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双辊带材铸轧机、使用其制造薄双相不锈钢板的方法及薄双相不锈钢板技术

技术编号:13325160 阅读:150 留言:0更新日期:2016-07-11 14:07
本发明专利技术提供一种双辊带材铸轧机,使用其制造双相不锈钢板的方法,以及薄双相不锈钢板。所述双辊带材铸轧机包括旋转方向相反的一对轧辊、为在轧辊的各侧形成钢水熔池而安装的侧封板,为了覆盖钢水熔池从而阻断钢水熔池与空气之间接触而提供的弯月面保护罩,其中拱和槽在轧辊的圆周方向上交替排列在其表面,其边缘部分的拱面积比高于其中心部分的拱面积比。由于采用了边缘部分的拱面积比高于中心部分的拱面积比的轧辊,因此可提供具有改进的边缘质量的薄不锈钢板。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】双撮带材铸$1>几、使用其制造薄双相不诱钢板的方法及薄双 相不诱钢板 相关申请的交叉引用 本申请要求2014年12月22日向韩国知识产权局提交的第10-2014-0186477号韩国 专利申请的优先权,其通过引用并入本文。
技术介绍
本专利技术的领域 本专利技术设及双漉带材铸社机,使用其制造双相不诱钢板的方法及薄双相不诱钢 板。 相关技术的描述 通常,具有良好的可加工性和耐腐蚀性的奥氏体不诱钢含有作为基质金属的铁 (Fe) W及作为主要成分的铭(化)和儀(Ni),并且在运方面,已通过加入其他元素如钢(Mo)、 铜(Cu)等从运种奥氏体不诱钢开发出各种钢,由于具有良好的耐腐蚀性和可加工性的304 和316系列的不诱钢含有相对昂贵的成分例如儀、钢等,因此200系列和400系列不诱钢已经 日益普及成为替代品。然而,就成形性和耐腐蚀性而言200系列和400系列不诱钢与300系列 不诱钢相比不具有优越的特性。 同时,奥氏体相和铁素体相混合的双相不诱钢具有奥氏体不诱钢的优点和铁素体 不诱钢的优点,并且因此,已经开发出多种类型的双相不诱钢。由于双相不诱钢通常含有大 量的氮W增加耐腐蚀性,与奥氏体不诱钢例如304系列和316系列不诱钢相比,双相不诱钢 在各种腐蚀环境下显示出优越的耐腐蚀性。然而,运样的双相不诱钢通常含有相对昂贵的 元素如儀(Ni)、钢(Mo)等,因此其制造成本会增加。[000引为了增加运种双相不诱钢的价格竞争力,对节约型双相不诱钢(lean Ckiplex stainless steels)的兴趣增加,其中除去了双相不诱钢中所含的相对昂贵的合金元素如 Ni、Mo等,并添加了相对便宜的合金元素。然而,由于由铁素体相和奥氏体相之间的强度差 导致的热加工性差,运种节约型双相不诱钢在表面裂缝和边缘裂缝方面有局限性。 专利文献 专利1:1997年4月29日公开的标题为"具有高的强度和伸长率的双相结构不诱钢 和制造所述钢的方法"的美国专利5,624,504; 专利2:2013年12月11日公开的标题为"制造高氮薄双相不诱钢板的方法"的韩国 专利公开2013-0135575。
技术实现思路
本专利技术的一个方面可提供一种能够制造具有改进的边缘质量的薄不诱钢板的双 漉带材铸社机,使用所述双漉带材铸社机制造薄双相不诱钢板的方法,W及薄双相不诱钢 板。 根据本专利技术的一个方面,提供一种双漉带材铸社机,其包括:旋转方向相反的一对 社漉(casting rolls);为使得在所述一对社漉的各侧形成钢水烙池安装的侧封板(edge dam);为覆盖钢水烙池 (molten steel pool)使得阻断钢水烙池与空气之间接触而提供的 弯月面保护罩(meniscus shield),其中拱化ill)和槽(valley)在一对社漉的圆周方向上 交替排列,且其边缘部分的拱面积比化ill area ratio)(拱的面积比)高于其中屯、部分的 拱面积比。 拱面积比在中屯、部分可W是恒定的,在远离边缘部分和中屯、部分之间的边界的方 向上在边缘部分可W是连续增加的。 中屯、部分的拱面积比的范围可为约10-40%,边缘部分的拱面积比可增加至高达 70%。 边缘部分距一对社漉的一端的宽度可为50-200mm。 中屯、部分的气体排出指数(gas discharge index)G的值可为80-130,边缘部分的 气体排出指数G从中屯、部分的边界处可连续地减少到至少50-70的范围,其中G =槽的宽度 (W) X深度(d)/节距(P)。 