一种封口机构及采用该封口机构的培养基灌装机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封口机构，包括上下设置的上压板、下压板、封口丝供给输送机构，上压板、下压板相对边的边缘上分别设置有上缺口和下缺口，上压板上设置有封口丝导向槽、侧压切割刀具，下压板上设置有弧形槽、顶杆机构；上压板、下压板移动压在一起，上缺口和下缺口用于夹住被打卡、封口物，封口丝供给输送机构将封口丝送入到封口丝导向槽内，再进入到弧形槽内，沿弧形槽弯曲并伸出弧形槽，顶杆机构将伸出弧形槽的封口丝向上顶起弯折，侧压切割刀具压着向上弯折的封口丝绕过上缺口的上方弯折，测压切割刀具同时切断封口导向槽末端处的封口丝。本实用新型专利技术还提供了一种培养基灌装机械，包括有以上所述的封口机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封口设备
，具体涉及一种封口机构及采用该封口机构的培养基灌装机械。
技术介绍
封口机构是一种采用铝丝对袋口进行封口的机构，被广泛用于袋装培养基的封口、火腿肠的封口等领域中。以袋装培养基的封口为例来说明，现阶段使用的袋装培养基的制作方法及流程工序如下；工序一、灌装；方法1、依靠手工方法将介质装入预制好的圆形塑料袋中；或方法2、将预制好的圆形塑料袋套入简易螺杆机或立式装袋机，手工将袋子套入端口由机械推动介质装入袋中，这种方法仍依靠手工套袋；工序二：定形、定量；人工操作进行灌装后的袋装培养基的定性和定量，手工感觉筒的长短、重量,再从筒口加入或是倒出介质以定量，将变形的筒用手工敲击平整以定形；工序三：（打卡）封口；手工将袋子端口介质压整、压实让筒体整齐，筒口饱满，并清理袋口（封口处沿边洁净）做好封口要求，再由以下两种方法做封口处理：方法A、手工方法一个个的将袋口用细线等材料绕紧方法密封；或方法B、手工的方法将一个个的将袋口送至铝丝打卡机上打卡密封；工序四：打眼；手工方法将灌装后的筒体上打出若干个“眼”后，再将筒传送到下一工序(注：打眼就是在筒体上打出圆形眼,或叫“口”，以备后续接菌种使用)。由于菌种类别不同所涉及做法也不同，可依据需要菌种种类，来决定是否需要打眼。所打的眼的大小及眼的数量，这些都需要人手工来完成。现有的方法中袋装培养基的封口都需要人工操作铝丝打卡机来完成，劳动强度大，需要大量劳力，而且依靠工人感觉进行定量不准确。另外，现有的铝丝打卡机，一般是利用成型的铝丝扣来对袋口进行封装，但是成型的铝丝扣的成本较高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种封口机构，包括上下设置的上压板和下压板，所述上压板、下压板相对边的边缘上分别设置有上缺口和下缺口；所述上压板和下压板相对移动压在一起，所述上缺口和所述下缺口夹持住需要被打卡、封口物；所述上压板上设置有封口丝导向槽，所述封口丝导向槽延伸至所述上压板与所述下压板相对边的边缘上，且所述封口丝导向槽的末端位于所述上缺口的一侧；所述封口机构包括有封口丝供给输送机构，所述封口丝供给输送机构将封口丝送入到所述封口丝导向槽内；所述下压板上设置有弧形槽，所述弧形槽的一端位于所述下压板与上压板相对边的边缘上并与所述封口丝导向槽的末端相对，所述弧形槽的一端位于所述下缺口的一侧；所述弧形槽的另一端延伸至所述下缺口的下侧；所述封口丝自所述封口丝导向槽进入到所述弧形槽并伸出所述弧形槽；所述下压板上还设置有顶杆机构，所述顶杆机构位于所述下缺口另一侧的下方且可向上伸缩至所述下缺口的另一侧；所述顶杆机构用于使得伸出所述弧形槽末端的封口丝向上弯折至所述下缺口和上缺口的另一侧；所述上压板上还设置有侧压切割刀具，所述侧压切割刀具位于所述上缺口另一侧的上方；所述侧压切割刀具朝所述封口丝导向槽一侧斜向下移动，压着位于所述下缺口和上缺口另一侧的封口丝，使其绕过所述上缺口的上方弯折；同时，所述测压切割刀具继续运动切断所述封口导向槽末端处的封口丝。