本实用新型专利技术公开了一种N,N-二乙基羟胺脱水精馏系统,包括脱水釜、裂解反应釜和精馏塔,其特征在于脱水釜上部设有原料进料管、废气排放管、氧气排放管,釜下端设有废水排放管,在脱水釜底端设有初级产物出料管,初级出料管与裂解反应釜的裂解进料管连接,所述的裂解进料管设于裂解反应釜的上端,所述的裂解反应釜的上端还设有白油进料管和乙烯出料管,所述的裂解反应釜的下端设有废白油出料管,在所述的裂解反应釜的底端设有产品出料管,所述的产品出料管与精馏塔的进料管连接,精馏塔的底部设有精制产品出料管。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种N,N-二乙基羟胺脱水精馏系统。
技术介绍
N,N-二乙基羟胺(DEHA)纯品为无色透明液体,工业品为淡黄色透明液体。相对密度1.867(0~20℃),熔点-25℃,沸点125~130℃,闪点45℃,折射率1.4195(20℃)。DEHA是一种新型的高效阻聚剂,它阻聚效率高,而且阻聚效率不受温度变化的影响,它不但在单体的液相中有很高的阻聚效率,而且在气相中也具有良好的阻聚性能;而且DEHA本身无毒,对产品无污染,在单体中的溶解度大,而且也容易从单体中除去,使用方便。N,N-二乙基羟胺也是聚合反应的优良终止剂。在合成丁苯橡胶中,DEHA作为终止剂,具有良好的性能,在美国和日本一些SBR装置中早已广泛应用。DEHA可作为抗氧化剂,使烯烃单体、聚烯烃、合成纤维等一些有机化合物不容易老化变质,对一些含有烯烃的油品如汽油、煤油、柴油也有稳定作用,可延长其保存时间。DEHA是一个良好的游离基消除剂,在大气中喷洒0.05ppm的DEHA就可有效地控制光化学烟雾的形成。在硅橡胶工业中,DEHA是室温聚醚或聚酯硅橡胶的中间体和硅橡胶优良的分散剂。在有机合成中是一个重要的中间体,也是醌类选择加氢的还原剂。在照相工业中,可利用DEHA还原醌类,生产照相用的显影剂。DEHA可以有效地消除水中的氧,是发电厂蒸汽锅炉水的处理剂。因此,DEHA作为一种新型、高效、多用途的助剂,它对于新老助剂的更替,有着积极的推动作用。N,N-二乙基羟胺的合成方法比较多。人们已经知道,二烷基羟胺的制备可由含有N-0链的化合物与有机金属化合物反应制得,或者可以通过烷基取代或烷基烃胺与卤代烷烃的反应而得,还有将二乙胺氧化及三乙胺氧化裂解等。从合成成本、原料价格及产率、产品纯度等工业化角度出发,合成DEHA最普遍的两种方法是二乙胺氧化法和三乙胺氧化裂解法。目前国内外大多数厂家主要采用三乙胺氧化裂解法生产N,N-二乙基羟胺,但通过三乙胺与双氧水通过氧化、脱水、裂解制备N,N-二乙基羟胺的方法明显存在反应步骤多,生产工艺复杂,产品纯度较低且难以完全脱除产品所含水分等缺点,特别是反应中会产生大量的乙烯等易燃易爆气体,从而使生产过程中存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提出一种脱水效果好,裂解时间短,得到的产品纯度高的N,N-二乙基羟胺脱水精馏系统。本技术的技术方案是:一种N,N-二乙基羟胺脱水精馏系统,包括脱水釜、裂解反应釜和精馏塔,脱水釜上部设有原料进料管、废气排放管、氧气排放管,釜下端设有废水排放管,在脱水釜底端设有初级产物出料管,初级产物出料管与裂解反应釜的裂解进料管连接,所述的裂解进料管设于裂解反应釜的上端,所述的裂解反应釜的上端还设有白油进料管和乙烯出料管,所述的裂解反应釜的下端设有废白油出料管,在所述的裂解反应釜的底端设有产品出料管,所述的产品出料管与精馏塔的进料管连接,精馏塔的底部设有精制产品出料管。所述的原料进料管上设有第一循环泵;所述的初级产物出料管与裂解反应釜的裂解进料管连接处设有第二循环泵;所述的产品出料管与精馏塔的进料管连接处设有第三循环泵。