根据本专利技术的另一个方面,提供了用于制造薄双相不诱钢板的方法,所述方法包 括:通过在旋转方向相反的一对社漉之间诱注钢水来形成铸社带材;通过在社制机中社制 所述铸社带材来制造热社带材,其中拱和槽在一对社漉的圆周方向上交替排列在其表面, 其边缘部分的拱面积比(拱的面积比)高于其中屯、部分的拱面积比。 压下率(reduction ratio)可在 15-60%范围内。 上述方法可进一步包括使热社带材退火,其中退火溫度可在1,000-1,250°C的范 围内。 根据本专利技术的另一个方面,提供了由上述方法制造的双相不诱钢板。 薄双相不诱钢板可W W重量计包含:0.1%或更少的碳(C)(排除0%);0.2-3.0% 娃(Si); 1.0-4.0%儘(Mn); 19.0-23.0%铭(Cr) ;0.3-2.5%儀(Ni) :0.15-0.3%氮(N) ;0.3-2.5%铜(化);余量是铁(Fe)和不可避免的杂质。 薄双相不诱钢板在垂直于社制方向的方向上的伸长率可为25-55%,屈服强度为 350-700MPa〇 薄双相不诱钢板的再结晶晶粒尺寸可为约4-9皿,颈缩宽度为IOmm或更小。【附图说明】 从下面的详细描述结合附图,将更清楚地理解本专利技术的上述和其他方面、特征和 其他优点,其中: 图1是双漉带材铸社机的示意图; 图2是根据本专利技术示例性实施方案显示双漉带材铸社机的社漉的表面的示意图; 图3是根据本专利技术示例性实施方案显示双漉带材铸社机的社漉的表面的=维图 像; 图4是根据本专利技术示例性实施方案显示社漉的宽度方向上的拱面积比和气体排出 指数的曲线图; 图5A和5B是根据一个比较例和本专利技术的一个实施例的板巧的高溫照片; 图6A和6B是根据一个比较例和本专利技术的一个实施例的铸社材料的表面照片; 图7A和7B是根据一个比较例和本专利技术的一个实施例的铸社材料冷社退火后的微 观结构照片。【具体实施方式】 现在将参考附图详细描述本专利技术的示例性实施方案。 在下文中,将参考附图详细描述示例性实施方案。 然而,本专利技术的实施方案可体现为许多不同的形式或组合,并且本专利技术的范围不 应该被解释为限于在此阐述的实施方案。提供运些实施方案W使得本公开将更加充分地向 本领域技术人员传达本专利技术的构思。在附图中,为清楚起见,元件的形状和尺寸可W被放 大。附图中相同的附图标记表示相同的元件。 图1是本专利技术示例性实施方案的双漉带材铸社机的示意图,所述双漉带材铸社机 包括接收钢水的钢包(ladle) 1,向其中引入所接收的钢水的中间包2,旋转方向相反的一对 社漉5,将钢水供应到一对社漉5之间的空间的注入水口(nozZ1 e) 3,形成胆槽(sump)4的侧 封板6,使得在该一对社漉5的各侧上形成钢水烙池,W及为了覆盖钢水烙池的上方并阻断 钢水烙池与空气之间接触而提供的弯月面保护罩7。此外,双漉带材铸社机可W进一步包括 社机8,冷却机9和成卷机(coiling machine) 10。 在本专利技术示例性实施方案的双漉带材铸社方法中,通过使用图I所示的双漉带材 铸社机将钢水接收于钢包1中,通过水口将所接收的钢水引入到中间包2。通过钢水注入水 刖将引入到中间包帥的钢水供应到侧封板6即社漉5之间,并开始凝固。此时,弯月面保护 罩7在钢水烙池的上方表面可W防止在社漉5之间的钢水烙池中的钢水被氧化,围绕钢水烙 池的气氛可W通过注入预定气体来调节。钢水可W被挤压并在经过社漉5相遇的点处的漉 尖(ro 11 nib)时制造成带材。然后,带材经过社机8时被社制成薄钢板,薄钢板经过冷却机9 冷却,并且通过收卷机10收卷。 在由钢水直接制造厚度为IOmm或更小的带材的双漉带材铸社工艺中本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双辊带材铸轧机,包括:旋转方向相反的一对轧辊;为在所述一对轧辊的各侧形成钢水熔池而安装的侧封板;和为覆盖所述钢水熔池从而阻断所述钢水熔池与空气之间接触而提供的弯月面保护罩,其中拱和槽在所述一对轧辊的圆周方向上在其表面交替排列,并且其边缘部分的拱面积比(拱的面积比)高于其中心部分的拱面积比。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:郑成仁黄硕均朴哲民
申请(专利权)人:POSCO公司
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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