熔融法制备单氟磷酸钠的反应舟制造技术

本实用新型专利技术提供熔融法制备单氟磷酸钠的反应舟，包括反应舟外壳、反应舟本体以及反应点燃装置，反应舟外壳设置在反应舟本体内，反应点燃装置设置在反应舟本体上；反应舟外壳包括外壳本体、电阻丝、电阻丝电源线以及电阻丝安置槽，外壳本体外侧均匀的设置有电阻丝安置槽，在电阻丝安置槽内设置有电阻丝，电阻丝两端设置有电阻丝电源线，反应舟本体设置在外壳本体内；反应点燃装置包括物料顶部点燃线、物料底部点燃线、物料中部点燃线、顶部导电件、中部导电件以及底部导电件，物料顶部点燃线与顶部导电件相连，物料底部点燃线与底部导电件相连，物料中部点燃线与中部导电件相连。有效地进行单氟磷酸钠的熔融反应，避免中部物料熔融不完全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，更具体地说，涉及一种熔融法制备单氟磷酸钠的反应舟。
技术介绍
单氟磷酸钠是一种高附加值无机功能性含氟材料，应用领域广泛，市场需求量逐步增加。单氟磷酸钠的制备方法较多,但归纳起来主要分为三类:熔融法、液相中和法和气相氟化法。其中，熔融法是较为传统且普遍选用的方法，采用偏磷酸钠(或正、焦、聚磷酸钠等)和氟化钠为原料，经干燥、混合等预处理，在特殊材质的反应器(一般选用铂、石墨、银、铂铑合金等为内衬)中加热到600-800℃在熔融状态下反应，再经冷却、粉碎、除杂得到单氟磷酸钠。但该工艺流程简单，具有易于实施和所的产品纯度高的优点。缺点是在反应装置和流程设计上，为了避免物料在熔融反应和冷却过程中与空气接触吸潮水解，采用了间歇操作生产，使物料反应和冷却在同一装置内完成，这导致单氟磷酸钠产量偏低且难以扩大生产；同时，铂容器在急剧加热和冷却的交替冲击下使用寿命缩短，成本增高，热损失较大。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种熔融法制备单氟磷酸钠的反应舟。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。熔融法制备单氟磷酸钠的反应舟，包括反应舟外壳、反应舟本体以及反应点燃装置，所述反应舟外壳设置在所述反应舟本体内，所述反应点燃装置设置在所述反应舟本体上；所述反应舟外壳包括外壳本体、电阻丝、电阻丝电源线以及电阻丝安置槽，所述外壳本体外侧均匀的设置有所述电阻丝安置槽，在所述电阻丝安置槽内设置有所述电阻丝，所述电阻丝两端设置有所述电阻丝电源线，所述反应舟本体设置在所述外壳本体内；所述反应点燃装置包括物料顶部点燃线、物料底部点燃线、物料中部点燃线、顶部导电件、中部导电件以及底部导电件，所述物料顶部点燃线与所述顶部导电件相连，所述物料顶部点燃线放置在物料顶部，所述物料底部点燃线与所述底部导电件相连，所述物料底部点燃线放置在物料底部，所述物料中部点燃线与所述中部导电件相连，所述物料中部点燃线放置在物料中部。所述反应舟本体顶端还设置有点燃线滑轮和滑轮固定架，所述滑轮固定架均匀的设置在所述反应舟本体顶端，所述点燃线滑轮设置在所述滑轮固定架上。所述点燃线滑轮上设置有点燃线安置槽，所述点燃线安置槽用于放置所述物料顶部点燃线、所述物料底部点燃线或者所述物料中部点燃线。本技术的有益效果为：与现有技术相比，在外壳本体外侧设置有电阻丝，通过电阻丝的加热作用，将放置在反应舟本体内的反应物料进行加热，使其熔融，便于后续反应的进行；反应点燃装置的设置是为了进一步保证放置在反应舟本体内的物料能够完全的熔融反应；物料顶部点燃线、物料底部点燃线和物料中部点燃线的设置，则是避免由于反应舟本体内物料过多，使得外部的电阻丝无法为物料进行全面的加热熔融，而三个点燃线的设置则为位于反应舟本体中部的物料进行有效地点燃加热熔融反应，以保证反应过程中物料反应完全，提高反应的产率；点燃线滑轮和滑轮固定架的设置，是为了进一步安置点燃线，以防止点燃线在外部振动的情况下发生偏移，从而导致该位置上的物料无法进行有效地加热和熔融，将点燃线放置在点燃线安置槽中，并缠绕在点燃线滑轮上，从而防止了点燃线的偏移。