一种采油井口充填一体式装置制造方法及图纸

技术编号:13321464 阅读:69 留言:0更新日期:2016-07-11 03:16
本实用新型专利技术公开了一种采油井口充填一体式装置,包括沙斗、阀门、漏沙嘴、混合仓、增压泵、混合液喷嘴、驱动电机、减速机、螺杆仓和螺杆,漏沙嘴位于混合仓中,混合液喷嘴位于混合仓内并靠近漏沙嘴,混合液喷嘴与增压泵的出口连接,螺杆位于螺杆仓内,螺杆仓的一端为充填料出口,螺杆的一端穿过螺杆仓与减速机连接,减速机与驱动电机连接。与现有技术相比,本实用新型专利技术通过沙斗上的漏沙嘴漏沙至混合仓中,同时,增压泵将混合液通过混合液喷嘴喷入混合仓中与沙子充分混合,继而混合后的混合物由螺杆仓和螺杆形成的螺杆泵进一步搅拌混合后直接打入井内,螺杆泵由于驱动电机和减速机组成,扭力大,不易堵塞,提高工作效率,具有推广使用的价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油采油装置,尤其涉及一种采油井口充填一体式装置
技术介绍
在油井机械防沙中,要向井筒内充填特制的沙粒,是将沙子和混合液充分混合后用高压设备打入井内,现有技术中在混合时容易出现不均匀、堵塞通道等问题,而且堵塞后还需要拆机清洗,工序繁琐,工作量大,工作效率低,因此,存在改进空间。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采油井口充填一体式装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术包括沙斗、阀门、漏沙嘴、混合仓、增压泵、混合液喷嘴、驱动电机、减速机、螺杆仓和螺杆,所述沙斗的出口通过所述阀门与所述漏沙嘴连接,所述漏沙嘴位于所述混合仓中,所述混合仓与所述螺杆仓连接,所述混合液喷嘴位于所述混合仓内并靠近所述漏沙嘴,所述混合液喷嘴与所述增压泵的出口连接,所述增压泵的入口为混合液入口,所述螺杆位于所述螺杆仓内,所述螺杆仓的一端为充填料出口,所述螺杆的一端穿过所述螺杆仓与所述减速机连接,所述减速机与所述驱动电机连接。本技术的有益效果在于:本技术是一种采油井口充填一体式装置,与现有技术相比,本实用新型通过沙斗上的漏沙嘴漏沙至混合仓中,同时,增压泵将混合液通过混合液喷嘴喷入混合仓中与沙子充分混合,继而混合后的混合物由螺杆仓和螺杆形成的螺杆泵进一步搅拌混合后直接打入井内,螺杆泵由于驱动电机和减速机组成,扭力大,不易堵塞,提高工作效率,具有推广使用的价值。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1-沙斗、2-阀门、3-漏沙嘴、4-混合仓、5-混合液入口、6-增压泵、7-混合液喷嘴、8-驱动电机、9-减速机、10-螺杆仓、11-螺杆、12-充填料出口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示:本技术包括沙斗1、阀门2、漏沙嘴3、混合仓4、增压泵6、混合液喷嘴7、驱动电机8、减速机9、螺杆仓10和螺杆11,沙斗1的出口通过阀门2与漏沙嘴3连接,漏沙嘴3位于混合仓4中,混合仓4与螺杆仓10连接,混合液喷嘴7位于混合仓4内并靠近漏沙嘴3,混合液喷嘴7与增压泵6的出口连接,增压泵6的入口为混合液入口5,螺杆11位于螺杆仓10内,螺杆仓10的一端为充填料出口12,螺杆11的一端穿过螺杆仓10与减速机9连接,减速机9与驱动电机8连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采油井口充填一体式装置,其特征在于:包括沙斗、阀门、漏沙嘴、混合仓、增压泵、混合液喷嘴、驱动电机、减速机、螺杆仓和螺杆,所述沙斗的出口通过所述阀门与所述漏沙嘴连接,所述漏沙嘴位于所述混合仓中,所述混合仓与所述螺杆仓连接,所述混合液喷嘴位于所述混合仓内并靠近所述漏沙嘴,所述混合液喷嘴与所述增压泵的出口连接,所述增压泵的入口为混合液入口,所述螺杆位于所述螺杆仓内,所述螺杆仓的一端为充填料出口,所述螺杆的一端穿过所述螺杆仓与所述减速机连接,所述减速机与所述驱动电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种采油井口充填一体式装置,其特征在于:包括沙斗、阀门、漏沙嘴、
混合仓、增压泵、混合液喷嘴、驱动电机、减速机、螺杆仓和螺杆,所述沙斗
的出口通过所述阀门与所述漏沙嘴连接,所述漏沙嘴位于所述混合仓中,所述
混合仓与所述螺杆仓连接,所述混合液喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁涛孙英春乌丽娟曹清华张玉龙肖家宏陈伟郭光于跃峰姜振鹏张丽丽
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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