本发明专利技术属于粉末涂料制备技术领域,具体为一种同时具有防腐蚀和防火功能的聚苯硫醚粉末涂料。该涂料包括:聚苯硫醚15%-55%、二氧化钛0-10%、云母粉0-5%、硫酸钡0-3%、硅烷偶联剂0.5%-1.5%、可膨胀性石墨粉2.5-5%、微胶囊改性聚磷酸铵6%-10%、微胶囊三聚氰胺6%-10%、微胶囊季戊四醇6%-10%、分散剂0.5%-1.5%、流平剂0.5%-1.5%、脂肪醇聚氧乙烯甲基封端聚醚3%-7.5%。该聚苯硫醚粉末涂料适用于钢结构建筑、大型化工反应釜,化工腐蚀性原料输送管道和阀门的防火和防腐防护,具有优良防腐蚀性能以及具有良好的防火性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉末涂料制备
,具体为一种同时具有防腐蚀和防火功能的聚 苯硫酸粉末涂料。
技术介绍
聚苯硫酸(PPS)是一种综合性能优异的特种工程塑料,具有耐高溫、耐福射、阻燃、 无毒、电性能优良等特点,并具有均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性。 近年来,聚苯硫酸粉末涂料在制药、农药、染料和精细化工等行业的反应蓋、大型 管道、化工阀口、钢结构建筑等方面应用范围不断扩大。但同时,钢材料也存在着无法克服 的安全隐患,虽然钢结构是不燃材料,但其耐火性能差。在火灾高溫作用下,其弹性模量、荷 载能力等力学性能都会随溫度的升高而降低。如《聚苯硫酸改性涂料及其应用, ZL201210186275.X》公开了一种聚苯硫酸改性涂料配方,该技术W聚苯硫酸树脂为配方主 体,复配聚全氣乙丙締树脂、乙締-四氣乙締树脂等成分,耐腐蚀和耐磨损效果好,但并不具 备防火功能。又如《聚苯硫酸专用防腐涂料及聚苯硫酸复合钢管的制备方法, ZL200710050299.1》公开了一种聚苯硫酸专用防腐涂料配方,该专利也是W聚苯硫酸、聚四 氣乙締、聚讽等高分子材料为防腐基层,具有较好的耐腐蚀、耐高溫、耐绝缘等性质,但此种 聚苯硫酸涂料同样不具有防火功能。 提高钢结构抗火性能的最主要方法就是涂敷防火涂料。将防火涂料涂覆在被保护 钢材的表面,改变钢材的燃烧特性,阻止火焰蔓延并形成隔热层,从而提高钢结构的耐火极 限。传统防火涂料分为膨胀型和非膨胀型两大类,其中非膨胀型防火涂料在火灾中涂层不 膨胀,依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性延缓钢材的升溫,保护钢结构。 运类产品通常涂层厚,外观装饰性能较差。膨胀型防火涂料,涂料受火时能膨胀发泡,W膨 胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢结构的升溫,保护钢构件。 目前,国内外科研机构已在膨胀型防火涂料开展了大量研究,如《水性膨胀型钢结 构防火涂料及其制备方法,ZL 201210334941.X》提供了一种水性膨胀型钢结构防火涂料及 其制备方法,该技术采用经典的膨胀体系选用聚憐酸锭/ =聚氯胺/季戊四醇体系,并添加 改性可膨胀石墨,改性粉煤灰漂珠等物质,从而改善耐火性能。又如《一种水性环保膨胀型 防火涂料,ZL201210062375.1》提供了一种水性环保膨胀型防火涂料,由去离子水、颜料、填 料、助剂、阻燃原料和基料组成,其阻燃体系仍然采用聚憐酸锭/ =聚氯胺/季戊四醇体系, 实验测试所得的耐燃时间可含25min。此类技术方法虽然具有一定的防火效果,但基本并未 考虑涂料本身对基材的腐蚀,因此不仅对钢材本身不具有防腐效果,甚至可能加速钢材的 腐蚀速度,从而影响了应用范围。 聚苯硫酸粉末涂料防腐蚀、耐磨性、电性质等性能优良,但用于化工大型反应蓋、 输送管道、钢结构建筑时,由于聚苯硫酸粉末涂料不具备防火性能,因此一旦发生火灾,在 高溫环境下钢材的力学性能,诸如屈服点、抗压强度、弹性模量W及荷载能力等都迅速下 降,很快失去支撑能力,导致建筑物或设备跨塌。但如果单纯用防火涂料,主要在钢结构表 面上涂覆一层防诱防腐蚀底漆,然后在其之上再涂刷一层防火涂料。运样做的危害在于一 是传统防诱底漆要使用大量溶剂,是施工过程前后对环境危害很大;二是防诱防腐蚀底漆 和防火涂料之间相容性不好,时间久了表面防火涂料可能脱落,从而降低防火效果。
技术实现思路
