一种坩埚固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种坩埚固定装置，包括两个伸缩部件、平台、与所述伸缩部件对应设置的夹板和底座，其中，所述伸缩部件、所述平台和所述夹板成直线安装在所述底座上，所述平台用于放置倒扣的坩埚，两个所述伸缩部件同步运动，用于推动所述坩埚向所述夹板移动，所述夹板的受力面面向所述伸缩部件设置，且所述夹板的受力面与所述伸缩部件的伸缩方向垂直设置，所述夹板在所述坩埚的移动路径上。通过使用所述坩埚固定装置固定坩埚，使得在使用伸缩部件推动坩埚与夹板接触后，坩埚受到不同方向的作用力，使得坩埚完全被固定，在使用铣床对坩埚底部进行处理时，避免了频繁的校准铣刀，提高了坩埚的成品率，从而降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能行业多晶坩祸制造
，特别涉及一种坩祸固定装置。
技术介绍
在太阳能电池组件的生产工序中，其中一个生产环节为多晶坩祸制造，在这个环节中需要使用大量的多晶坩祸陪配合多晶铸锭炉使用，在此过程中所使用多晶坩祸为一种承装硅料的容器，在多晶坩祸的制造过程中，由于生产工序的关系，在制作过程中需要将装满石英浆料的容器翻转。传统石英陶瓷坩祸的生产工艺主要有两种工艺:注浆成型和注凝成型。注浆成型是把泥浆浇注在石膏模具中使之成为制品的一种方法，适用于形状复杂或大件制品的批量成型，它的制作大致为，配料加水-坯泥-注浆成型-干燥-烧制。注凝成型的基本原理是在低粘度高固相含量的料浆中加入有机单体，在催化剂和引发剂的作用下，使料浆中的有机单体交联聚合成三维网状结构，从而使料浆原位固化成型。然后再进行脱模、干燥、去除有机物、烧结，即可得到所需的陶瓷零件。注浆工艺是在其生产过程中的注浆成型这一工序中会使用米字筋盖板，它的好处是便于脱膜，但同时也会让坩祸底部有一个覆盖底部的米字。这时候就需要用铣床将其底部多余部分进行切除，现阶段只是通过一个由吸盘组成的平台放置坩祸，每次将坩祸吊到平台上随机摆放，导致每次铣床工作前都要进行铣刀定位，方才能开始运作。而且铣床在铣坩祸底部时，可能会造成坩祸滑动，导致坩祸损坏从而报废。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种坩祸固定装置，提高了坩祸的成品率，降低了成本。为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种坩祸固定装置，包括两个伸缩部件、平台、与所述伸缩部件对应设置的夹板和底座，其中，所述伸缩部件、所述平台和所述夹板成直线安装在所述底座上，所述平台用于放置倒扣的坩祸，两个所述伸缩部件同步运动，用于推动所述坩祸向所述夹板移动，所述夹板的受力面面向所述伸缩部件设置，且所述夹板的受力面与所述伸缩部件的伸缩方向垂直设置，所述夹板在所述坩祸的移动路径上。其中，还包括设置在所述平台的上表面向上凸出的多个滑片，所述滑片设置在所述坩祸的运动路径上。其中，所述滑片的高度是2.5_-3_，包括端点值。其中，多个所述滑片形成第一阵列和第二阵列，所述第一阵列在所述平台上4*4均匀分布，所述第二阵列位于所述第一阵列中心，所述第二阵列为3*3均匀分布。其中，所述伸缩部件为气缸。其中，所述气缸的伸缩端设置有水平轴向的圆柱设置或面向所述平台的球形接触面。其中，所述底座的长度为1900mm-2000mm，包括端点值。其中，所述底座的宽度为1600mm-1650mm，包括端点值。其中，所述平台为方形平台。其中，所述平台的边长为740mm-750mm，包括端点值。本专利技术实施例所提供的坩祸固定装置，与现有技术相比，具有以下优点:本专利技术实施例提供的坩祸固定装置，包括两个伸缩部件、平台、与所述伸缩部件对应设置的夹板和底座，其中，所述伸缩部件、所述+平台和所述夹板成直线安装在所述底座上，所述平台用于放置倒扣的坩祸，两个所述伸缩部件同步运动，用于推动所述坩祸向所述夹板移动，所述夹板的受力面面向所述伸缩部件设置，且所述夹板的受力面与所述伸缩部件的伸缩方向垂直设置，所述夹板在所述坩祸的移动路径上。所述坩祸固定装置，通过使用所述坩祸固定装置固定坩祸，使得在使用伸缩部件推动坩祸与夹板接触后，坩祸受到不同方向的作用力，使得坩祸完全被固定，在使用铣床对坩祸底部进行处理时，避免了频繁的校准铣刀，同时提高了坩祸的成品率，从而降低了成本。综上所述，本专利技术实施例所述的坩祸固定装置，通过使用坩祸受到不同方向的作用力来对坩祸进行固定，避免了频繁的校准铣刀，同时降低了干过的损坏数量，从而降低了成本。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的坩祸固定装置的一种【具体实施方式】中的俯视图结构示意图。【具体实施方式】正如