较佳地，所述封口机构还包括有两相支架导轨，两支架导轨竖直且相互平行设置，所述上压板和下压板设置两所述支架导轨之间，所述上压板和/或所述下压板可沿所述支架导轨上下移动。较佳地，所述上压板连接有上压板驱动机构和/或所述下压板连接有下压板驱动机构；所述上压板驱动机构驱动所述上压板靠向或远离所述下压板，所述下压板驱动机构驱动所述下压板靠向或远离所述上压板。较佳地，所述上压板上设置有刀具导向槽，所述侧压切割刀具置于所述所述刀具导向槽内，且所述侧压切割刀具沿所述刀具导向槽朝所述封口丝导向槽一侧斜向下移动。较佳地，所述上压板上设置有刀具驱动机构，所述刀具驱动机构包括上顶杆和顶杆驱动装置，所述上顶杆的顶在所述侧压切割刀具的尾端上，所述顶杆驱动装置驱动顶杆，所述顶杆顶着所述侧压切割刀具沿所述刀具导向槽移动。较佳地，所述顶杆机构包括：下顶杆，所述下压板上所述下缺口另一侧设置有下顶杆导向槽，所述下顶杆置于所述下顶杆导向槽内；翘板，一端通过轴设在所述下压板上，所述下顶杆的下端压在所述翘板上；翘板驱动装置，驱动所述翘板绕轴转动，所述翘板转动带动所述下顶杆沿所述下顶杆导向槽向所述上压板一侧移动。较佳地，所述封口机构还包括有辅助收口机构，用于收拢位于所述上缺口和下缺口前后侧的被打卡、封口物。较佳地，所述辅助收口机构包括有：上收口结构，包括分别设置在所述上压板两侧的第一上收口板和第二上收口板，所述第一上收口板和第二上收口板组成V型结构，且V型结构的开口朝向所述下压板；下收口结构，包括分别设置在所述上压板两侧的第一下收口板和第二下收口板，所述第一下收口板和第二下收口板组成V型结构，且V型结构的开口朝向所述上压板；其中，所述第一上收口板和第一下收口板位于同一侧，第一上收口板和第一下收口板的侧边相对且平行，用于收拢位于所述上缺口和下缺口前侧的被打卡、封口物；所述第二上收口板和第二下收口板位于同一侧，第二上收口板和第二下收口板的侧边相对且平行，用于收拢位于所述上缺口和下缺口另后侧的被打卡、封口物。较佳地，所述封口机构还设置有一吸气机构，所述被打卡、封口物为一袋子，所述袋子内装有物体，所述吸气机构设置在所述袋子的开口一侧，用于吸出卡在上缺口和下缺口处的袋子内的物体。本技术还提供了一种培养基灌装机械，主要包括：塑料供给机构，用于储放和自动供给塑料袋；塑料抽取及定形机构，用于从所述塑料袋供给机构中抽取塑料袋并使其开口张开、定形；灌装机构，用于将培养基定量灌入塑料袋中；封口机构，用于对灌装口进行封口，其中所述封口机构采用以上所述的封口机构；输送机构，用于将灌装、封口好的塑料袋输送至下一工序；控制器，用于驱动各机构的动作，以及控制各机构的配合。本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：现有技术中的封口机构中通常使用的是已经初步弯折呈卡扣结构的铝丝成品，利用该成品直接对袋口等物体进行打卡封口，成型的铝丝卡扣成本较高；另外有些封口机构上也是利用铝丝来作为原材料的，但是该类封口机构包括了弯折部分和打卡部分，即先通过一个机构将铝丝进行弯折，再通过另一独立机构进行打开；而本技术中公开的封口机构，采用一套机构实现了封口丝的弯折与对被打卡、封口物的封口同步进行，结构简单，封口效率高，成本低；而且该封口机构全自动进行打卡封口，无需人工操作，减少劳动力的使用；该封口机构可广泛被应用于火腿肠的打卡封口、培养基灌装袋的封口、超市包装袋的封口等领域，使用范围广。