一种梳板式固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种梳板式固液分离装置，属于污水废水排放设备技术领域。本实用新型专利技术所提供的固液分离装置包括设有进水管的顶盖、位于顶盖下的分离箱以及位于分离箱下设有出水管的接水盘。其中，分离箱内设有液压缸、过滤栅格组件和刮板组件，液压缸与刮板组件的一侧或两侧固定连接；刮板组件的刮板下设有与过滤栅格组件的篦条交叉配合的篦条板。在液压缸的推动下刮板组件可在过滤栅格组件的上方进行水平方向的往复运动。本实用新型专利技术所提供的固液分离装置具有结构简单，效率高的特点，在装置内没有齿轮等传动部件，不易被固体废渣卡住。同时，由于采用平行篦条的设计，不是经纬交织的网孔或过滤孔，更不容易发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种梳板式固液分离装置，属于污水废水排放设备

技术介绍
随着我国国民经济的快速发展，餐饮行业也在快速发展，餐饮废水中含有大量的油脂和残渣，如果直接排放会对城市排水管网及下游水体造成严重污染。增加污水处理厂的处理成本。国家越来越重视环境保护工作，人们的生活因“地沟油”、“雾霾”等因素也对环境保护有了深刻的认识。国内主要城市的环保部门均要求餐饮经营场所加装餐饮油水分离器。目前已有的餐饮油水分离器采用过滤筐、螺杆式固液分离装置，过滤筐过滤餐饮废水中的残渣需要人工清掏固态物，浪费时间、浪费人力、容易产生污染；螺杆式固液分离装置存在残渣堵塞过滤网孔眼引发固液分离装置溢水的问题。同时，现有的固液分离装置，还存在结构较为复杂，过滤装置中设有电机和传动齿轮等，由于废水的成分复杂，容易造成设备锈蚀，并且不变维修等缺陷。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种结构简单，便于维修，且效率更高的梳板式固液分离装置，所采取的技术方案如下：本技术的目的在于提供一种梳板式固液分离装置，该固液分离装置包括设有进水管11的顶盖1、位于顶盖1下的分离箱2以及位于分离箱2下设有出水管31的接水盘3，其中，分离箱2内设有液压缸21、过滤栅格组件23和刮板组件24，液压缸21与刮板组件24的一侧或两侧固定连接；刮板组件24的刮板241下设有与过滤栅格组件23的篦条231交叉配合的篦条板246；在液压缸21的推动下刮板组件24可在过滤栅格组件23上方进行水平方向的往复运动。优选地，所述分离箱2呈长方体形，过滤栅格组件23的篦条231沿分离箱2长度方向设置并长度小于分离箱2的长度，以为固体废渣的分离提供空间。优选地，所述液压缸21的一端固定在分离箱2的侧壁上，另一端固定在刮板组件24上，液压缸21伸长至最大长度时刮板241与过滤栅格组件23的边缘处对齐，以能够将固体废渣完全推离过滤栅格组件23。优选地，所述分离箱2还包括止水挡板22。更优选地，所述止水挡板22上部通过轴连接与分离箱2上部，止水挡板22所在平面位于过滤栅格组件23的边缘处外侧。更优选地，所述止水挡板22在竖直方向上的长度小于与平行于止水挡板22的分离箱2竖直平面的距离。优选地，所述接水盘3包括出水管31、接水板33、接水盘外壳34和杂物排出口32，其中接水盘外壳34为入口大于出口具有两个平行侧面两个内收斜面的组合体。权利要求7所述的固液分离装置，其特征在于，所述接水板33呈短平行边在下的梯形，所述出水管31位于接水板33的段平行边上。更优选地，所述接水板33和接水盘外壳34的上端处于同一平面并与分离箱2的底部连接。更优选地，所述接水板33固定连接在接水盘外壳34的两个平行面上，接水板33斜面和接水盘外壳34斜面之间存在空隙，所述空隙位于过滤栅格组件23斜下方。本技术获得的有益效果是：本技术所提供的固液分离装置具有结构简单，效率高的特点，在装置内没有齿轮等传动部件，不易被固体废渣卡住，同时，采用梳板式推离固体废渣，而液态废水则通过篦条流通到下部的接水盘中，从而实现固液分离。由于采用平行篦条的设计，不是经纬交织的网孔或过滤孔，更不容易发生堵塞。附图说明图1为本技术的一种优选方案中的梳板式固液分离装置的立体结构示意图。图2为本技术的一种优选方案中梳板式固液分离装置的正视结构示意图。图3为图2的左视图。图4为图2的俯视图。图5为图4沿D-D方向分离箱的剖视图。图6为一种优选方案中过滤栅格组件的正视结构示意图。图7为一种优选方案中刮板组件的立体结构示意图。图中：1，顶盖；2，分离箱；3，接水盘；11，进水管；21，液压缸；22，止水挡板；23，过滤栅格组件；231，篦条；232，轨道；233，隔板；234，连轴；235，侧板；24，刮板组件；241，刮板；242，支撑板；243，轨道夹板；244，轨道垫块；245，凹槽；246，篦条板；31，出水管；32，杂物排出口；33，接水板；34，接水盘外壳。