一种圆筒混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆筒混料机。包括混料圆筒14，第一电机12、第二电机17，混料圆筒14内有搅拌叶片23、搅拌轴22；混料圆筒14通过进料口25和出料口3两端的第一固定装置2固定在支架19的上端，在混料圆筒14外表面设有圆形保护壳1，支架19为三角形，在支架19 的侧面设有操作台7，在支架19的上部设有转动轴6、第一齿轮5、轴承16；在支架19的中部设有横梁18，第一电机12通过第二固定装置20固定在横梁18上，第一电机12通过第二齿轮11、传动链条9与转动轴6相连；第二电机17通过第一动力传动带10与电机同步轮8连接；电机同步轮8通过第二动力传动带15与混料圆筒14连接。本实用新型专利技术具有混匀效果好，造价低廉，稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧结，浮选生产辅助设备
，具体涉及一种圆筒混料机。
技术介绍
随着烧结，选矿技术的进步，人们对设备的要求越来越苛刻；生产效率高，维修方便，造价低廉的设备越来越受到人们的重视；当前的钢铁形势下节能减排是首要任务；生产实际表明物料的混匀程度对于节能降耗具有重大意义。在选矿过程中物料的充分混匀不但使选矿物料更具有普遍性而且选矿数据更具有代表性；在烧结过程中物料混匀是获得好的烧结指标的一个重要因素。在实验室做小型模拟实验时，由于没有好的混料设备导致物料混匀度不够高从而导致数据的偏差，数据缺乏说服力，只能重复试验以获得更准确的数据，不但浪费时间而且浪费资源。混料机一般由传动装置、筒体装配、支撑装置、挡轮装置、传动副、润滑系统、进料装置及防散料护罩、排料装置、喷水装置、排废气装置等组成；传动装置一般包括电机—硬齿面减速机—联轴器—慢速驱动装置。目前主要使用的混合设备有搅拌机、轮式混合机、圆盘造球机以及圆筒混合机等，搅拌机、轮式混合机和圆筒混合机都属于一次混合设备，其中圆筒混合机结构简单、生产效率高、生产可靠等优点，但还存在内壁粘料现象、混合时间不足，以及震动较大等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有圆筒混料机存在的不足，提供一种能强化混匀效果，提高混匀效率，造价低廉，稳定性好的圆筒混料机。本技术的技术解决方案是：一种圆筒混料机，包括混料圆筒，第一电机、第二电机，混料圆筒内有搅拌叶片、搅拌轴；混料圆筒通过进料口和出料口两端的第一固定装置固定在支架的上端，在混料圆筒外表面设有圆形保护壳，支架为三角形，在支架的侧面设有操作台，在支架的上部设有转动轴、第一齿轮、轴承；在支架的中部设有横梁，第一电机通过第二固定装置固定在横梁上，第一电机通过第二齿轮、传动链条与转动轴相连；第二电机通过第一动力传动带与电机同步轮连接；电机同步轮通过第二动力传动带与混料圆筒连接。进一步地，所述搅拌轴两端含有内六角圆柱形螺纹孔，内六角圆柱形螺钉通过搅拌轴上的螺纹孔封住混料圆筒的进料口和出料口。进一步地，在所述操作台上设置第一电机开关、第二电机开关。进一步地，在所述进料口和出料口上设有固定圆环，通过螺钉固定在支架上。进一步地，在所述第一固定装置上设有注油口。本技术方案中所述的第二电机通过动力传动带使混料圆筒转动，混料圆筒内的搅拌装置，在圆筒转动的同时也在转动，提高混料圆筒的混匀效率。本技术的有益效果是：混匀效果好，造价低廉，稳定性好，具体如下。本技术方案中所述的混料圆筒外表面有一个圆柱形保护壳，避免混料圆筒转动时发生事故。本技术方案中所述的混料圆筒进料口和出料口都有圆环通过螺钉固定在机架上，从而避免混料圆筒发生偏心转动或者移动，提高了圆筒混料机的稳定性。本专利技术方案中所述的第一电机通过传动链条与齿轮连接，圆筒内物料充分混匀后，启动第一电机混料圆筒会随着传动链条的运动做仰俯运动，通过混料圆筒的仰俯运动可以调整混料圆筒与水平面的倾角（0o~90o），避免形成混料机空间死角，使混匀物料完全从混料圆筒中倒出。