所述的脱水釜外部设有第一加热体,裂解反应釜外部设有第二加热体。所述的脱水釜内设有第一搅拌器,裂解反应釜内设有第二搅拌器。本技术的有益效果是:本技术脱水效果好,裂解时间短,得到的产品纯度高,生产效益好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:原料进料管1,第一搅拌器2,脱水釜3,废气排放管4,氧气排放管5,第一加热体6,废水排放管7,第一控制阀8,初级产物出料管9,第二循环泵10,裂解进料管11,裂解反应釜12,乙烯出料管13,第二搅拌器14,废白油出料管15,第二控制阀16,产品出料管17,白油进料管18,第二加热体19,进料管20,第三循环泵21,精制产品出料管22,第三控制阀23,精馏塔24,第一循环泵25。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示,一种N,N-二乙基羟胺脱水精馏系统,包括脱水釜3、裂解反应釜12和精馏塔24,脱水釜3上部设有原料进料管1、废气排放管4、氧气排放管5,脱水釜3下端设有废水排放管7,在脱水釜3底端设有初级产物出料管9,初级产物出料管9与裂解反应釜的裂解进料管11连接,所述的裂解进料管11设于裂解反应釜12的上端,所述的裂解反应釜12的上端还设有白油进料管18和乙烯出料管13,所述的裂解反应釜12的下端设有废白油出料管15,在所述的裂解反应釜12的底端设有产品出料管17,所述的产品出料管17与精馏塔24的进料管20连接,精馏塔24的底部设有精制产品出料管22。所述的原料进料管1上设有第一循环泵25;所述的初级产物出料管9与裂解反应釜的裂解进料管11连接处设有第二循环泵10;所述的产品出料管17与精馏塔的进料管20连接处设有第三循环泵21。所述的脱水釜3外部设有第一加热体6,裂解反应釜12外部设有第二加热体19。所述的脱水釜3内设有第一搅拌器2,裂解反应釜12内设有第二搅拌器14。所述的初级产物出料管9上设有第一控制阀8,产品出料管17上设有第二控制阀16,精制产品出料管22上设有第三控制阀23。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种N,N‑二乙基羟胺脱水精馏系统,包括脱水釜、裂解反应釜和精馏塔,其特征在于脱水釜上部设有原料进料管、废气排放管、氧气排放管,釜下端设有废水排放管,在脱水釜底端设有初级产物出料管,初级产物出料管与裂解反应釜的裂解进料管连接,所述的裂解进料管设于裂解反应釜的上端,所述的裂解反应釜的上端还设有白油进料管和乙烯出料管,所述的裂解反应釜的下端设有废白油出料管,在所述的裂解反应釜的底端设有产品出料管,所述的产品出料管与精馏塔的进料管连接,精馏塔的底部设有精制产品出料管。
【技术特征摘要】
1.一种N,N-二乙基羟胺脱水精馏系统,包括脱水釜、裂解反应釜和精馏塔,其
特征在于脱水釜上部设有原料进料管、废气排放管、氧气排放管,釜下端设有废
水排放管,在脱水釜底端设有初级产物出料管,初级产物出料管与裂解反应釜的
裂解进料管连接,所述的裂解进料管设于裂解反应釜的上端,所述的裂解反应釜
的上端还设有白油进料管和乙烯出料管,所述的裂解反应釜的下端设有废白油出
料管,在所述的裂解反应釜的底端设有产品出料管,所述的产品出料管与精馏塔
的进料管连接,精馏塔的底部设有精制产品出料管。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈军民,陈培根,
申请(专利权)人:济宁康德瑞化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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