一种暖风换气扇加热出风组件制造技术

一种暖风换气扇加热出风组件，包括一承载加热器的固定框，其特征在于：所述固定框的左边和右边同时向固定框的一侧延伸而出一左弧面和一右弧面；所述固定框的底边向固定框的一侧斜向上延伸而出一下弧面；左弧面、右弧面及下弧面共同形成一热风出口朝上的出风导槽。本实用新型专利技术主要应用于暖风换气扇中，并具有结构简单、成本较低、提高通热风效率等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种暖风换气扇，特别涉及一种暖风换气扇加热出风组件。
技术介绍
随着日常生活水平的提高，室内空气环境的改善更为人们所关注。在室内安装暖风换气扇不但可以去除室内的潮湿气味，还能保持室内的温度，一举两得，深受消费者青睐。现有的暖风换气扇依其结构特点可以分为整体式和分体式两种：整体式暖风扇是将各个独立的组成部件全部集成于一箱体内，其结构复杂，可拆分性差，维护不便，生产效率低，已逐渐退出市场。分体式暖风扇是将各个独立的组成部件按其功能性分类组装在一起，进而以组件(如进风组件、风扇组件、加热出风组件等)的形式集成在一箱体内，其结构简单合理、可开拆分性极高，并具有针对性维护等优点，并且还可以同时实现多条流水作业，提高了生产效率，降低了生产成本。如图1所示，目前的加热出风组件则具有一出风导槽2’，该出风导槽2’的一侧为敞开的热风出口21’，另一侧则开设有若干条窄缝22’，作为热风进口，并在热风进口一侧的出风导槽2’上套装有固定框1’，所述固定框1’内设有加热器3’。这种结构的加热出风组件包括三个独立的部件——出风导槽2’、固定框1’和加热器3’，其结构复杂，生产成本较高；其次在出风导槽2’另一侧开设的若干条窄缝22’，减弱了热风流速、缩短了热风风距，进而导致热风出风效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，进而提供了一种结构简单、成本较低、通风效率高的暖风换气扇加热出风组件。本技术为解决技术问题所采用的技术方案是：一种暖风换气扇加热出风组件，包括一承载加热器的固定框，所述固定框的左边和右边同时向固定框的一侧延伸而出一左弧面和一右弧面；所述固定框的底边向固定框的一侧斜向上延伸而出一下弧面；左弧面、右弧面及下弧面共同形成一热风出口朝上的出风导槽。通过实施上述技术方案，本技术中的固定框和出风导槽一体成型，不但保持了固定加热器、导热风等功能，而且相对于现有技术而言还优化了加热出风组件的设计结构，实现了本技术内部中通的设计，省去了现有技术中窄缝的设置，增强了热风流速，延长了热风风距，提高了通热风的效率。同时，由于固定框和出风导槽一体成型，从而简化了生产工艺，降低了生产成本。所述热风出口上设有格栅罩。所述加热器由若干个PTC发热块构成。附图说明图1是现有技术结构示意图；图2是本技术结构示意图；图3是本技术使用状态图。图中：1’.固定框、2’.出风导槽、3’.加热器、21’.热风出口、22’.窄缝；1.固定框、2.出风导槽、3.加热器、4.格栅罩、11.左弧面、12.右弧面、13.下弧面、21.热风出口、31.PTC发热块。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图2、图3所示，一种暖风换气扇加热出风组件，其包括一承载加热器3的固定框1，所述固定框1的左边和右边同时向固定框1的一侧延伸而出一左弧面11和一右弧面12，同时在上述固定框1的同一侧，所述固定框1的底边斜向上延伸而出一下弧面13，至此左弧面11、右弧面12及下弧面13共同形成一热风出口21朝上的出风导槽2。本技术中的固定框1和出风导槽2一体成型，形成内部中通的结构，相对于现有技术而言简化了分别制作出风导槽2’和框定框1’的工序，同时也省去了窄缝22’的设置，不但结构简单，而且还增强了热风流速，延长了热风风距，提高了通热风的效率。在处于安全角度的考虑，还可以在上述热风出口21上设置一格栅罩4，从而避免了意外接触到加热器3，而发生烫伤的安全事故。而上述加热器3可以由若干个PTC发热块31构成。上述各个实施方式在不存在冲突的前提下均可以组合实施，并无任何局限。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种暖风换气扇加热出风组件，包括一承载加热器的固定框，其特征在于：所述固定框的左边和右边同时向固定框的一侧延伸而出一左弧面和一右弧面；所述固定框的底边向固定框的一侧斜向上延伸而出一下弧面；左弧面、右弧面及下弧面共同形成一热风出口朝上的出风导槽。

【技术特征摘要】
1.一种暖风换气扇加热出风组件，包括一承载加热器的固定框，其特征在
于：所述固定框的左边和右边同时向固定框的一侧延伸而出一左弧面和一右弧
面；所述固定框的底边向固定框的一侧斜向上延伸而出一下弧面；左弧面、右
弧面及下弧面共同...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国平，
申请(专利权)人：孙国平，
类型：新型
国别省市：浙江;33