触摸控制的镜灯制造技术

本实用新型专利技术涉及镜灯。一种触摸控制的镜灯，包括导光板、镜子、位于镜子后方的灯和开关所述灯的触摸控制模块，触摸控制模块设有触摸感应点，灯为LED，导光板用于将灯由点电光源转变为面光源，镜子包括板状结构的透光体和设置在透光体的背面的白色金属镀层，导光板叠接在白色金属镀层的后方，触摸感应点位于导光板的后方，触摸控制模块的触摸感应距离大于或等于导光板、白色金属镀层和透光体三者的厚度之和，白色金属镀层对应触摸感应点的部位设有通孔。本实用新型专利技术提供了一种开关和镜子能够一步安装到位、出光均匀且占用平面空间小的触摸控制的镜灯，解决了现有的镜灯开关和镜子需要分开安装且占用平面空间大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜灯，尤其涉及一种触摸控制的镜灯。
技术介绍
为了是镜子具有灯光效果，设置出了镜前灯，镜前灯的光源是从则面或顶端射下来，也即在镜子的旁边安装灯泡类的发光体。而镜前灯存在美观性差、有时候会产生阴影，达不到化妆的最佳效果。为此设计出了镜灯。镜灯的光源是从镜子里面透出来的即进行正面照射的，从而决解了镜前灯的以上不足，以达到化妆最佳的效果。镜灯有的是通过机械式开关进行控制的，机械式开关的设置会破坏镜灯的整体效果，为此设置出了触摸控制的镜灯。在中国专利申请号为2010202153507、授权公告号为CN210715382U、名称为“低压触摸镜灯”的专利文件中即公开了一种现有的触摸控制的镜灯，该镜灯包括镜子、灯和开关所述灯的触摸控制模块，触摸控制模块设有触摸感应点。现有的触摸控制的镜灯仅仅为将开关由机械开关改用为触摸开关，需要对镜子和开关进行分开安装（及不能够一步安装到位）、故不但安装不便而且占用的平面空间大。
技术实现思路
本技术提供了一种开关和镜子能够一步安装到位、出光均匀且占用平面空间小的触摸控制的镜灯，解决了现有的镜灯开关和镜子需要分开安装且占用平面空间大的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种触摸控制的镜灯，包括导光板、镜子、位于镜子后方的灯和开关所述灯的触摸控制模块，所述触摸控制模块设有触摸感应点，所述灯为LED，所述导光板用于将所述灯由点电光源转变为面光源，所述镜子包括板状结构的透光体和设置在透光体的背面的白色金属镀层，所述导光板叠接在所述白色金属镀层的后方，所述触摸感应点位于所述导光板的后方，所述触摸控制模块的触摸感应距离大于或等于所述导光板、白色金属镀层和透光体三者的厚度之和，所述白色金属镀层对应所述触摸感应点的部位设有通孔。本技术的镜灯，通过将触摸感应点设置在镜子的后方，使得开关和镜子集成在了一起，因此镜子安装好后等于开关也安装好了。采用LED作为灯，使用寿命长且能耗低，而设置导光板能够克服LED直射时刺眼的不足和照明角度小的不足。镜子设置白色金属镀层、能够提高镜子的成像效果；金属镀层对应触摸感应点的部位设置通孔，能够避免金属镀层的存在而导致触摸感应点不能够集成在镜子的后方时会不能够正常感应的问题，从而实现了兼顾镜子成像的效果的前提下触摸感应点集成在镜子的后方。通孔的插在还能够起到标识开关位置的作用。作为优选，所述通孔为环形结构。既能够保持通孔的开口面积做够大、又能够避免通孔的插在而导致镜子后方的物体过分外露而影响美观。作为优选，所述触摸控制模块的触摸感应距离为8毫米以上，所述导光板、白色金属镀层和透光体三者的厚度之和为8毫米以下。作为优选，所述导光板的厚度为3毫米，所述白色金属镀层和透光体三者的厚度之和为5毫米。光照效果好。作为优选，所述触摸控制模块包括叠接在所述导光板后方的PCB线路板，所述触摸感应点设置于所述PCB线路板朝向导光板的一侧。部件时方便。作为优选，所述触摸感应点为触摸焊盘。制作成本低。作为优选，所述PCB线路板包括绝缘体和设置于绝缘体表面的用于将构成触摸控制模块的电子元器件电连接在一起的导电片，所述导电片设有贯通所述绝缘体的接线孔，所述接线孔中穿设有锡套。给触摸控制模块引人电源时，将电源线从接线孔远离导电片的一端插入，然后通过焊锡将电源线同导电片焊接在一起而形成外部焊接点。锡套吸收热量而熔化，熔化后将电源线同接线孔位于接线端子内的部分也焊接在一起形成内部焊点，内部焊点起到提高电源线和导电片板之间的连接强度的作用；内部焊点的形成能够起到当拔出电源线时，辅助电源线同导电片的连接处进行受力，以降低产生电气连接不良现象的几率。作为优选，所述接线孔中设有导向环，所述锡套位于所述导向环和导电片之间，所述导向环的内周面为内端直径小外端直径大的锥面。既能使得电源线插入时方便，又能够防止人工通过焊锡枪进行焊接的过程中、锡套熔化后流出而不能够将电源线同绝缘体焊接在一起。作为优选，所述导向环设有防止插接在接线孔中的电源线从远离导电片的一端拔出的弹性的止退针。