【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料生产设备领域，具体为一种涂料干粉原料研磨装置。
技术介绍
现有的用于生产涂料的原材料研磨设备，结构复杂，体积庞大，适合大批量的涂料原料的研磨，但是对于小批量的生产则会增加不必要的能源消耗，因此会增加设备的使用成本，并且现有的研磨设备研磨不均匀，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料干粉原料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料干粉原料研磨装置，包括动力机箱，所述动力机箱的外表面设有控制面板，所述控制面板与控制器电性连接，所述动力机箱的内部右侧设有电机，所述电机与控制器电性连接，所述控制器位于动力机箱的内部左侧，所述动力机箱的上部设有研磨臼，所述研磨臼的底部贯穿连接有主动轴，所述主动轴的下端通过齿轮与电机的转子机械连接，所述主动轴的上部外侧套接有连接件，所述连接件的外围连接有若干个伸缩研磨辊，所述伸缩研磨辊包括连接杆，所述连接杆的内端与连接件铰接，所述连接杆的外端套接在套管的一端内部，所述套管的另一端与轴座的外缘固定连接，所述轴座的中部与研磨辊的中部通过转轴旋转连接。优选的，所述伸缩研磨辊的数量至少设有2个以上，并且伸缩研磨辊相互之间等角度排列安装在连接件的外侧。优选的，所述研磨臼的侧壁为凹陷的梯形结构。优选的，所述研磨辊的外侧对应研磨臼的侧壁为凸起的梯形结构。与现有技术相比，本技术的有益效...
【技术保护点】
一种涂料干粉原料研磨装置，包括动力机箱(1)，所述动力机箱(1)的外表面设有控制面板(2)，所述控制面板(2)与控制器(4)电性连接，所述动力机箱(1)的内部右侧设有电机(3)，所述电机(3)与控制器(4)电性连接，所述控制器(4)位于动力机箱(1)的内部左侧，其特征在于：所述动力机箱(1)的上部设有研磨臼(5)，所述研磨臼(5)的底部贯穿连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)的下端通过齿轮与电机(3)的转子机械连接，所述主动轴(6)的上部外侧套接有连接件(7)，所述连接件(7)的外围连接有若干个伸缩研磨辊(8)，所述伸缩研磨辊(8)包括连接杆(81)，所述连接杆(81)的内端与连接件(7)铰接，所述连接杆(81)的外端套接在套管(82)的一端内部，所述套管(82)的另一端与轴座(83)的外缘固定连接，所述轴座(83)的中部与研磨辊(84)的中部通过转轴旋转连接。
【技术特征摘要】
1.一种涂料干粉原料研磨装置，包括动力机箱(1)，所述动力机箱(1)
的外表面设有控制面板(2)，所述控制面板(2)与控制器(4)电性连接，
所述动力机箱(1)的内部右侧设有电机(3)，所述电机(3)与控制器(4)
电性连接，所述控制器(4)位于动力机箱(1)的内部左侧，其特征在于：
所述动力机箱(1)的上部设有研磨臼(5)，所述研磨臼(5)的底部贯穿连
接有主动轴(6)，所述主动轴(6)的下端通过齿轮与电机(3)的转子机械
连接，所述主动轴(6)的上部外侧套接有连接件(7)，所述连接件(7)的
外围连接有若干个伸缩研磨辊(8)，所述伸缩研磨辊(8)包括连接杆(81)，
所述连接杆(81)的内端与连接件...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，
申请(专利权)人：天津宝丽杰涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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