技术介绍
部分所述，注凝成型的基本原理是在低粘度高固相含量的料浆中加入有机单体，在催化剂和引发剂的作用下，使料浆中的有机单体交联聚合成三维网状结构，从而使料浆原位固化成型。然后再进行脱模、干燥、去除有机物、烧结，即可得到所需的陶瓷零件。注浆工艺是在其生产过程中的注浆成型这一工序中会使用米字筋盖板，它的好处是便于脱膜，但同时也会让坩祸底部有一个覆盖底部的米字。这时候就需要用铣床将其底部多余部分进行切除，现阶段只是通过一个由吸盘组成的平台放置坩祸，每次将坩祸吊到平台上随机摆放，导致每次铣床工作前都要进行铣刀定位，方才能开始运作。而且铣床在铣坩祸底部时，可能会造成坩祸滑动，导致坩祸损坏从而报废。基于此，本专利技术实施例提供了一种坩祸固定装置，包括两个伸缩部件、平台、与所述伸缩部件对应设置的夹板和底座，其中，所述伸缩部件、所述平台和所述夹板成直线安装在所述底座上，所述平台用于放置倒扣的坩祸，两个所述伸缩部件同步运动，用于推动所述坩祸向所述夹板移动，所述夹板的受力面面向所述伸缩部件设置，且所述夹板的受力面与所述伸缩部件的伸缩方向垂直设置，所述夹板在所述坩祸的移动路径上。综上所述，本专利技术实施例所提供的坩祸固定装置，通过使用所述坩祸固定装置固定坩祸，使得在使用伸缩部件推动坩祸与夹板接触后，坩祸受到不同方向的作用力，使得坩祸完全被固定，在使用铣床对坩祸底部进行处理时，避免了频繁的校准铣刀，提高了坩祸的成品率，从而降低了成本。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。请参考图1，图1为本专利技术实施例所提供的坩祸固定装置的一种【具体实施方式】中的俯视图结构示意图。在一种具体方式中，所述坩祸固定装置，包括两个伸缩部件20、平台30、与所述伸缩部件20对应设置的夹板40和底座10，其中，所述伸缩部件20、所述平台30和所述夹板40成直线安装在所述底座10上，所述平台30用于放置倒扣的坩祸，两个所述伸缩部件20同步运动，用于推动所述坩祸向所述夹板40移动，所述夹板40的受力面面向所述伸缩部件20设置，且所述夹板40的受力面与所述伸缩部件20的伸缩方向垂直设置，所述夹板40在所述坩祸的移动路径上。所述坩祸固定装置通过使用所述坩祸固定装置固定坩祸，使得在使用伸缩部件20推动坩祸与夹板40接触后，坩祸受到不同方向的作用力，包括吊装坩祸的夹具的作用力、伸缩部件20的作用力以及夹板40的作用力，使得坩祸完全被固定，在使用铣床对坩祸底部进行处理时，避免了频繁的校准铣刀，提高了坩祸的成品率，从而降低了成本。为使得伸缩部件20更加方便的推动坩祸，减少推动的时受到的阻力，所述坩祸固定装置还包括设置在所述平台30的上表面向上凸出的多个滑片，所述滑片设置在所述坩祸的运动路径上。通过设置滑片，抬高坩祸的高度，使得坩祸内外的空气产生流通，减少大气阻力，同时滑片的设置减少了摩擦阻力，减少了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坩埚固定装置，其特征在于，包括两个伸缩部件、平台、与所述伸缩部件对应设置的夹板和底座，其中，所述伸缩部件、所述平台和所述夹板成直线安装在所述底座上，所述平台用于放置倒扣的坩埚，两个所述伸缩部件同步运动，用于推动所述坩埚向所述夹板移动，所述夹板的受力面面向所述伸缩部件设置，且所述夹板的受力面与所述伸缩部件的伸缩方向垂直设置，所述夹板在所述坩埚的移动路径上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚祥侠，
申请(专利权)人：江西中昱新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36