一种易控制轴承注脂装置制造方法及图纸

技术编号:13319547 阅读:129 留言:0更新日期:2016-07-10 23:10
本实用新型专利技术公开了一种易控制轴承注脂装置,包括工作台、注脂筒、气缸、电磁阀、双头活塞、输气管,所述工作台上设有轴承摆放槽,轴承摆放槽内放置有轴承,所述工作台上端安装有控制箱,控制箱内设有电源和控制装置,所述注脂筒位于轴承摆放槽的上方,注脂筒的一侧设有进脂口,进脂口和供脂装置连接,进脂口上设有防脂回流装置,所述注脂筒的底部设有若干注脂头,所述气缸位于注脂筒的正上方,气缸和注脂筒之间用双头活塞连接,气缸的两端和电磁阀之间用输气管连接,所述电磁阀和气泵用输气管连接。本实用新型专利技术通过将输气管连接压力表,工作台安装有控制箱,控制箱内有控制装置,使得人们可以掌握装置内的气压,可以方便控制注脂的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承设备的
,特别是一种易控制轴承注脂装置

技术介绍
轴承是工业设备领域中常用的传动部件,广泛应用于各种设备中,轴承是一种精密机械基础件,按产品的使用要求,轴承在出厂前必须填充定量的锂基润滑脂,在轴承加工注脂过程中,需要将油脂注入到轴承的内外圈之间。对于开式轴承使用中也在主机中设置了密封装置,以防润滑脂的泄漏。通常使用油泵从装有油脂的料桶里吸入油脂,再注入到轴承里。由于料桶中可能混入空气,形成空气泡,导致通过油泵注入到轴承内外圈之间的油脂含有气泡,从而影响油脂的润滑效果。还有的注脂方法是靠人工涂抹或者是用人工挤压的方法,不但工人劳动强度大,而且注脂量难以保证,从而影响到了轴承的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种易控制轴承注脂装置,能够使轴承的注脂量均匀,润滑油脂中避免混入空气保证油脂的润滑质量,调节控制方便。为实现上述目的,本技术提出了一种易控制轴承注脂装置,包括工作台、注脂筒、气缸、电磁阀、双头活塞、输气管,所述工作台上设有轴承摆放槽,轴承摆放槽内放置有轴承,所述工作台上端安装有控制箱,控制箱内设有电源和控制装置,所述注脂筒位于轴承摆放槽的上方,注脂筒的一侧设有进脂口,进脂口和供脂装置连接,进脂口上设有防脂回流装置,所述注脂筒的底部设有若干注脂头,所述气缸位于注脂筒的正上方,气缸和注脂筒之间用双头活塞连接,气缸的两端和电磁阀之间用输气管连接,所述电磁阀和气泵用输气管连接。作为优选,所述电磁阀为二位三通阀,电磁阀上设有进气口、出气口和排气口,进气口和气泵相连,出气口和气缸的上端相连,排气口和气缸下端相连。作为优选,所述电磁阀和气泵之间设有压力表,所述注脂头呈针筒状,注脂头的端部设有气压开关。作为优选,所述双头活塞由活塞杆和两个活塞头固定连接而成,活塞头上设有环形的密封圈安装槽,密封圈安装槽内配合安装有密封圈。作为优选,所述控制装置和电源用导线连接,控制装置包括电源开关、气泵开关、电磁阀控制开关、压力表开关,所述控制箱内还设有电源指示灯、输气管内的压力值显示窗口、急停按钮、气泵控制窗口、电磁阀控制窗口。本技术的有益效果:本技术通过将输气管连接压力表,工作台安装有控制箱,控制箱内有控制装置,使得人们可以掌握装置内的气压,可以方便控制注脂的效率和质量;将注脂筒的底部设有若干均匀分布的注脂头,使得轴承的注脂量均匀;将气缸和电磁阀连接,使得双头活塞工作平稳,保证注脂的质量;将注脂头的端部设有气压开关,通过压强差控制润滑油脂的注射情况,避免空闲状态时润滑油脂从注脂头内流出。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种易控制轴承注脂装置的结构示意图;图2是本技术一种易控制轴承注脂装置的气缸和双头活塞的剖视图;图3是本技术一种易控制轴承注脂装置的注脂筒俯视图。图中:1-工作台、2-供脂装置、3-注脂筒、4-气缸、5-电磁阀、6-气泵、7-密封圈、8-双头活塞、9-输气管、11-控制箱、12-轴承、31-进脂口、32-注脂头、81-活塞杆、82-活塞头、83-密封圈安装槽、91-压力表、110-控制装置。