高效翻转式三维打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效翻转式三维打印机，包括安装支撑座，所述安装支撑座上转动安装有打印机箱，所述打印机箱传动连接有驱动装置；所述打印机箱的一端滑动安装有支撑托盘，所述支撑托盘与所述打印机箱的上表面垂直设置；所述打印机箱的另一端滑动安装有喷头安装杆，所述喷头安装杆的滑动方向垂直于所述支撑托盘的滑动方向，所述喷头安装杆相对于所述打印机箱滑动实现X轴打印轨迹；所述喷头安装杆上滑动安装有打印喷头，所述打印喷头的滑动方向垂直于所述喷头安装杆的滑动方向。本实用新型专利技术结构设计合理，打印模型时更加稳定，利于一次成型，且利于缩短打印时间，提升打印效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及三维打印成型
，具体涉及一种可翻转、成型方便的三维打印机。
技术介绍
三维立体打印机，也称三维(或3D)打印机，其采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。3D打印技术每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。目前，三维打印时存在如下技术问题急需解决：打印单支撑点或接触面积较小的物体模型时，因为模型与支撑托盘之间粘结力较小，为了防止模型跌倒，通常需要将模型剖开打印；另外，在打印中空产品的模型时，通常需要打印大量支撑，以缩小隔空拉丝的间距，既费时又费料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，打印模型时更加稳定，利于一次成型，且利于缩短打印时间，提升打印效率的高效翻转式三维打印机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：高效翻转式三维打印机，包括安装支撑座，所述安装支撑座上转动安装有打印机箱，所述打印机箱传动连接有驱动装置；所述打印机箱的一端滑动安装有支撑托盘，所述支撑托盘与所述打印机箱的上表面垂直设置，所述支撑托盘相对于所述打印机箱滑动实现Y轴打印轨迹；所述打印机箱的另一端滑动安装有喷头安装杆，所述喷头安装杆的滑动方向垂直于所述支撑托盘的滑动方向，所述喷头安装杆相对于所述打印机箱滑动实现X轴打印轨迹；所述喷头安装杆上滑动安装有打印喷头，所述打印喷头的滑动方向垂直于所述喷头安装杆的滑动方向，所述打印喷头相对于所述喷头安装杆滑动实现Z轴打印轨迹。作为优选的技术方案，所述打印机箱的转动角度为0～90℃。作为优选的技术方案，所述安装支撑座包括底部支撑板，所述底部支撑板的两端分别垂直设置有侧部支撑板，所述侧部支撑板上设置有转轴，所述打印机箱两端分别通过所述转轴与相邻的所述侧部支撑板转动连接。作为对上述技术方案的改进，所述驱动装置包括安装于所述打印机箱上的传动齿轮，所述传动齿轮传动连接有驱动电机。作为对上述技术方案的改进，所述支撑托盘的支撑面上覆盖设有糙面材料层。本技术通过采用上述技术方案，具有以下有益效果：在打印模型时更加稳定，根据所打印物体的形状实时变换支撑托盘的转动角度，更利于一次打印成型，能够大幅度减少支撑材料的打印，利于缩短打印时间，提升打印效率，节约打印成本，结构设计简单合理，打印机功率小，适于广泛推广应用。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：图1是本技术实施例的主视结构示意图；图2是本技术实施例的侧视结构示意图；图3是本技术实施例打印箱体翻转一定角度时的结构示意图。图中：1-安装支撑座；11-底部支撑板；12-侧部支撑板；13-转轴；2-打印机箱；3-传动齿轮；4-支撑托盘；5-喷头安装杆；6-打印喷头；7-模型；8-糙面材料层。