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明，但以下说明不是对本技术的限制。图1为本技术的一种优选方案中的梳板式固液分离装置的立体结构示意图。图2为本技术的一种优选方案中梳板式固液分离装置的正视结构示意图。图3为图2的左视图。图4为图2的俯视图。图5为图4沿D-D方向分离箱的剖视图。从图1-图5可以看出，本实用新型的固液分离装置主要由位于上部的顶盖1、位于中部的分离箱2和位于底部的接水盘3组成。其中，顶盖1上设有轴向垂直于分离箱2长度方向的进水管11。分离箱2中设有液压缸21，止水挡板22，过滤栅格组件23和刮板组件24。分离箱2的外壳体为长方形，液压缸21固定在分离箱2的一个侧面内壁上，液压缸21沿分离箱2的长度方向设置。止水挡板22为长方形，一端通过轴连接在分离箱2上部或顶盖1的下部。止水挡板22位于分离箱2没有连接液压缸21的一侧。止水挡板22在竖直方向的长度小于与分离箱2平行的侧面的距离，以为止水挡板22以轴转动时留有足够空间，以防止固态废渣过多时堵塞。接水盘3固定连接在分离箱2的下部。接水盘3包括出水管31，杂物排出口32，接水板33和接水盘外壳34。接水盘3是由两个平行面和两个斜面组成的进口大于出口的组合体。其中，接水盘外壳34和接水板33的上端平齐并与分离箱2的底部固定连接。接水板33固定在接水盘3的两个平行侧面上。接水板33为上边大于底边的梯形结构，在底边上设有传出接水盘3平行侧面的出水管。在接水盘外壳34与接水板33之间设有空隙。该空隙位于分离箱2中过滤栅格组件23的斜下方，以为固态废渣的分离提供空间。在接水盘3的最低点为杂物排出口32，用于排除固体废渣。图6为一种优选方案中过滤栅格组件的正视结构示意图。从图6中可知，该过滤栅格组件23主要由篦条231，轨道232，隔板233，连轴234和侧板235组成。其中篦条231是由若干条平行设置的篦条231组成的组件，篦条231的两端分别与连轴234连接。在篦条231平行方向的两侧分别设有一个隔板233，用于与管板组件24连接。在隔板23的外侧设有轨道232，为液压杆21推动刮板组件23提供条件。在篦条231，轨道232，隔板233和连轴234的下方设有侧板235，用于与接水盘3的接水板33连接。图7为一种优选方案中刮板组件的立体结构示意图。从图7中可知，刮板组件24主要由刮板241，支撑板242，轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梳板式固液分离装置，其特征在于，包括设有进水管(11)的顶盖(1)、位于顶盖(1)下的分离箱(2)以及位于分离箱(2)下设有出水管(31)的接水盘(3)，其中，分离箱(2)内设有液压缸(21)、过滤栅格组件(23)和刮板组件(24)，液压缸(21)与刮板组件(24)的一侧或两侧固定连接；刮板组件(24)的刮板(241)下设有与过滤栅格组件(23)的篦条(231)交叉配合的篦条板(246)；在液压缸(21)的推动下刮板组件(24)可在过滤栅格组件(23)上方进行水平方向的往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种梳板式固液分离装置，其特征在于，包括设有进水管(11)的顶盖(1)、位于顶盖(1)
下的分离箱(2)以及位于分离箱(2)下设有出水管(31)的接水盘(3)，其中，分离箱
(2)内设有液压缸(21)、过滤栅格组件(23)和刮板组件(24)，液压缸(21)与刮板
组件(24)的一侧或两侧固定连接；刮板组件(24)的刮板(241)下设有与过滤栅格组
件(23)的篦条(231)交叉配合的篦条板(246)；在液压缸(21)的推动下刮板组件(24)
可在过滤栅格组件(23)上方进行水平方向的往复运动。
2.权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，所述分离箱(2)呈长方体形，过滤栅格组
件(23)的篦条(231)沿分离箱(2)长度方向设置并长度小于分离箱(2)的长度。
3.权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述液压缸(21)的一端固定在分离箱(2)
的侧壁上，另一端固定在刮板组件(24)上，液压缸(21)伸长至最大长度时刮板(241)
与过滤栅格组件(23)的边缘处对齐。
4.权利要求3所述的固液分离装置，其特征在于，所述分离箱(2)还包括止水挡板(22)。
5.权利要求4所述的固液...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝丹，
申请(专利权)人：哈尔滨恒通排水设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23