【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于通用机械用的摇臂热处理工艺，尤其涉及一种汽缸直径为Φ100mm以内的通用汽油机的摇臂热处理工艺。
技术介绍
针对目前热处理工序中普遍存在的，对形状复杂、应力集中点多、使用频繁的金属零件热处理达不到使用要求，并且经常产生有变形应力等问题。如摇臂采用的热处理工艺包括将原材料为08钢板冲压成型，渗碳、淬火、低温回火、抛光。这种热处理工艺对渗碳炉的技术要求很高，均需采用可控气氛热处理渗碳炉或微机控制炉内碳势的渗碳炉；同时，摇钢件的渗碳层深度和均匀性要求极其严格，其渗碳层深度为0.3～0.5srnm，当渗碳层达到要求的上限时，则使摇臂在拉伸处造成渗穿(一般摇臂原材料厚度为1.5～2.0mm，经拉伸成型后将减薄0.6snun)。淬火后该处脆性极大，在使用中此处常发生断裂，如渗碳层未达到要求，摇臂耐磨性差，造成早期失效，一但出现上述缺陷，只有整炉报废。经统计，其产品合格率为80％。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种质量稳定、防止摇臂脆性断裂，降低对渗碳设备的要求，产品合格率达到100％的摇臂热处理工艺。本专利技术的技术方案包括将板材冲压成型、渗碳、淬火、高温回火、喷丸、氮化处理之后置于普通气体渗碳炉内，加热到860～920℃后滴入煤油，使炉内碳势为0.8～1.1％，炉内压力为15～20mm水柱，保温60-150分钟，使其渗碳层深度为0.3～0.7mm，直接出炉淬火2....
【技术保护点】
一种摇臂的热处理工艺，其特征在于，包括将板材冲压成型、渗碳、淬火、高温回火、喷丸、氮化处理。
【技术特征摘要】
1.一种摇臂的热处理工艺，其特征在于，包括将板材冲压成型、渗碳、淬火、
高温回火、喷丸、氮化处理。
2.根据权利要求1所述一种摇臂的热处理工艺，其特征在于，使炉内碳
势为0.8～1.1％，炉内压力为15～20mm水柱，保温60-150分钟，使其渗碳层
深度为0.3～0.7mm，直接出炉淬火2.5～7％的氢氧化钠水溶液中冷却，随后
将工件放入480～60...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦海鹏，
申请(专利权)人：青岛泰威机床有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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