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，高效翻转式三维打印机，包括安装支撑座1，所述安装支撑座1上转动安装有打印机箱2，所述打印机箱2传动连接有驱动装置，所述驱动装置包括安装于所述打印机,2上的传动齿轮3，所述传动齿轮3传动连接有驱动电机(图中未示出)；所述打印机箱2的一端滑动安装有支撑托盘4，所述支撑托盘4与所述打印机箱2的上表面垂直设置，参考图1，所述支撑托盘4相对于所述打印机箱2滑动实现Y轴打印轨迹；所述打印机,2的另一端滑动安装有喷头安装杆5，所述喷头安装杆5的滑动方向垂直于所述支撑托盘4的滑动方向，参考图2，所述喷头安装杆5相对于所述打印机箱2滑动实现X轴打印轨迹；所述喷头安装,5上滑动安装有打印喷头6，所述打印喷头6的滑动方向垂直于所述喷头安装杆5的滑动方向，所述打印喷头6相对于所述喷头安装杆5滑动实现Z轴打印轨迹，参考图3，当打印机箱2翻转角度时，X轴、Z轴会跟随翻转角度的变化而呈倾斜设置。为了方便打印各种形状的实体模型，利于拉丝成型，增加模型与支撑托盘的接触面积和平衡粘结力，所述打印机箱的转动角度可进行大范围调整，调整范围为0～90℃，可以通过驱动电机根据设定实时实现角度调整。本实施例中，为安装方便，同时便于翻转动作进行，提高支撑可靠性，所述安装支撑座1包括底部支撑板11，所述底部支撑板11的两端分别垂直设置有侧部支撑板12，所述侧部支撑板12上设置有转轴13，所述打印机箱2两端分别通过所述转轴13与相邻的所述侧部支撑板12转动连接。另外，为了提高模型7与支撑托盘4之间的粘结力，所述支撑托盘4的支撑面上最好覆盖设置糙面材料层8，如磨砂材料等，通过糙面材料与胶水牢固结合提高打印时的稳定性，糙面材料层8可以进行拆卸更换为佳。本技术在打印模型时更加稳定，能够根据所打印物体的形状实时变换支撑托盘4的转动角度，更利于一次打印成型，能够大幅度减少支撑材料的打印，利于缩短打印时间，提升打印效率，节约打印成本。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效翻转式三维打印机，其特征在于：包括安装支撑座，所述安装支撑座上转动安装有打印机箱，所述打印机箱传动连接有驱动装置；所述打印机箱的一端滑动安装有支撑托盘，所述支撑托盘与所述打印机箱的上表面垂直设置，所述支撑托盘相对于所述打印机箱滑动实现Y轴打印轨迹；所述打印机箱的另一端滑动安装有喷头安装杆，所述喷头安装杆的滑动方向垂直于所述支撑托盘的滑动方向，所述喷头安装杆相对于所述打印机箱滑动实现X轴打印轨迹；所述喷头安装杆上滑动安装有打印喷头，所述打印喷头的滑动方向垂直于所述喷头安装杆的滑动方向，所述打印喷头相对于所述喷头安装杆滑动实现Z轴打印轨迹。

【技术特征摘要】
1.高效翻转式三维打印机，其特征在于：包括安装支撑座，所述安装支撑
座上转动安装有打印机箱，所述打印机箱传动连接有驱动装置；所述打印机箱
的一端滑动安装有支撑托盘，所述支撑托盘与所述打印机箱的上表面垂直设置，
所述支撑托盘相对于所述打印机箱滑动实现Y轴打印轨迹；所述打印机箱的另
一端滑动安装有喷头安装杆，所述喷头安装杆的滑动方向垂直于所述支撑托盘
的滑动方向，所述喷头安装杆相对于所述打印机箱滑动实现X轴打印轨迹；所
述喷头安装杆上滑动安装有打印喷头，所述打印喷头的滑动方向垂直于所述喷
头安装杆的滑动方向，所述打印喷头相对于所述喷头安装杆滑动实现Z轴打印
轨迹。
2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，郑东营，程秉政，刘来祥，陈堃，田庆吉，张旭东，
申请(专利权)人：寿光市金智快速成型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37