本专利技术正是针对W上技术问题,提供一种同时具有防腐蚀和防火功能的聚苯硫酸 粉末涂料,该涂料不仅具有良好防火性能和防腐蚀性能,也可W促进防火组分与聚苯硫酸 树脂体系相容性,从而保证涂料物理性能,该涂料采用静电涂装施工,基本无溶剂挥发,从 而具有良好环境友好性。 本专利技术的具体技术方案如下: -种同时具有防腐蚀和防火功能的聚苯硫酸粉末涂料,该涂料包括W下质量百分 含量的组分: 聚苯硫酸:15%-55 %、二氧化铁:0-10%、云母粉:0-5%、硫酸领:0-3%、硅烷偶联 剂:0.5%-1.5%、可膨胀性石墨粉:2.5-5%、微胶囊改性聚憐酸锭:6%-10%、微胶囊=聚 氯胺:6%-10%、微胶囊季戊四醇:6%-10%、分散剂:0.5%-1.5%、流平剂:0.5%-1.5%、 脂肪醇聚氧乙締甲基封端聚酸:3%-7.5%,总质量百分含量之和为100%。脂肪醇聚氧乙締 甲基封端聚酸的制备方法如下:在S 口烧瓶中W摩尔比1:0.5:0.1的比例加入AE0-9(脂肪 醇聚氧乙締酸),化OH和甲醇钢,并缓慢通入摩尔比为1.8的一氯甲烧气体,控制溫度在120 °C,在电子恒速揽拌仪W3(K)r/min揽拌速度下,反应2.化,可W得到粗的封端聚酸产品。在 粗产品中加入少量的去离子水,控制溫度在60°C,加入HCl进行中和,待中和至中性,加热除 去水分,再进行分离,即可得到精制的脂肪醇聚氧乙締甲基封端聚酸。 所述的聚苯硫酸为线性聚苯硫酸或支链型聚苯硫酸,聚苯硫酸分子量为20000-50000。 所述的微胶囊改性聚憐酸锭采用原位聚合法制备聚憐酸锭-聚苯下締核壳微球, 粒径控制在0.5-0.9WI1。 所述的微胶囊=聚氯胺采用=聚氯胺-甲醒树脂为壁材,通过原位聚合法制备相 变微胶囊,粒径控制在0.5-1.5皿。 所述的微胶囊季戊四醇采用多苯基多亚甲基多异氯酸醋对季戊四醇进行微胶囊 包裹处理,粒径控制在0.5-1.0皿。 所述的硅烷偶联剂采用K册50。 分散剂,优选采用上海锦山化工有限公司JS-V966。 流平剂,优选采用上海锦山化工有限公司JS-3038。 所述的脂肪醇聚氧乙締甲基封端聚酸中脂肪醇为月桂醇,聚乙氧基数目为3。 本专利技术的积极效果体现在: ( -)、W聚苯硫酸树脂作为主体成分,在配方中添加微胶囊改性聚憐酸锭/ =聚氯 胺/季戊四醇作为防火组分,通过复配脂肪醇聚氧乙締酸甲基封端聚酸作为增溶剂,最终使 用粉末涂料静电涂装施工。运样做的好处在于:一是配方中含有大量聚苯硫酸树脂,使涂料 本身保留了聚苯硫酸粉末涂料的耐腐蚀性、耐磨性等优良性质;二是配方中复配加入的微 胶囊改性聚憐酸锭/微胶囊=聚氯胺/微胶囊季戊四醇作为防火组分,不仅使涂料具有良好 防火性能,也可W促进防火组分与聚苯硫酸树脂体系相容性,从而保证涂料物理性能;=是 本涂料采用静电涂装施工,基本无溶剂挥发,从而具有良好环境友好性。 (二)、适用于钢结构建筑、大型化工反应蓋,化工腐蚀性原料输送管道和阀口的防 火和防腐防护。保证此聚苯硫酸粉末涂料具有优良防腐蚀性能,W及保证此聚苯硫酸粉末 涂料具有防火性能。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合【具体实施方式】对 本专利技术作进一步的详细描述,但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于下述实施 例。 W下实例中采用的原料均为市售。 实施例1: -种同时具有防腐蚀和防火功能的聚苯硫酸粉末涂料,该涂料包括W下成分: 聚苯硫酸:40 二氧化铁:5 [002引云母粉:3 硫酸领:2 硅烷偶联剂:1 可膨胀性石墨粉:3 微胶囊改性聚憐酸锭:10 微胶囊=聚氯胺:10 微胶囊季戊四醇:10分散剂,采用上海锦山化工有限公司JS-V966:0.5 流平剂,采用上海锦山化工有限公司JS-3038:0.5 脂肪醇聚氧乙締甲基封端聚酸:15,[003引 W上原料均本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种同时具有防腐蚀和防火功能的聚苯硫醚粉末涂料,其特征在于该涂料包括以下质量百分含量的组分:聚苯硫醚:15%‑55%、二氧化钛:0‑10%、云母粉:0‑5%、硫酸钡:0‑3%、硅烷偶联剂:0.5%‑1.5%、可膨胀性石墨粉:2.5‑5%、微胶囊改性聚磷酸铵:6%‑10%、微胶囊三聚氰胺:6%‑10%、微胶囊季戊四醇:6%‑10%、分散剂:0.5%‑1.5%、流平剂:0.5%‑1.5%、脂肪醇聚氧乙烯甲基封端聚醚:3%‑7.5%,总质量百分含量之和为100%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:唐楷,郝俊,曾倪,黄新,
申请(专利权)人:四川理工学院,
类型:发明
国别省市:四川;51
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