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1为外壳本体，2为电阻丝，3为电阻丝电源线，4为电阻丝安置槽，5为反应舟本体，6为物料顶部点燃线，7为物料底部点燃线，8为顶部导电件，9为底部导电件，10为点燃线滑轮，11为滑轮固定架。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。熔融法制备单氟磷酸钠的反应舟，包括反应舟外壳、反应舟本体5以及反应点燃装置，反应舟外壳设置在反应舟本体5内，反应点燃装置设置在反应舟本体5上；反应舟外壳包括外壳本体1、电阻丝2、电阻丝电源线3以及电阻丝安置槽4，外壳本体1外侧均匀的设置有电阻丝安置槽4，在电阻丝安置槽4内设置有电阻丝2，电阻丝2两端设置有电阻丝电源线3，反应舟本体5设置在外壳本体1内；反应点燃装置包括物料顶部点燃线6、物料底部点燃线7、物料中部点燃线、顶部导电件8、中部导电件以及底部导电件9，物料顶部点燃线6与顶部导电件8相连，物料顶部点燃线6放置在物料顶部，物料底部点燃线7与底部导电件9相连，物料底部点燃线7放置在物料底部，物料中部点燃线与中部导电件相连，物料中部点燃线放置在物料中部。反应舟本体5顶端还设置有点燃线滑轮10和滑轮固定架11，滑轮固定架11均匀的设置在反应舟本体5顶端，点燃线滑轮10设置在滑轮固定架11上。点燃线滑轮10上设置有点燃线安置槽，点燃线安置槽用于放置物料顶部点燃线6、物料底部点燃线7或者物料中部点燃线。与现有技术相比，在外壳本体外侧设置有电阻丝，通过电阻丝的加热作用，将放置在反应舟本体内的反应物料进行加热，使其熔融，便于后续反应的进行；反应点燃装置的设置是为了进一步保证放置在反应舟本体内的物料能够完全的熔融反应；物料顶部点燃线、物料底部点燃线和物料中部点燃线的设置，则是避免由于反应舟本体内物料过多，使得外部的电阻丝无法为物料进行全面的加热熔融，而三个点燃线的设置则为位于反应舟本体中部的物料进行有效地点燃加热熔融反应，以保证反应过程中物料反应完全，提高反应的产率；点燃线滑轮和滑轮固定架的设置，是为了进一步安置点燃线，以防止点燃线在外部振动的情况下发生偏移，从而导致该位置上的物料无法进行有效地加热和熔融，将点燃线放置在点燃线安置槽中，并缠绕在点燃线滑轮上，从而防止了点燃线的偏移。以上对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
熔融法制备单氟磷酸钠的反应舟，其特征在于：包括反应舟外壳、反应舟本体以及反应点燃装置，所述反应舟外壳设置在所述反应舟本体内，所述反应点燃装置设置在所述反应舟本体上；所述反应舟外壳包括外壳本体、电阻丝、电阻丝电源线以及电阻丝安置槽，所述外壳本体外侧均匀的设置有所述电阻丝安置槽，在所述电阻丝安置槽内设置有所述电阻丝，所述电阻丝两端设置有所述电阻丝电源线，所述反应舟本体设置在所述外壳本体内；所述反应点燃装置包括物料顶部点燃线、物料底部点燃线、物料中部点燃线、顶部导电件、中部导电件以及底部导电件，所述物料顶部点燃线与所述顶部导电件相连，所述物料顶部点燃线放置在物料顶部，所述物料底部点燃线与所述底部导电件相连，所述物料底部点燃线放置在物料底部，所述物料中部点燃线与所述中部导电件相连，所述物料中部点燃线放置在物料中部。

【技术特征摘要】
1.熔融法制备单氟磷酸钠的反应舟，其特征在于：包括反应舟外壳、反应舟本体以
及反应点燃装置，所述反应舟外壳设置在所述反应舟本体内，所述反应点燃装置设置在
所述反应舟本体上；
所述反应舟外壳包括外壳本体、电阻丝、电阻丝电源线以及电阻丝安置槽，所述外
壳本体外侧均匀的设置有所述电阻丝安置槽，在所述电阻丝安置槽内设置有所述电阻丝，
所述电阻丝两端设置有所述电阻丝电源线，所述反应舟本体设置在所述外壳本体内；
所述反应点燃装置包括物料顶部点燃线、物料底部点燃线、物料中部点燃线、顶部
导电件、中部导电件以及底部导电件，所述物料顶部点燃线与所述顶部导电件相连，所
述物料顶部点燃线放...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，李力，
申请(专利权)人：天津开发区信达化工技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12