附图说明结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本技术的上述及其他特征和优点，其中：图1为本技术提供的封口机构的示意图；图2为本技术中上压板和下压板压在一起后上缺口和下缺口处的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封口机构，其特征在于，包括上下设置的上压板和下压板，所述上压板、下压板相对边的边缘上分别设置有上缺口和下缺口；所述上压板和下压板相对移动压在一起，所述上缺口和所述下缺口夹持住需要被打卡、封口的物件；所述上压板上设置有封口丝导向槽，所述封口丝导向槽延伸至所述上压板与所述下压板相对边的边缘上，且所述封口丝导向槽的末端位于所述上缺口的一侧；所述封口机构包括有封口丝供给输送机构，所述封口丝供给输送机构将封口丝送入到所述封口丝导向槽内；所述下压板上设置有弧形槽，所述弧形槽的一端位于所述下压板与上压板相对边的边缘上并与所述封口丝导向槽的末端相对，所述弧形槽的一端位于所述下缺口的一侧；所述弧形槽的另一端延伸至所述下缺口的下侧；所述封口丝自所述封口丝导向槽进入到所述弧形槽并伸出所述弧形槽；所述下压板上还设置有顶杆机构，所述顶杆机构位于所述下缺口另一侧的下方且可向上伸缩至所述下缺口的另一侧；所述顶杆机构用于使得伸出所述弧形槽末端的封口丝向上弯折至所述下缺口和上缺口的另一侧；所述上压板上还设置有侧压切割刀具，所述侧压切割刀具位于所述上缺口另一侧的上方；所述侧压切割刀具朝所述封口丝导向槽一侧斜向下移动，压着位于所述下缺口和上缺口另一侧的封口丝，使其绕过所述上缺口的上方弯折；同时，所述侧压切割刀具继续运动切断所述封口导向槽末端处的封口丝。...

【技术特征摘要】
1.一种封口机构，其特征在于，包括上下设置的上压板和下压板，所述上压板、下压板相对边的边缘上分别设置有上缺口和下缺口；所述上压板和下压板相对移动压在一起，所述上缺口和所述下缺口夹持住需要被打卡、封口的物件；
所述上压板上设置有封口丝导向槽，所述封口丝导向槽延伸至所述上压板与所述下压板相对边的边缘上，且所述封口丝导向槽的末端位于所述上缺口的一侧；所述封口机构包括有封口丝供给输送机构，所述封口丝供给输送机构将封口丝送入到所述封口丝导向槽内；
所述下压板上设置有弧形槽，所述弧形槽的一端位于所述下压板与上压板相对边的边缘上并与所述封口丝导向槽的末端相对，所述弧形槽的一端位于所述下缺口的一侧；所述弧形槽的另一端延伸至所述下缺口的下侧；所述封口丝自所述封口丝导向槽进入到所述弧形槽并伸出所述弧形槽；
所述下压板上还设置有顶杆机构，所述顶杆机构位于所述下缺口另一侧的下方且可向上伸缩至所述下缺口的另一侧；所述顶杆机构用于使得伸出所述弧形槽末端的封口丝向上弯折至所述下缺口和上缺口的另一侧；
所述上压板上还设置有侧压切割刀具，所述侧压切割刀具位于所述上缺口另一侧的上方；所述侧压切割刀具朝所述封口丝导向槽一侧斜向下移动，压着位于所述下缺口和上缺口另一侧的封口丝，使其绕过所述上缺口的上方弯折；同时，所述侧压切割刀具继续运动切断所述封口导向槽末端处的封口丝。
2.根据权利要求1所述的封口机构，其特征在于，所述封口机构还包括有两相支架导轨，两支架导轨竖直且相互平行设置，所述上压板和下压板设置两所述支架导轨之间，所述上压板和/或所述下压板可沿所述支架导轨上下移动。
3.根据权利要求1所述的封口机构，其特征在于，所述上压板连接有上压板驱动机构和/或所述下压板连接有下压板驱动机构；所述上压板驱动机构驱动所述上压板靠向或远离所述下压板，所述下压板驱动机构驱动所述下压板靠向或远离所述上压板。
4.根据权利要求1所述的封口机构，其特征在于，所述上压板上设置有刀具导向槽，所述侧压切割刀具置于所述刀具导向槽内，且所述侧压切割刀具沿所述刀具导向槽朝所述封口丝导向槽一侧斜向下移动。
5.根据权利要求4所述的封口机构，其特征在于，所述上压板上设置有刀具驱动机构，所述刀具驱动机构包括上顶杆和顶杆驱动装置，所述上顶杆的顶在所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林树，陈广鹏，林义瑞，林义登，卓媚云，
申请(专利权)人：林树，陈广鹏，
类型：新型
国别省市：福建;35