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3,本技术一种易控制轴承注脂装置,包括工作台1、注脂筒3、气缸4、电磁阀5、双头活塞8、输气管9,所述工作台1上设有轴承摆放槽,轴承摆放槽内放置有轴承12,所述工作台1上端安装有控制箱11,控制箱11内设有电源和控制装置110,所述注脂筒3位于轴承摆放槽的上方,注脂筒3的一侧设有进脂口31,进脂口31和供脂装置2连接,进脂口31上设有防脂回流装置,所述注脂筒3的底部设有若干注脂头32,所述气缸4位于注脂筒3的正上方,气缸4和注脂筒3之间用双头活塞8连接,气缸4的两端和电磁阀5之间用输气管9连接,所述电磁阀5和气泵6用输气管9连接,所述电磁阀5为二位三通阀,电磁阀5上设有进气口、出气口和排气口,进气口和气泵6相连,出气口和气缸4的上端相连,排气口和气缸4下端相连,所述电磁阀5和气泵6之间设有压力表91,所述注脂头32呈针筒状,注脂头32的端部设有气压开关,所述双头活塞8由活塞杆81和两个活塞头82固定连接而成,活塞头83上设有环形的密封圈安装槽83,密封圈安装槽83内配合安装有密封圈7,所述控制装置110和电源用导线连接,控制装置110包括电源开关、气泵开关、电磁阀控制开关、压力表开关,所述控制箱11内还设有电源指示灯、输气管内的压力值显示窗口、急停按钮、气泵控制窗口、电磁阀控制窗口。本技术工作过程:本技术一种易控制轴承注脂装置在工作过程中,供脂装置2将润滑油脂输送到注脂筒3内,气泵6工作时将气体经由输气管9到达电磁阀5,电磁阀5上进气口和出气口打开,气体到达气缸4的上端,气缸8内压强变大,双头活塞8往下运动,双头活塞8将注脂桶3内的润滑油脂从注脂头32注入到轴承上,注射完成后,电磁阀5上的排气口打开,双头活塞8往上运动,润滑油脂不在滴出注脂头。本技术将输气管9连接压力表91,工作台1安装有控制箱11,控制箱11内有控制装置110,使得人们可以掌握装置内的气压,可以方便控制注脂的效率和质量,将注脂筒3的底部设有若干均匀分布的注脂头32,使得轴承的注脂量均匀,将气缸4和电磁阀5连接,使得双头活塞8工作平稳,保证注脂的质量,将注脂头32的端部设有气压开关,通过压强差控制润滑油脂的注射情况,避免空闲状态时润滑油脂从注脂头32内流出。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易控制轴承注脂装置,其特征在于:包括工作台(1)、注脂筒(3)、气缸(4)、电磁阀(5)、双头活塞(8)、输气管(9),所述工作台(1)上设有轴承摆放槽,轴承摆放槽内放置有轴承(11),所述工作台(1)上端安装有控制箱(11),控制箱(11)内设有电源和控制装置(110),所述注脂筒(3)位于轴承摆放槽的上方,注脂筒(3)的一侧设有进脂口(31),进脂口(31)和供脂装置(2)连接,进脂口(31)上设有防脂回流装置,所述注脂筒(3)的底部设有若干注脂头(32),所述气缸(4)位于注脂筒(3)的正上方,气缸(4)和注脂筒(3)之间用双头活塞(8)连接,气缸(4)的两端和电磁阀(5)之间用输气管(9)连接,所述电磁阀(5)和气泵(6)用输气管(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种易控制轴承注脂装置,其特征在于:包括工作台(1)、注脂筒(3)、气
缸(4)、电磁阀(5)、双头活塞(8)、输气管(9),所述工作台(1)上设有
轴承摆放槽,轴承摆放槽内放置有轴承(11),所述工作台(1)上端安装有
控制箱(11),控制箱(11)内设有电源和控制装置(110),所述注脂筒(3)
位于轴承摆放槽的上方,注脂筒(3)的一侧设有进脂口(31),进脂口(31)
和供脂装置(2)连接,进脂口(31)上设有防脂回流装置,所述注脂筒(3)
的底部设有若干注脂头(32),所述气缸(4)位于注脂筒(3)的正上方,气
缸(4)和注脂筒(3)之间用双头活塞(8)连接,气缸(4)的两端和电磁
阀(5)之间用输气管(9)连接,所述电磁阀(5)和气泵(6)用输气管(9)
连接。
2.如权利要求1所述的一种易控制轴承注脂装置,其特征在于:所述电磁阀(5)
为二位三通阀,电磁阀(5)上设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴孟钦吕叶剑
申请(专利权)人:新昌县兴旺轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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