能够方便有效地防止导向环从接线孔中脱出。本技术具有下述优点：镜子和开关能够一步安装到位；布局紧凑，占用平面空间小；光线柔和且出光均匀；省电且使用寿命长。附图说明图1为本技术实施例一的剖视示意图。图2为本技术实施例一的正视示意图。图3为本技术实施例二中的PCB线路板的示意图。图4为实施例二中的PCB线路板的使用状态示意图。图中：镜子1、透光体11、白色金属镀层12、通孔13、灯2、导光板3、触摸控制模块4、PCB线路板41、导电片411、绝缘体412、接线孔413、触摸感应点42、导向环7、导向环的内周面71、止退针72、止退针沿导向环的径向的内侧面721、锡套8、内部焊点81、外部焊点82、电源线83。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。实施例一，参见图1，一种触摸控制的镜灯，包括镜子1、灯2、导光板3和触摸控制模块4。镜子1包括透光体11和白色金属镀层12。透光体11和白色金属镀层12的厚度之和也即镜子1的厚度为5毫米。透光体11为玻璃结构。透光体11为板状结构。白色金属镀层12渡在透光体11的背面。白色金属镀层12设有通孔13。灯2为LED灯珠。导光板3垫接在白色金属镀层12的后方即背面。导光板3的厚度为3毫米。导光板3用于将灯2由点电光源转变为面光源后从镜子1中射出。触摸控制模块4包括PCB线路板41和触摸感应点42。触摸控制模块4用于控制灯2的亮与灭即开关灯2。PCB线路板41叠接在导光板3的后方。触摸感应点42设置于PCB线路板41朝向导光板的一侧，即触摸感应点42紧邻导光板3。触摸控制模块4的触摸感应距为8毫米以上。触摸感应点42为触摸焊盘。触摸感应点42同通孔13对齐。参见图2，通孔13为环形结构。使用时，将镜子1固定在墙面上即可，通过触摸镜子1对应通孔13的部位来实现灯2的开关。实施例二，同实施例一的不同之处为：参见图3，PCB线路板41包括绝缘体412和设置于绝缘体412表面的导电片411。导电片411用于将构成触摸控制模块的电子元器件电连接在一起。导电片411设有接线孔413。接线孔413贯通绝缘体412。接线孔413中穿设有锡套8和导向环7。锡套8位于导向环7和导电片411之间。导向环的内周面71为内端直径小外端直径大的锥面。导向环7和接线孔413之间为过盈配合。导向环7设有弹性的止退针72。止退针72设置于导向环7的内端面。止退针沿导向环的径向的内侧面721和导向环的内周面71位于同一锥面上。本实施例接入电源的方法为：将电源线83从接线孔413远离导电片411的一端插入。然后通过焊锡设备如电烙铁加热焊锡而形成外部焊点82。外部焊点82将电源线83和导电片411焊接在一起。焊接过程中的热量经电源线83进行传导时被锡套8吸收，锡套8吸收热量而产生熔化，锡套8熔化后形成内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸控制的镜灯，包括镜子、位于镜子后方的灯和开关所述灯的触摸控制模块，所述触摸控制模块设有触摸感应点，其特征在于，还包括导光板，所述灯为LED，所述导光板用于将所述灯由点电光源转变为面光源，所述镜子包括板状结构的透光体和设置在透光体的背面的白色金属镀层，所述导光板叠接在所述白色金属镀层的后方，所述触摸感应点位于所述导光板的后方，所述触摸控制模块的触摸感应距离大于或等于所述导光板、白色金属镀层和透光体三者的厚度之和，所述白色金属镀层对应所述触摸感应点的部位设有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种触摸控制的镜灯，包括镜子、位于镜子后方的灯和开关所述灯的触摸控制模块，所述触摸控制模块设有触摸感应点，其特征在于，还包括导光板，所述灯为LED，所述导光板用于将所述灯由点电光源转变为面光源，所述镜子包括板状结构的透光体和设置在透光体的背面的白色金属镀层，所述导光板叠接在所述白色金属镀层的后方，所述触摸感应点位于所述导光板的后方，所述触摸控制模块的触摸感应距离大于或等于所述导光板、白色金属镀层和透光体三者的厚度之和，所述白色金属镀层对应所述触摸感应点的部位设有通孔。
2.根据权利要求1所述的触摸控制的镜灯，其特征在于，所述通孔为环形结构。
3.根据权利要求1或2所述的触摸控制的镜灯，其特征在于，所述触摸控制模块的触摸感应距离为8毫米以上，所述导光板、白色金属镀层和透光体三者的厚度之和为8毫米以下。
4.根据权利要求3所述的触摸控制的镜灯，其特征在于，所述导光板的厚度为3毫米，所述白色金属镀层和透光...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐登文，
申请(专利权)人：江山惠企科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33