂料产品存在 施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷。油漆由于具有硬度强、漆膜丰满度高、施 工宽容等特点，仍然是许多人装饰装修时的首选涂料。只有物理性能上的缺陷得到解决，甚 至超越传统油漆，消费者才会更加主动选择使用水性涂料。单单在环保性能上迎合消费者， 在施工工艺、装饰效果上无法满足消费者，水性涂料的市场依然很难打开。这需要水性漆生 产企业在水性漆性能上做技术创新。 尽管水性木器涂料是人们公认的环保型涂料，但现有技术中水性漆还存在许多问 题，如硬度低、附着力差、遇水易泛白，涂膜的物化性能差，价格昂贵等，因此，水性漆的综合 性能与溶剂型漆相比还有较大差距。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种高光、高硬、附着力好、遇水不泛白、涂膜物 理性能好、性价比高、施工方便、综合性能可同油性漆媲美的水性木器漆。 本专利技术还要解决的技术问题是提供上述水性木器漆的制备方法。 为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案： -种水性木器漆，它是由包括如下体积份数的组分制备得到的： 丙烯酸树脂分散液 1~80份 成膜助剂 1~10份 消泡剂 ~2份 流平剂 0.1~0.8份 润湿剂 0.1~2份 增稠剂 0,1~5份 氷 丨~20份其中，所述的成膜助剂为丙二醇正丙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇正丁醚、二丙二醇 丁醚中的一种或几种的组合物组成。 其中，所述的消泡剂为BYK-018、BYK-024、BYK-28中的一种或几种的组合物。其中，所述的流平剂为有机硅类流平剂，所述的有机硅类流平剂为BYK-342、BYK-346中的一种或两种的混合物。其中，所述的增稠剂为上海博纳化工P-240聚氨酯类增稠剂。 其中，所述的润湿剂为海明斯NUOSPERSEkFX600。 其中，所述丙烯酸树脂分散液按照如下方法制备得到： (1)将溶剂和溶剂汽油按照体积比为（1~15): (1~20)加入反应釜中，升温至120 ~140。。； (2)将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、引发剂 按照体积比为(20~39): (10~20): (15~25): (5~25): (1~5): (1~8)混合均匀，再将其逐 步滴加到反应釜中，滴加时间为3~5h; (3)滴加结束后在120~140°C下保温1~2h，将反应釜中的温度降至100~130°C ; (4)加入氨水，搅拌中和，再加入水将反应物分散后，降温冷却使反应釜中物料温 度降至30~40 °C; (5)过滤出料，即得到丙烯酸树脂分散液。其中，所述的溶剂为丙二醇正丙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇正丁醚、二丙二醇丁醚 中的一种或几种的组合物； 所述溶剂汽油的馏程为120°C~200°C ;所述的引发剂为特己基过氧化三甲基乙酸酯、特丁基过氧化辛酸酯、特丁基过氧 化苯钾酸酯中的一种或几种的组合物。上述水性木器漆的制备方法，其特征在于，所述包括如下步骤： (1)将丙烯酸树脂加入搅拌桶中，800~lOOOrpm搅拌，按成膜助剂、消泡剂、流平 剂、润湿剂、增稠剂、水的体积比例为（1~80): (0.1~2): (0.1~0.8): (0.1~2): (0.1~5) (1~10): (1~20)依次加入搅拌桶中，调节粘度为60~200s，得到水性木器漆甲组份； (2)施工时将水性木器漆甲组份与聚氨酯交联剂按体积比为4~8:1的比例混合， 静置，过滤，得到水性木器漆。 所述的成膜助剂为丙二醇正丙醚、丙二醇异丙醚、丙二醇正丁醚、二丙二醇丁醚中 的一种或几种的组合物组成的醇醚类成膜助剂； 所述的消泡剂为BYK-018、BYK-024、BYK-28中的一种或几种的混合物； 所述的流平剂为BYK-342、BYK-346中的一种或两种的混合物；所述的聚氨酯类增稠剂为上海博纳化工P-240。 上述水性木器漆在家具漆中的应用。 有益效果:本专利技术相对于现有技术具有如下优势： 本专利技术制备的水性木器漆制备方法简单，环境污染少，该水性木器漆硬度高，硬度 能达到1H以上，附着力好，干燥后遇水后不泛白。【附图说明】 图1本专利技术制备的高硬度水性木器漆的性能检测数据。【具体实施方式】 根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实 施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本 专利技术。 本专利技术中使用的消泡剂(BYK-018、BYK-024、BYK-28)、流平剂(BYK-342、BYK-346) 均购自德国毕克公司，聚氨酯类增稠剂P-240购自上海博纳化工公司，润湿剂 NUOSPERSE吓X600购自英国海明斯公司。实施例1:制备丙烯酸树脂分散液： (1)树脂配方(按体积分数计）： 甲基丙烯酸甲酯 39份 苯乙烯 15份 丙烯酸丁酯 18份 甲基丙烯酸羟乙酯 30份 丙烯酸 3份 特己基过氧化三甲基乙酸酯 5份 丙二醇正丙醚 10份 溶剂汽油（馏程120°C) 10份 (2)制备方法： 将丙二醇正丙醚和溶剂汽油（馏程120°C)按照上述体积比为加入反应釜中，升温 至140°C;将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、特己基过氧 化三甲基乙酸酯按照上述体积比混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为4h;滴 加结束后在120°C下保温1~2h，将反应釜中的温度降至100°C;加入氨水，搅拌中和，再加入 水，使反应釜中物料的固含量为40~45%;冷却过滤，即得到水性木器漆用树脂分散液(丙 稀酸树脂分散液)。实施例2:制备丙烯酸树脂分散液： (1)树脂配方(按体积分数计）： 甲基丙烯酸甲酯 20份 .苯乙烯 10份 丙烯酸丁酯 15份 甲基丙烯酸羟乙酯 25份 丙烯酸 1份 特丁基过氧化辛酸酯 1份 丙二醇异丙醚 4份 溶剂汽油（溜程150°C) 5份 (2)制备方法： 将丙二醇异丙醚和溶剂汽油（馏程150°C)按照上述体积比为加入反应釜中，升温 至140°C;将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、特丁基过氧 化辛酸酯按照上述体积比混合均匀，再将其逐步滴加到反应釜中，滴加时间为3h;滴加结束 后在120°C下保温1~2h，将反应釜中的温度降至100°C;加入氨水，搅拌中和，再加入水，使 反应釜中物料的固含量为40~45%;冷却过滤，即得到水性木器漆用树脂分散液(丙烯酸树 脂分散液）。 实施例3:制备丙烯酸树脂分散液： (1)树脂配方(按体积分数计）： 甲基丙烯酸甲酯 30份 苯乙烯 20份 丙烯酸丁酯 25份 甲基丙烯酸羟乙酯 5份 丙烯酸 5份 特丁基过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度水性木器漆，其特征在于，它是由包括如下体积份数的组分制备得到的：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：费元明，
申请(专利权)人：苏州凯康化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32