【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器，属于石油工程领域，应用于结构安全健康监测行业。
技术介绍
现有技术：目前，国内各油田在测试时使用的载荷传感器有：液压便携式、非液压便携式、固定式，振弦式应变计，这些传感器在长期使用过程中，虽都存在各自的优点，但也暴露出了各自的一些缺点，分析如下:
液压便携式，优点：传感器现场安装方便，便于定期送检、校核；使用液压加载、卸载，操作方便，安全性高；缺点：系统复杂，价格偏高，维修难度大，液压油容易泄漏；液压传导载荷压力，测量精度差；测试过程工作量较大；无法在线测量。
非液压便携式：优点：每次测试完成，可取下传感器，定期送检校核方便；结构相对简单、维修较容易；测量精度较高；缺点：无法在线测量；价格高；漂移大；
固定式：优点：一次安装，长期使用，测试工作量小；测试过程安全性高可在线测量；缺点：长期连续加载，漂移最大。
便携式载荷传感器存在的主要问题是：不支持在线测量，无法满足数字化油田建设的要求。固定式传感器克服了便携式传感器的缺点，能够满足现有油田生产的特点。但由于现有固定式传感器存在的长期加载漂移大的缺点，大规模推广应用受到了限制。
振弦式应变计安装方便，但长期在线监测，由于抽油机的振动等问题，存在松动的可能，致使数据整体漂移。
技术实现思路
本技术为了克服上述缺陷，目的在于提供了一种U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器，解决目前石油行业内对于抽油机平衡状态的一个实时监测和预警，保证抽油机再出现不平衡趋势时，提前告知工作人员，调...
【技术保护点】
一种U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器，它包括受力体（1）、锁紧螺钉（2）、振弦（3）、激励感应线圈（4）、夹弦器（5）、电缆密封接头（6）；其特征在于：在该动态载荷测量传感器的受力体（1）一端设置有电缆密封接头（6），振弦（3）通过锁紧螺钉（2）及夹弦器（5）锁紧于受力体（1）中，激励感应线圈（4）位于振弦（3）径向方向的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种U形振弦式抽油机动态载荷测量传感器，它包括受力体（1）、锁紧螺钉（2）、振弦（3）、激励感应线圈（4）、夹弦器（5）、电缆密封接头（6）；
其特征在于：在该动态载荷测量传感器的受力体（1）一端设置有电缆密封接头（6），振弦（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：何妍妍，刘文峰，刘国勇，谢镇，
申请(专利权)人：江西飞尚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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