附图说明图1为圆筒混料机结构图。图2为混料圆筒剖视图。1.保护壳；2.第一固定装置；3.出料口；4.内六角圆柱形螺钉；5.第一齿轮；6.转动轴；7.操作台；8.电机同步轮；9.传动链条；10.第一动力传动带；11.第二齿轮；12.第一电机；13.注油口；14.混料圆筒；15.第二动力传动带；16.轴承；17.第二电机；18.横梁；19.支架；20.第二固定装置；21.圆形套筒；22.搅拌轴；23.搅拌叶片；24.搅拌固定装置；25.进料口；26.固定圆环。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步地说明。一种圆筒混料机，包括混料圆筒14，第一电机12、第二电机17，混料圆筒14为圆形套筒21，内有搅拌叶片23、搅拌轴22；搅拌叶片23、搅拌轴22通过搅拌固定装置24固定在圆形套筒21内；混料圆筒14通过进料口25和出料口3两端的第一固定装置2固定在支架19的上端，在混料圆筒14外表面设有圆形保护壳1，支架19为三角形，在支架19的侧面设有操作台7，在支架19的上部设有转动轴6、第一齿轮5、轴承16；在支架19的中部设有横梁18，第一电机12通过第二固定装置20固定在横梁18上，第一电机12通过第二齿轮11、传动链条9与转动轴6相连；第二电机17通过第一动力传动带10与电机同步轮8连接；电机同步轮8通过第二动力传动带15与混料圆筒14连接。搅拌轴22两端含有内六角圆柱形螺纹孔，内六角圆柱形螺钉通过搅拌轴22上的螺纹孔封住混料圆筒14的进料口25和出料口3。在操作台7上设置第一电机12开关、第二电机17开关；还设置有按钮、混料圆筒14调速装置，混料圆筒14定时装置。在进料口3和出料口25上设有固定圆环26，通过螺钉固定在支架19上；从而避免混料圆筒发生偏心转动或者移动，提高了圆筒混料机的稳定性。在第一固定装置2上设有注油口13。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒混料机，包括混料圆筒（14），第一电机（12）、第二电机（17），混料圆筒（14）内有搅拌叶片（23）、搅拌轴（22）；混料圆筒（14）通过进料口（3）和出料口（25）两端的第一固定装置（2）固定在支架（19）的上端，其特征在于在混料圆筒（14）外表面设有圆形保护壳（1），支架（19）为三角形，在支架（19） 的侧面设有操作台（7），在支架（19）的上部设有转动轴（6）、第一齿轮（5）、轴承（16）；在支架（19）的中部设有横梁（18），第一电机（12）通过第二固定装置（20）固定在横梁（18）上，第一电机（12）通过第二齿轮（11）、传动链条（9）与转动轴（6）相连；第二电机（17）通过第一动力传动带（10）与电机同步轮（8）连接；电机同步轮（8）通过第二动力传动带（15）与混料圆筒（14）连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆筒混料机，包括混料圆筒（14），第一电机（12）、第二电机（17），混料圆筒（14）
内有搅拌叶片（23）、搅拌轴（22）；混料圆筒（14）通过进料口（3）和出料口（25）两端的第一固
定装置（2）固定在支架（19）的上端，其特征在于在混料圆筒（14）外表面设有圆形保护壳
（1），支架（19）为三角形，在支架（19）的侧面设有操作台（7），在支架（19）的上部设有转动
轴（6）、第一齿轮（5）、轴承（16）；在支架（19）的中部设有横梁（18），第一电机（12）通过第二
固定装置（20）固定在横梁（18）上，第一电机（12）通过第二齿轮（11）、传动链条（9）与转动轴
（6）相连；第二电机（17）通过第一动力传动带（10）与电机同步轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，黄自力，刘玉飞，杨蘖，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42